فولاد در معماری و دکوراسیون داخلی-قیمت فولاد آلیاژی-فروش فولاد آلیاژی-ورق آلیاژی

فولاد به عنوان یکی از versatileترین مصالح در معماری و دکوراسیون داخلی، نقشی محوری در شکل‌دهی به فضاهای مدرن ایفا می‌کند.

نخست، فولادهای سازه‌ای با گریدهایی مانند S235، S275 و S355 (و معادل‌های ایرانی ST37 و ST52) ستون فقرات ساختمان‌ها را تشکیل می‌دهند.

و با استحکام بالا و قابلیت جوش‌پذیری عالی، امکان ساخت سازه‌های بلند و پیچیده را فراهم می‌آورند.

دوم، فولادهای ضدزنگ با گریدهای 304 (برای فضاهای داخلی و محیط‌های معمولی)، 316 (برای مناطق ساحلی و محیط‌های خورنده). و 430 (برای کاربردهای داخلی با بودجه محدود) به دلیل مقاومت به خوردگی و تنوع بی‌نهایت در پرداخت‌های سطحی. انتخابی ایده‌آل برای نماها، پله‌ها، نرده‌ها و مبلمان داخلی هستند.

سوم، فولادهای هوازده مانند CORTEN با ایجاد پتینه‌ای محافظ و زیبا بر سطح خود، نه تنها نیاز به نگهداری را کاهش می‌دهند.

بلکه هویتی منحصربه‌فرد و تکامل‌یابنده به ساختمان‌ها می‌بخشند.

چهارم، تنوع پرداخت‌های سطحی از آینه‌ای و برس خورده تا پوشش‌های PVD و پتینه طبیعی، به معماران و طراحان داخلی. امکان خلق فضاهای متنوع از لوکس و مینیمال تا صنعتی و روستیک را می‌دهد.

پنجم، فولاد به عنوان یک ماده ۱۰۰٪ قابل بازیافت با کربن‌پایین‌تر نسبت به بسیاری از مصالح جایگزین. نقشی کلیدی در تحقق اهداف توسعه پایدار و اقتصاد چرخشی در صنعت ساختمان ایفا می‌کند.

ششم، صنعت فولاد معماری ایران با وجود چالش‌هایی مانند کمبود نیروی ماهر، در مسیر رشد قرار دارد و پروژه‌های شاخصی در سراسر کشور. از مزایای این ماده بهره می‌برند.

در نهایت، انتخاب صحیح گرید فولاد بر اساس شرایط محیطی، الزامات عملکردی و اهداف زیبایی‌شناختی. کلید موفقیت در پروژه‌های معماری و دکوراسیون داخلی است و شناخت دقیق این گریدها برای مهندسان، معماران و طراحان داخلی. امری ضروری و اجتناب‌ناپذیر می‌باشد.

فلز سرب -سرب و کاربردهای آن-(Lead) عنصری شیمیایی با نماد Pb و عدد اتمی 82

فلز سرب فلزی نقره ای متمایل به آبی است. که هنگام قرار گیری در معرض هوا به رنگ خاکستری کدر و لکه دار تبدیل می شود.

این فلز دارای بالاترین عدد اتمی نسبت به سایر عناصر پایدار و یک فلز نسبتاً غیر فعال است.

این فلز به راحتی از سنگ معدن استخراج می شود. انسان های ماقبل تاریخ در آسیای غربی از وجود این فلز آگاه بودند.

گالنا سنگ معدن اصلی سرب است که اغلب دارای نقره است. علاقه به نقره باعث شروع استخراج گسترده و استفاده از Pb در روم باستان شد.

تولید این فلز پس از سقوط روم کاهش یافت و تا انقلاب صنعتی به مقادیر قابل قبولی نرسید.

اکستروژن – برون ریزی و فرآیند آن چیست؟

اکستروژن – برون ریزی-فرآیند اکستروژن،

با گرم کردن مواد اولیه (در اکستروژن گرم) شروع می شود. سپس داخل مخزن دستگاه پرس قرار می گیرد.

(مواد اولیه فلزی، به صورت بیلت های استوانه ای ریخته گری می گردد.

و داخل مخزن دستگاه پرس قرار می گیرند). سپس یک قطعه حائل بین بیلت و پیستون قرار می گیرد.

و بیلت توسط پیستون به داخل قالب، پرس می شود. سپس محصول اکسترود شده از سمت دیگر کشیده می شود تا صاف شود.

برای بهبود خواص محصول باید روی آن فرآیندهای گرم کاری و سرد کاری انجام شود.

فولاد نسوز آلیاژی-فولاد نسوز مارتنزیتی-فولاد نسوز فریتی-فولاد نسوز آستنیتی

فولاد نسوز آلیاژی-فولاد نسوز مارتنزیتی-فولاد نسوز فریتی-فولاد نسوز آستنیتی.

فولاد نسوز، فولادی است که در دمای بالاتر از 500 درجه سانتی گراد مقاوم است.

از مشخصات فولاد نسوز به وجود یک لایه اکسید استثنایی بر روی آن و توانایی مقاومت در برابر حرارت می توان اشاره کرد.

خواص مکانیکی فولاد نسوز:
این فولاد، بسیار سخت سایش می شود. و در برابر تغییرات زیاد دما از خود مقاومت نشان می دهد.

این فولاد، در دمای بسیار بالا از ویژگی هایی مانند مقاومت در برابر خوردگی، خزش، اکسیداسیون و شکنندگی هیدروژنی برخوردار است.

سطح مقاومت در برابر حرارت این فولادها، به شرایط محیطی که در آن قرار دارند، بستگی دارد.

و با یک آزمایش قابل توصیف نیست.حداکثر دمای خدمات که بسته به میزان آلیاژ می تواند از 1150 درجه سانتی گراد افزایش یابد. با حضور برخی از ترکیبات مانند ترکیبات گوگرد، بخار آب یا خاکستر به شدت کاهش می یابد. لازم به ذکر است.

که مقاومت در برابر فلز مذاب و سرباره نیز در این فولادها محدود است.فولاد نسوز آلیاژی -فولادهای مقاوم در برابر حرارت، برای استفاده در دمای بالاتر از 500 درجه سانتی گراد منظور می شوند.

زیرا در این دما از مقاومت خوبی برخوردار میباشند. به ویژه هنگامی که در مدت کوتاه یا طولانی، در معرض گازهای داغ و مخصولات احتراق قرار می گیرند.

این فولادها، فولادهای آلیاژی مورد تقوی با محلول جامد هستند.از آنجا که از این فولادها در یک بازه دمایی وسیع استفاده می شوند.

معمولاً توسط مکانیسم سخت عملیات حرارتی، محلول جامد و رسوب تقویت می شوند.

برای رساندن فولادهای نسوز به خواص مورد نظر، عنصر آلیاژی مختلف به آن اضافه شده است.

این فولادها در شرایطی که مقاومت در برابر افزایش دما بسیار مهم است، کاربرد دارند.

فولاد 4401-ورق 4401-میلگرد 4401-لوله 4401-فولاد زنگ نزن-ورق استنلس استیل

فولاد 4401 -ورق 4401-میلگرد 4401-لوله 4401-فولاد زنگ نزن آستنیتی (نگیر)SUS316-استنلس استیل- فولاد آلیاژی -A120 4401S – IASC4401 – 316S31 – 316 – 2347 – ANOXIN4NP s استیل نگیر- Stainless Steels

فولادها بطور معمول هنگامی که با اکسیژن موجود در هوا ترکیب می شوند.

اکسید آهن یا همان زنگ آهن در آنها پدیدار می گردد.

اما فولادهای زنگ نزن با وجود عنصر کرو م و با داشتن یک لایه اکسید کروم. مقاومت بسیار خوبی در برابر زنگ زدگی (اکسید آهن) پیدا می کنند.

حداقل میزان درصد کروم در فولادهای ضد زنگ 11 درصد می باشد. این میزان از کروم در فولادهای ضد زنگ باعث ایجاد اکسید کروم در این گروه از فولاد می شود.

که مهمترین خصوصیت این دسته از فولاد که مقاومت در برابر رطوبت، اکسایش و خوردگی می باشد را ایجاد می کند.

علاوه بر این فولادهای ضد زنگ از خصوصیت استحکام عالی، ماشین کاری خیلی خوب، مقاومت به پوسته ای شدن عالی نیز برخوردار هستند.

فولاد 4828-میلگرد 4828-تسمه 4828-ورق 4828-فولاد 309-استنلس استیل

فولاد 4828-میلگرد 4828-تسمه 4828-لوله 4828-ورق 4828-فولاد 309-از دیگر ویژگی ورق استیل 4828 می توان به توانایی شکل پذیری، جاذبه و کنده کاری مطلوب آن اشاره نمود.

اما در مجموع شکل پذیری این استیل نسبت به بیشتر استیل های سری 300 کمتر است.

بنابراین به وسیله کنش های حرارتی آنیل قادر به پایین آوردن. شدت و افزایش شکل پذیری آن کمک به سزایی نمود.

این نوع استنلس استیل 4828 در محدوده دمای 1038 الی 1121 درجه سانتی گراد گرما می دهند. و پس از آن فولاد را در آب به سرعت سرد (کوئنچ) می کند و به این پروسه بازپخت نام دارد.

ورق استیل 2848 توانایی سخت کاری به وسیله کنش حرارتی را ندارد. به این علت برای بالا بردن و ازدیاد سختی و استقامت در بعضی از حالات روی آن کار سرد صورت می گیرد.

کاربرد به عنوان لوله های مخروطی آبدهی،محافظ سخت کاری و سمانته،دیگهای آبدهی

فولاد 4301-میلگرد 4301-ورق 4301-ورق استیل 304-استنلس استیل 304

فولاد 4301-میلگرد 4301-ورق 4301-تسمه 4301-استنلس استیل-فولاد نسوز 4301-استیل 304

کاربرد فولاد 4301- در ساخت تجهیزات و ابزارهایی برای صنایع غذایی، بهداشتی، پزشکی و آزمایشگاهی و صنایع خودرو مورد استفاده قرار می گیرد.

ورق نسوز:نحوه استخراج و شکل‌ گیری ورق نسوز بسیار پیچیده است.

تا حدی که گاهی اوقات حتی مهندسینی که با یک یا چند نوع فلز نسوز خاص کار می‌ کنند.

نمی ‌توانند به‌ طور کامل متوجه شوند .که فرایند استخراج، پردازش و تشکیل آن فلزات به چه صورتی بوده است.

اما در همه فلزات نسوز یک ویژگی خاص مشترک است. آن‌ هم نقطه ذوب فوق ‌العاده بالای آن ‌ها می ‌باشد.

فولاد 4021- ورق استیل 4021-میلگرد استیل 4021-تسمه استیل-میلگرد استیل 420

فولاد 4021- ورق استیل 4021-میلگرد استیل 4021-تسمه استیل 4021-میلگرد استیل 420

ورق استیل 420 یا ورق زنگ نزن 420 از خانواده ورق های آلیاژی ضد زنگ است.

که در استاندارد DIN به نام فولاد 1.4021 معروف می باشد.

همچنین این ورق به دلیل دارا بودن خواص مغناطیسی جذب آهنربا می شود. و با نام استیل بگیر 420 نیز در میان فروشندگان فولاد معروف می باشد.

ورق استنلس استیل 420 دارای ترکیب شیمیایی متوسط 13% کروم، 1 درصد سیلیسیم. 1% منگنز، 0.15% کربن، 4 دهم درصد فسفر و 0.03% گوگرد می باشد.

ورق زنگ نزن 4021 در محیط های هوا، آب و برخی از محیط های شیمیایی از جمله اسید نیتریک و اسید سولفوریک. و اسید ناشی از مواد غذایی مقاومت خوبی از خود نشان می دهند.

بطوری که به علت نیاز به خاصیت سختی، لازم است. درصد کربن در 420 به نسبت بالاتر باشد. همچنین استنلس استیل 4021 میتواند حداکثر 0.5 درصد حاوی عنصر مولیبدن باشد.

این آلیاژ در هر دو حالت بازپخت و سخت کاری مغناطیسی است. و حداکثر مقاومت در برابر خوردگی تنها در شرایط سخت کاری کامل و سخت کاری و تنش گیری امکان پذیر است.

کاربرد ورق استیل 420:از جمله کاربردهای ورق زنگ نزن 420 می توان به استفاده از آنها در ساخت کارد و چنگال، پیچ و مهره پیچ گوشتی-قطعات ساختاری با مقاومت و استحکام بیشتر مانند محورها،قطعات تلمبه ها، دسته پیستون و … اشاره نمود.

فولاد 2738-میلگرد 2738-تسمه 2738-فولاد قالب پلاستیک 2738-فولاد ابزار 2738

فولاد 2738-میلگرد 2738-تسمه 2738-فولاد قالب پلاستیک 2738-فولاد ابزار 2738

فولاد 1.2738 دارای خاصیت چقرمگی، صافی سطح و پولیش پذیری بالا و قابلیت ماشین کاری خوب برای اجرای جزییات می باشد.

به همین جهت 1.2738 به طور عمده در ساخت قالب های پلاستیک کاربرد دارد.

از کاربردهای فولاد 1.2738 می توان به قالب های تزریقی ریخته گری. دایکست، ابزارهای هیدروفرمینگ، قالب های ساخت وسایلی مانند صفحه اجاق گاز، صندلی و بطری اشاره کرد.

فولاد ابزارها شامل شش گروه هستند: فولاد سخت شدن آب، فولاد های ابزار سرد کار.

و فولاد های مقاوم در برابر ضربه، فولاد های پرسرعت، فولاد های گرم کار و فولاد ابزارهای قالب پلاستیک.

انتخاب فولادهای مورد اشاره برای فعالبت و کار بستگی به هزینه، دمای کار. سختی سطح مورد نیاز، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت آن دارد. هرچه شرایط سرویس دهی شدیدتر باشد.

(درجه حرارت بالاتر، خورندگی، سایشی، بارگذاری، محتوای آلیاژ و در نتیجه مقدار کاربیدهای مورد نیاز برای فولاد ابزار بیشتر است.

فولاد 4016-میلگرد 4016-ورق استیل 4016-تسمه استیل-ورق استیل 430-استنلس استیل

فولاد 4016-میلگرد 4016-ورق استیل 4016-تسمه استیل 4016-ورق استیل 430-استنلس استیل

فولاد 4016 یا استیل 430 برخلاف استیل های 304 و 316،

استیل های سری 400 از نوع فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی هستند. و مانند بسیاری از فولادها قابلیت سختی پذیری از طریق عملیات حرارتی کوئنچ-تمپر را دارا می باشند.

همچنین ساختار مارتنزیتی آنها سبب جذب آهنربا میشود. لذا در اصطلاح به «استیل بگیر» معروف هستند.

این فولادها دارای حداقل 11.5 درصد کروم می باشند. به همین دلیل خرید استیل بگیر و همینطور فروش استیل بگیر همیشه در بازار آهن آلات مطرح بوده است.

همۀ گریدهای فریتیک، از جمله استنلس استیل 430، مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند.

ورق 430 دارای مقاومت خوبی در برابر خوردگی مواد متعدد از جمله برخی اسیدهای ارگانیک و اسید نیتریک است.

مقاومت در برابر خوردگی استیل 430 در شرایطی که به خوبی صیقلی باشد به حداکثر می رسد. و مقاومت استیل 430 در برابر خوردگی و سختی بسیار شبیه به گرید 304 است.