فولاد 3343-میلگرد 3343-تسمه 1.3343-مقطع فولادی 3343-فولاد تندبر 1.3343

فولاد 3343-میلگرد 3343-تسمه 1.3343-مقطع فولادی 3343-فولاد تندبر 1.3343-میلگرد 3343 (AISI m2) فولاد ابزار تند بر آلیاژی با تنگستن – مولیبدن می باشد.

فولاد 1.3343 نسخه با کربن بیشتر فولاد 3346 (AISI M1) میباشد. فولاد 3343 تا اندازه ای از لحاظ مقاومت سایشی بهتر از فولاد 1.3355 عمل می کند. میلگرد 1.3343 مقاومتی بسیار عالی در برابر نرم شدگی در دماهای بالا دارد.

همچنین فولاد 3343 مقاومت سایشی بسیار خوبی نیز دارد. از سایر ویژگی های این فولاد می توان به تافنس بالا و خواص برشی بسیار مطلوب آن اشاره نمود. در ضمن این فولاد از خاصیت سخت شدگی در عمق نیز برخوردار است.

و در طیف وسیعی از کاربردها مورد استفاده قرار می گیرد.این فولاد از خاصیت ترموپلاستیک برخوردار می باشد. بنابراین برای شکل دهی های داغ گزینه مناسبی محسوب می شود. نکته قابل ملاحظه در حین گرمادهی فولاد 1.3343 آن است. که با توجه به مستعد بودن این فولاد به اکسیداسیون و دکربونه شدن. حتماً بایستی در حین گرمادهی محافظت گردد. فولاد 3343 در دسته بندی فولادهای ابزاری با قابلیت ماشینکاری متوسط در حالت آنیل میشود، قرار می گیرد.

این فولاد با اینکه قابل سنگ زنی می باشد. اما در مجموع به عنوان آلیاژی که قابلیت سنگ زنی ضعیفی دارد تلقی می شود. به صورت نسبی می توان گفت. که میزان قابلیت ماشینکاری این فولاد چیزی در حدود 50% فولادهای ساده آلیاژی که خنک می شود و در آب می باشد.

کاربرد: ساخت ابزار خان کشی،مته فرز، اره نواری و دستی، قلاویز و غیره-فولاد تندبر (High -speed steel) در اصطلاح به اختصار HSS می گویند. زیر مجموعه ای از فولادهای ابزاری است که معمولاً جهت ساخت ابزارهای برشی از آن استفاده می شود.

مخزن تحت فشار هوا-مقاله-Pressure vessel-فروش فولاد مخزن سازی-ورق آلیاژی

مخزن تحت فشار هوا-مقاله-Pressure vessel-فروش فولاد مخزن سازی-مخازن تحت فشار هوا که با نام های Pressure vessel، مخزن های فشرده و منبع تحت فشار هوا نیز معروف می باشد.

یکی از کاربردی ترین انواع مخازن تحت فشار می باشد. که در واحدهای بزرگ صنعتی و نیمه صنعتی و سیستم های آبرسانی شهری و خانگی مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع از منبع در واقع دارای مخزن فلزی بسیار مقاوم با اندازه و ابعاد متناسب با محل نصب آن. و مقدار سیال ورودی و خروجی به آن می باشد. که در مسیر انتقال سیال و بعد از پمپ قرار می گیرد. با فرایند استارت پمپ سیال وارد مخزن می شود و در آن ذخیره می گردد.

با باز شدن شیر مخزن تحت فشار. هوا دچار فشردگی میشود و داخل مخزن به تیوپ داخل منبع که سیال در آن ذخیره است. فشار وارد نمود و باعث انتقال آن به لوله های خروجی می گردد. پس از کاهش مقدار سیال در مخزن، پمپ مجدد روشن می شود و عملیات انتقال را به داخل مخزن انجام می دهد.

با توجه به اینکه سیال در این نوع مخزن ذخیره شده و تا زمان مصرف آن نیاز به روشن شدن پمپ نمی باشد. در نتیجه می توان گفت یکی از مهم ترین مزایای این نوع مخزن، افزایش طول عمر پمپ و کاهش مصرف انرژی برق. با جلوگیری از روشن و خاموش شدن های متوالی پمپ خواهد بود.

فولاد تند بر-فولاد تندبُر چیست؟-High speed steel-فولاد 3343-فولاد HSS

فولاد تندبر-فولاد تندبُر چیست؟High -speed steel-فولاد 3343-فولاد HSS-مقاطع فولادی

فولادهای تندبر آلیاژهایی هستند که خواص خود را از تنگستن یا مولیبدن و معمولاً هر دو بدست می آورند. این فولادها جزو سیستم آلیاژی چند – جزئی آهن – کربن – X هستند.

که در آن X نشانگر یکی از عناصر کروم، تنگستن، مولیبدن، وانادیم یا کبالت است. معمولاً درصد عنصر X بیشتر از 7% به همراه بیش از 0.6% کربن است. این درصدها به تنهایی باعث افزایش سختی فولادها نشده. و برای تبدیل به فولاد تندبر واقعی نیاز به عملیات حرارتی دما بالا دارند.در سیستم واحد نامگذاری (UNS)، گریدهای نوع تنگستنی (برای مثال T1 و T15) به صورت سری T120XX نامگذاری می شوند.

در حالیکه گریدهای نوع مولیبدنی (برای مثال M2 و M48) به صورت سری T113XX نامگذاری می شوند. در استاندارد ASTM هفت نوع گرید تنگستنی و 17 نوع گرید مولیبدنی به رسمیت شناخته شده است.

فولاد p265gh-فولاد بویلر سازی-فولاد مخزن سازی p265gh-قیمت فولاد p265gh

فولاد p265gh-فولاد بویلر سازی-فولاد مخزن سازی p265gh-قیمت فولاد p265gh

ورق فولادی p265gh- بویلر – ورق فولاد ضخیم بویلر -فولاد ضد زنگ – p265 Gh-یکی از استانداردهای اروپایی و آلمانی است.

که بطور معمول استفاده میشود. این فولاد دارای مشخصات Bs1501 – DIN1639 – DIN17155 را جایگزین کرده است.

از این نوع آلیاژ فولاد برای برای ساخت مخازن قابل جوشکاری و درجه حرارت بالا و دیگ بخار و برای تعمیر و سرویس در درجه حرارت بالا کاربرد دارد. معمولاً برای صنایع تولید برق، نفت و گاز، صنایع پتروشیمی و شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرد.

ورق p265gh

مخازن تحت فشار یک جزء کلیدی از نیروگاه های هسته PWR میباشد. و هم چنین یک عامل تعیین کننده برای ایمنی و تداوم عملکرد بهینه ی نیروگاه هسته ای است.

ورق فولادی p265gh :: این نوع ورق فولادی از نوع آلیاژ پایین است. که در مخزن هسته ای استفاده میشود. اندازه گیری C 20 مورد نیاز عملکرد عرضی و ضخامت آن است.

انواع این نوع ورق

1- IN EN 10028 :نوع فولاد تحت فشار است که مصارف عمومی دارد.

2- DIN EN 10028 :نوع فولاد تحت فشار است – دارای نوع آلیاژی و غیر آلیاژی دارای تحمل حرارت بالا است.

3- EN 10029 :نوع ورق گرم و از نوع فولاد نورد است و دارای ضخامت از سه میلیمتر با بالاست. این نوع فولاد قدرت تحمل و قابلیت شکل پذیری مناسبی دارد.

ورق کاری فلزارت-ورق کاری چیست؟-ورق کاری فولاد آلیاژی-قیمت ورق آلیاژی-steel

ورق کاری چیست؟ به روند تولید محصول، اجزا و قطعه‌هایی که از جنس فلز هستند، ورق کاری می‌گویند. از دیگر عملیات ورقکاری می‌توان به پانچ، فرم دهی ، خمکاری در کنار جوشکاری، برشکاری اشاره نمود.

10 فرآیند مهم ورق‌کاری

1:خمکاری
شکل و فرم دهی به ورق‌ها برای کاربردهای گوناگون جهت بکارگیری در صنایع مختلف را خمکاری می‌گویند.
خمکاری نیازمند نیروی متمرکز و متخصص و تجهیزات به روز است. تا بالاترین دقت را در ارائه دهد.

2-برش لیزری
با نوآوری و به روز شدگی فناوری‌ها و تجهیزات، برشکاری فلزات با دقت بالاتر انجام می‌شود. استفاده از کامپیوترها برای نقشه‌کشی و اجرا، نقش بسیار مهمی را در بالا بردن دقت ایفا می‌کند. دستگاه‌های سی ان سی لیزری، قادرند عملیات برشکاری دقیق را انجام دهند.
دستگاه‌های سی ان سی لنزهایی با قابلیت جابجایی دارند. لنزها اشعه لیزر را روی ورق‌ فلزی به حرکت در می‌آورند. گاز مورد نظر با توجه به نوع و نیاز برش از بین اکسیژن خالص، نیتروژن یا هوا انتخاب می‌شود. گاز توسط نازلی که اشعه لیزری را خارج می‌کند، تغذیه می‌گردد.
فلز تعبیه شده در دستگاه برش لیزری به واسطه اشعه حرارت می‌گیرد. و ورق فلزی را می‌برد. برش لیزر از مهم‌ترین و کاربردی‌ترین عملیات در صنعت ورق کاری است.

3-پانچینگ
4-نورد
5-برش واتر جت:
در میان فرآیندهای ورق‌کاری، روش برشکاری واترجت، برش و تمیز‌کاری، از فشار بالای آب استفاده می‌شود. از مزایای برش واترجت این است که این روش، نوعی برشکاری سرد است و ایجاد گرما نمی‌کند. این باعث می‌شود بتوان اجسام زیادی را بدون سوختن یا تاب برش داد.

6-برش با قالب
7-چاک دهی
8-سوراخکاری
10-اتوکشی

ورق های فلزی پر کاربرد در ورق کاری

1- فولاد نورد سرد
2-فولاد نرم
3-فولاد ضد زنگ
4-قلع
5-نیکل
6-تیتانیوم
7-آلومینیوم
8-برنج
9-مس