تسمه ck45-تسمه فولادی ck45-قیمت تسمه ck45-فروش تسمه ck45-تسمه 1191

foolad فولاد ساختمانی

تسمه ck45-تسمه فولادی ck45-قیمت تسمه ck45-فروش تسمه ck45-تسمه 1191

تسمه CK45 نوعی فولاد نیمه‌کربنی است که حدود ۰.۴۵٪ کربن دارد. به همین دلیل، این تسمه از ترکیب شیمیایی متعادلی برخوردار است که استحکام کششی بالا، مقاومت به سایش و قابلیت ماشین‌کاری مناسبی را فراهم می‌آورد. در نتیجه، در ساخت قطعات دقیق و صنعتی بسیار کاربرد دارد.

۳. کاربردهای تسمه CK45 در صنعت

با توجه به خواص ذکرشده، این تسمه در حوزه‌های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله:

✅ صنعت خودروسازی: به‌عنوان مثال در ساخت شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها و قطعات انتقال قدرت

✅ ماشین‌سازی: برای تولید پایه‌های ماشین‌آلات، غلتک‌ها و قالب‌ها

✅ ساختمانسازی: در ساخت اتصالات فولادی، نگهدارنده‌ها و سازه‌های فلزی

✅ صنایع غذایی: به‌ویژه در ساخت نوار نقاله و قطعات مقاوم در برابر سایش

✅ تجهیزات کشاورزی: برای تولید تیغه‌های خرمن‌کوب و قطعات مستعد ضربه

تسمه CK45 دارای مزایای قابل توجهی است که آن را از بسیاری از فولادهای دیگر متمایز می‌کند.

✔ در وهله اول، قابلیت ماشین‌کاری عالی دارد و به‌راحتی تراشکاری، سوراخ‌کاری و فرز می‌شود.

✔ از سوی دیگر، استحکام بالا و مقاومت خوب در برابر بارهای دینامیکی را فراهم می‌آورد.

✔ همچنین، قیمت آن نسبت به فولادهای آلیاژی مقرون‌به‌صرفه‌تر است.

✔ در شرایط مناسب، قابلیت جوش‌کاری قابل قبولی دارد.

✔ در نهایت، انعطاف‌پذیری در عملیات حرارتی باعث افزایش قابلیت سفارشی‌سازی خواص مکانیکی می‌شود.

استانداردهای تولید تسمه CK45

در سطح جهانی، تسمه CK45 بر اساس استانداردهای معتبر زیر تولید می‌شود:

DIN 17200 (آلمان)

AISI 1045 (آمریکا)

JIS S45C (ژاپن)

ISO 683-1 (بین‌المللی)

بیشتر بدانید

فولاد کربنی API 5L-بررسی خوردگی توأم با تنش در ناحیه haz در خطوط انتقال گاز

foolad فولاد آلیاژی

فولاد کربنی API 5L- فولاد ضد زنگ آستنیتی 316L-بررسی خوردگی توأم با تنش (SSC) در ناحیه haz در خطوط انتقال گاز ترش

بررسی های میکروسکوپی بر روی نمونه ها در ناحیه تأثیر گذار گرمایی نشان می دهد. که اکثر نمونه ها در این ناحیه مستعد به تشکیل ترک های ناشی از خوردگی تنشی بوده. و ترکیبی از دو حالت ترک های میان دانه ای و بین دانه ای هستند.

همچنین با افزایش میزان سولفور موجود در گاز ترش، ترک های میان دانه ای بیشتر و تأثیر گذارتری در نمونه ها مشاهده شد. نتایج نشان می دهد که کمترین ترک ها در استفاده از الکترودهای همسان با فلز پایه. از نظر ترکیبات شیمیایی و همچنین الکترودهای با درصد نیکل بالاتر نسبت به فلز پایه بوده است.

همچنین تراکم ترک با توجه به مدت آزمایش 120 روز، و میزان سولفور در بیشتر نمونه های تحت تنش افزایش می یابد.

بیشتر بدانید

فولاد کربنی-فولاد ck45-فولاد ck60-فولاد ck35-فولادms60-فروش فولاد کربنی

foolad فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی،فولاد مخزن سازی

فولاد کربنی-فولاد ck45-فولاد ck60-فولاد ck35-فولادms60-فروش فولاد کربنی

فولاد کربنی-فولاد کربنی چیست؟-فولاد کم آلیاژ-فولاد آلیاژی-فولاد های زنگ نزن-فولاد کربنی، نوعی فولاد است که حداکثر درصد وزنی کربن ان 2.1% است.

طبق تعریف مؤسسه آهن و فولاد آمریکا، AISI، زمانی به فولاد، فولاد کربنی گفته می شود که: هیچ حداقل مقداری برای عناصر کروم، کبالت، مولیبدن، نیکل، نیوبیوم، تیتانیوم، تنگستن، وانادیوم، زیرکونیم مشخص نشده باشد.
حداقل میزان مس مشخص شده از 0.4 درصد جرمی بیشتر نباشد.

یا حداکثر درصد جرمی عناصر ذکر شده از این مقادیر بیشتر نباشد. منگنز 1.65 درصد، سیلیکن 0.6 درصد، مس 0.6 درصد..ممکن است از واژه (فولاد کربنی) برای تفکیک قائل شدن با (فولاد زنگ نزن) استفاده گردد. در این حالت منظور از فولاد کربنی می تواند شامل فولادهای آلیاژی نیز شود.

بیشتر بدانید

چقرمگی Toughness فولاد-انواع چقرمگی-قیمت فولاد ck45-قیمت فولاد ck45

foolad فولاد آلیاژی

چقرمگی Toughness فولاد-انواع چقرمگی-قیمت فولاد ck45-قیمت فولاد ck45

چقرمگی (Toughness) به توانایی یک ماده در جذب انرژی قبل از شکست اشاره دارد.

این خاصیت، ترکیبی از استحکام و انعطافپذیری است و نشان میدهد. که ماده چقدر میتواند در برابر اعمال نیرو بدون شکست مقاومت کند. و باید بیان کرد که چقرمگی معمولاً با مساحت زیر منحنی تنش-کرنش در آزمایش کشش اندازهگیری میشود.

چقرمگی فولاد CK45 (فولاد کربنی متوسط)

فولاد CK45 (معادل AISI 1045) یک فولاد کربنی پرکاربرد با ۰.۴۵% کربن است که به دلیل تعادل مناسب بین استحکام و چقرمگی. در صنایع ایران برای ساخت شفتها، چرخدندهها و قطعات ماشینآلات استفاده میشود.

 ۱. روشهای اندازهگیری چقرمگی فولاد CK45

چقرمگی این فولاد معمولاً با دو آزمایش اصلی سنجیده میشود:

 الف) آزمایش ضربه شارپی (Charpy Impact Test)

هدف: اندازهگیری چقرمگی ضربهای (انرژی جذبشده قبل از شکست تحت بار ضربهای). 

نمونه استاندارد: نمونه V-Notch (شیاردار) با ابعاد ۱۰×۱۰×۵۵ میلیمتر. 

روش اجرا: 

  ۱. نمونه در دمای مورد نظر (معمولاً دمای محیط یا زیر صفر) قرار میگیرد. 

  ۲. پاندول شارپی از ارتفاع مشخص رها شده و به نمونه ضربه میزند. 

  ۳. انرژی جذبشده (بر حسب ژول) محاسبه میشود.

فولاد CK45 چقرمگی مناسبی برای کاربردهای عمومی مکانیکی دارد. و اما برای شرایط بارگذاری ضربه‌ای شدید یا دمای بسیار پایین، فولادهای آلیاژی (مثل AISI 4140) گزینه بهتری هستند. 

 نمودار انتقال دکتیل-بریتل (DBTT) و تأثیر عملیات حرارتی بر چقرمگی فولاد CK45

 ۱. نمودار انتقال دما (DBTT – Ductile to Brittle Transition Temperature)

فولاد CK45 مانند بسیاری از فولادهای کربنی، در دماهای پایین از حالت چکشخواری (دکتیل) به حالت ترد (بریتل) تغییر رفتار میدهد. این پدیده با نمودار DBTT نمایش داده میشود.

فولاد CK45 یک ماده پرکاربرد در صنعت است زیرا تعادل خوبی بین استحکام و چقرمگی دارد. با این حال، این فولاد در دمای زیر صفر رفتار ترد از خود نشان میدهد. برای مثال، در آزمایش شارپی، انرژی ضربه آن در دمای -۲۰°C به نصف مقدار معمول کاهش مییابد. از طرفی، با انجام عملیات حرارتی مناسب مانند تمپر کردن، میتوان چقرمگی آن را بهبود بخشید. بنابراین، انتخاب این فولاد برای کاربردهای دینامیکی در محیطهای سرد نیاز به بررسی دقیقتری دارد. در نتیجه، مهندسان باید همیشه شرایط کاری و دمایی را پیش از انتخاب این ماده در نظر بگیرند.

بیشتر بدانید

فولاد ساخت توربین گازی با a387-فولاد a387-ورق a387 cl1-ورق a387 cl2

foolad فولاد آلیاژی،فولاد مخزن سازی

فولاد ساخت توربین گازی با فولاد a387-فولاد a387-ورق a387 cl1-ورق a387 cl2

🔧 نقش فولاد A387 در سیستم‌های توربین گازی:

1. مخازن تحت فشار و محفظه‌های احتراق جانبی

فولاد A387 (به‌ویژه گریدهای Gr.22 و Gr.91) به‌دلیل مقاومت بالا در برابر خزش (Creep) و اکسیداسیون. برای ساخت محفظه‌های احتراق کمکی، مخازن سوخت تحت فشار یا محفظه‌های بخار بازیافتی. در توربین‌های سیکل ترکیبی استفاده می‌شود.

2. بویلرهای بازیاب حرارتی (HRSG)

در توربین‌های گازی سیکل ترکیبی، حرارت خروجی گاز داغ برای تولید بخار استفاده می‌شود. فولاد A387 در ساخت لوله‌ها، درام‌ها و پوسته‌های بویلر کاربرد دارد.

3. اتصالات ناهمجنس با فولادهای زنگ‌نزن

در برخی بخش‌ها، فولاد A387 با فولادهای آستنیتی مانند A240-TP316 جوش داده می‌شود تا هم مقاومت حرارتی و هم مقاومت به خوردگی تأمین شود. این اتصالات در مبدل‌های حرارتی و لوله‌کشی‌های فشار بالا رایج‌اند.

فولاد A387 به‌دلیل ترکیب آلیاژی کروم-مولیبدن و مقاومت بالا در برابر حرارت و خوردگی، در طیف گسترده‌ای از صنایع کاربرد دارد.

🏭 کاربردهای گسترده فولاد A387:

1. صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

راکتورها و مبدل‌های حرارتی

لوله‌های انتقال سیالات داغ و خورنده

برج‌های تقطیر و تجهیزات پالایشگاهی

2. نیروگاه‌ها

توربین‌های بخار و گاز

دیواره‌های داخلی بویلرها

لوله‌های سوپرهیتر و ری‌هیتر

3. صنایع شیمیایی

مخازن ذخیره مواد شیمیایی خورنده

تجهیزات فرآیندهای اسیدی یا قلیایی

4. صنایع دریایی و کشتی‌سازی

دیگ‌های بخار کشتی‌ها

سیستم‌های گرمایشی و فشار بالا در موتورخانه‌ها

5. صنایع تولید فلزات و سیمان

کوره‌های صنعتی با دمای بالا

محفظه‌های احتراق و تبادل حرارت

6. پوشش‌دهی و روکش‌کاری

به‌عنوان لایه مقاوم در برابر خوردگی روی فولادهای کربنی

اتصال ناهمجنس با فولادهای زنگ‌نزن برای کاهش هزینه و افزایش دوام

بیشتر بدانید