بومی سازی بیش از 160 قطعه و تجهیز مورد نیاز در فولاد سفید دشت

بومی سازی بیش از 160 قطعه و تجهیز مورد نیاز در فولاد سفید دشت

مسئول کمیته بومی سازی فولاد سفید دشت از طراحی و ساخت الکتروموتورهای MV. گلوب ولوها، دمپرهای الکتریکی دمنده ها، عملگر والوها، گیربکس های واحد کلاریفایر، کلاسیفایر. و سیستم حمل مواد، روتور دمنده های سنگین، بدنه فن Stack، پمپ های دور بالا. تیغه های فن برج های خنک کننده و نمونه گیر اتوماتیک کوره.

به عنوان مهم ترین تجهیزات و قطعات بومی سازی شده. این شرکت در سال 1399 یاد کرد.

نجات زنجیره فولاد با تغییر یک فرمول

فولاد خوزستان به دنبال تولید 25 درصدی فولاد کشور

دیر عامل شرکت فولاد خوزستان در گفت و گویی به بررسی قدمت. محصولات، ظرفیت ها و زمینه اشتغالزایی در این مجتمع بزرگ صنعتی پرداخت.

امین ابراهیمی درباره قدمت این واحد فولادسازی عنوان کرد. فولاد خوزستان قدمتی نزدیک به 50 سال دارد. البته این فولادسازی فعالیت اصلی خود را به صورت جدی پس از انقلاب آغاز کرده. که عمده تولیدات آن در حوزه شمش و اسلب است.

ولی در ادامه توضیح داد: دلیل ظرفیت فولاد خوزستان 3 میلیون و 800 هزار تن در سال است. که طی سال های گذشته حدود 60 درصد تولیدات این واحد به تولید شمش اختصاص یافت. که مورد نیاز مقاطع طویل مانند بیلت و بلوم است.

و 40 درصد ظرفیت باقی مانده آن نیز به تولید اسلب مورد نیاز. برای مقاطع تخت و ورق اختصاص یافته است.

وی با اشاره به میزان اشتغال زایی در فولاد خوزستان عنوان کرد.

در حال حاضر حدود 12 هزار نفر در فولاد خوزستان مشغول به کارند. که با احتساب 5 هزار نفر بازنشسته مجموعه، این میزان به حدود 17 هزار نفر می رسند.

همچنین اگر اشتغال زایی غیر مستقیم را با ضریب 4 در نظر بگیریم. حدود 90 هزار نفر نیز غیر مستقیم در این مجموعه مشغول به کار هستند.

پرلیت چیست- فولاد های پرلیتی-انواع پرلیت-فولاد یوتیکتوئید-پرلایت

پرلیت چیست- فولاد های پرلیتی-انواع پرلیت-فولاد یوتیکتوئید-پرلایت-فولاد یوتیکتوئید در اصل می تواند کاملاً به پرلیت تبدیل شود. پرلیت می تواند سخت و قوی باشد اما به خصوص سخت نیست. به دلیل داشتن یک شبکه لایه ای فریت و سیمانیت، می تواند در برابر سایش مقاوم باشد. نمونه هایی از کاربردها شامل ابزار برش، سیمهای با استحکام بالا، چاقو و میخ است. برخی از سیم های فولادی هایپریوتکتوییدی حتی می توانند حداکثر مقاومت کششی بالاتر از 6GPa را نشان دهند. اگرچه پرلیت در بسیاری از کاربردهای مهندسی مورد استفاده قرار می گیرد.

پروفیل چیست- مقاطع فولادی-پروفیل فولادی-قیمت پروفیل فولادی-فروش پروفیل فولادی

پروفیل چیست- مقاطع فولادی-پروفیل فولادی-قیمت پروفیل فولادی-فروش پروفیل فولادی

پروفیل یا بعبارت دیگر نیم رخ یا رُخ نما (Profile). از نظر واژگان به معنای مقطع ثابت و طول بسیار است.

که در اصطلاح ساختمان سازی و ماشین سازی برای قطعات فولادی به کار می رود. که به اشکال گوناگون ساخته می شود.

انواع پروفیل

پروفیل ها به صورت گوناگون توسط کارخانجات ذوب آهن ساخته می شوند.

1- تیر آهن IPE
2- تیر آهن IP8
3- تیر آهنی INP
4- نبشی
5- قوطی
6- ورق
7- تسمه
8- ناودانی UNP
9- میلگرد
10 – لوله
11- سپری
12- لایه یا زد Z
13 – پروفیل های در و پنجره

کاربرد پروفیل

انواع تیرآهن و نبشی و ناودانی در صنعت ساختمان سازی. نظیر تیر و ستون وال پست و غیره استفاده می شود.

از انواع ورق با ضخامت های مختلف در صنایع ماشین سازی و ساختمان استفاده می شود. نظیر ساخت ستون به صورت باکس.

پروفیل های مربع و مستطیل با مقاطع کوچک به عنوان نرده های فلزی برای در و پنجره منازل. کناره راه پله ها و همچنین نرده کشی اطراف دیوارهای کارخانجات و زمین های محصور شده. و نرده پیاده روها و خیابانها بکار می روند.

پروفیل های مربع و مستطیل (قوطی) با مقاطع بزرگتر که معروف به ستونی می باشند.

موارد استفاده متعددی در صنعت و ساختمان سازی دارند. این پروفیل ها که در مقاطع مربع تولید می شوند.

در ساخت ستون و اسکلت فلزی ساختمان ها بکار می‌روند. همچنین اگر این پروفیل‌ها با مشخصات فیزیکی قابل اطمینان تولید شوند. می توانند در ساخت شاسی تریلرها و نفت کش ها استفاده شوند.

قوطی پروفیل چیست ؟ -قوطی فولادی – قوطی فلزی -پروفیل ساختمانی-پروفیل فولادی

قوطی پروفیل چیست ؟

قوطی فولادی – قوطی فلزی -پروفیل ساختمانی-پروفیل فولادی-قوطی ستونی صنعتی-قوطی ستونی ساختمانی

قوطی گالوانیزه-پروفیل سطح مقاطع تو خالی، با شکل ها و اندازه های متفاوت می باشند. که برای استحکام سقف، نما و سایر قسمت های ساختمان ها به کار می روند.

این پروفیل ها با توجه به ویژگی هایشان دارای کاربردهای متفاوتی هستند. قوطی پروفیل نیز یکی از انواع مختلف پروفیل ها می باشد.

ناودانی – ناودانی فولادی-ناودانی پرسی-ناودانی فابریک-ناودانی مشبک-ناودانی UNP

ناودانی – ناودانی فولادی-ناودانی پرسی-ناودانی فابریک-ناودانی مشبک-ناودانی UNP

ناودانی آبرولندنی-ناودانی سبک -ناودانی سنگین -به مقاطعع فولادی که به شکل U انگلیسی هستند. ناودانی گفته می شود.

این محصول که در دسته پروفیل های باز قرار دارد. به سه روش پرسی، فابریک نورد سرد و فابریک نورد گرم تولید می شود.

بنابر این، در هنگام خرید ناودانی باید بدانید که به چه نوع ناودانی نیاز دارید.نمای باز با سطح مقطع U، که در صنعت بسیار مفید است ناودانی صنعتی است.

فقط به دو شکل ساده و مشبک تولید می گردد. که از این سطح افقی با دو بال عمودی تشکیل شده است.

در صنعت، بیشتر انواع گریل ها استفاده می شود. که از گالوانیزه گرم استفاده می کنند.

خمکاری لوله-لوله های فولادی-مقاطع فولادی-مقاطع توخالی-لوله فلزی-لوله آلیاژی

خمکاری لوله-لوله های فولادی-مقاطع فولادی-مقاطع توخالی-لوله های فلزی

لوله های آلیاژی-در ساخت سازه های سبک استفاده از مقاطع توخالی مانند لوله بسیار متداول است.

سازه ها یا محصولاتی مانند میز و صندلی، دوچرخه و نظایر آن. معمولاً توسط اتصال لوله ها به یکدیگر ساخته می شود.

تولید این محصولات به ویژه زمانی که با شکل های پیچیده و یا طرح های زیبا همراه شود. نیازمند ایجاد خم در اجزاء لوله های آن می باشد.

در این مقاله تکنیک های محاسبه و ایجاد خم ها با اشکال و ابعاد گوناگون. در لوله های فلزی مورد بررسی قرار گرفته است.

تولید تختال 250 میلی متر- جهش تولید

تولید تختال 250 میلی متر، گام نخست فولاد مبارکه برای جهش تولید- فولاد مبارکه با تولید تختال های با ضخامت 250 و 300 میلی متر موفق شد.

علاوه بر افزایش ظرفیت تولید فولاد خود. ظرفیت تولید فولاد کشور را نیز افزایش دهد.

گریدهای با ضخامت 250 میلی متر عمدتاً در تولید فولادهای خاص کاربرد دارند.

پس از تولید این محصول در فولاد مبارکه موفق شدیم نیاز صنایع داخلی مانند صنایع نوردی و نوردهای پلیت میل را بر طرف کرده و کشور را از واردات این نوع فولاد بی نیاز کنیم.

به علاوه قسمتی از این تختال های 250 میلی متری نیز صادر می شود.

که ارز آوری قابل توجهی برای کشور دارد.

یکی از محصولات مهم فولادی در این زمینه، تختال های ضخیم مانند تختال 250 میلی متری است.

که عمدتاً شامل تختال های API با گریدهای ویژه می شود. و بنابراین تولید آنها در داخل کشور از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

تأثیر نورد سرد و آنیل بر ریزساختار و خواص مکانیکی فولاد مارجینگ نیکل-کروم

بررسی تأثیر نورد سرد و آنیل بر ریزساختار و خواص مکانیکی فولاد مارجینگ نیکل-کروم-منگنز دار نانو ساختار شده

فولاد نورد سرد همان فولاد نورد گرمی می باشد

که پردازش و کار بیشتری روی آن انجام شده است.

برای دستیابی به فولاد نورد سرد فولادهای نورد گرم را در دمای اتاق نورد می کنند. تا فولاد نورد سرد شود.

اگر بخواهیم به طور فنی و دقیق تر تعریفی از نورد سرد داشته باشیم.

اصطلاح نورد مختص به ورقه هایی که بین غلتک های فشرده می شود.

تا به ورقه های نورد سرد تبدیل شوند گفته می شود. بنابراین میله ها و لوله نورد گرم، پس از سرد شدن با فرآیندی به نام کشش سرد به میله و لوله سردکار تبدیل می شوند.

فولاد نیتراته – کاربرد فولاد نیتراته-خواص فولاد نیتراته-نیتریده کردن-Nitriding

فولاد نیتراته – کاربرد فولاد نیتراته-خواص فولاد نیتراته- فولاد نیتروره-نیتریده کردن-Nitriding

فولادهای نیتراته در ابزار سازی برای ساخت انواع فرامین و نیز قالب های پرس کاری. مواد مصنوعی، لاستیک، قالب های تزریق، مواد ترموپلاستیکی.

اجزا قالب های اکستروژن پیوسته مواد مصنوعی و ماشین های تزریق به کار می رود.

در نیتراته کردن فولادهای آلیاژی حاوی کروم، آلومینیوم و گاهی نیکل. دمای آنها را تا درجه حرارت 500 الی 520 درجه سانتیگراد در جریان گاز آمونیاک بازپخت می کنند.

روش دیگری وجود دارد که در آن برای نیتراته کردن فولادهای آلیاژی فوق.

آنها را در حمام مذاب نمک سیانید با درجه حرارت 550 الی 570 درجه سانتیگراد بازپخت می کنند.