یارانه زغال سنگ به صنعت فولاد برای کنترل قیمت واردات

یارانه زغال سنگ به صنعت برای کنترل قیمت واردات به جای استفاده از 14 میلیارد تن زغال سنگ داخلی!

صمدی، دبیر انجمن زغال سنگ گفت: کارگر زغال سنگ که در عمق 500 متری از سطح زمین در حال کارکردن است.

باید یارانه به صنعت فولادسازی پرداخت کند تا بهای فولاد گران نشود.

امسال شاهد تورم عمومی در تمامی صنایع بودیم و می توان گفت جدا از بحث نوسانات ارزی. با تورم 50 تا 60 درصدی اغلب کالاها مواجه بودیم و هستیم که صنعت زغال سنگ هم متأثر از این مسائل دچار تغییراتی شده است.

در این سال 1400 تورم عمومی در کشور حاکم بود. خارج از بحث نرخ دلار سایر کالاها تورم 50 تا 60 درصد داشتند.

که در صنعت زغال سنگ تأثیر خود را گذاشت. این در شرایطی بود که بر اساس نرخ تورم بهای تمام شده زغال سنگ افزایش یافت.

بطور مثال یکی از محصولاتی که در سال 1397 هر تن 9 میلیون تومان خریداری می شد. اکنون بهای آن 55 میلیون تومان به ازای هر تن است.

اثرات تحریم روسیه بر بازار فولاد چیست؟-بهبود وضعیت معادن در گرو توافق برجام

اثرات تحریم روسیه بر بازار فولاد چیست؟-بهبود وضعیت معادن در گرو توافق برجام.

تحریم روسیه توسط اروپا و آمریکا بسیاری از بازارهای کالایی همچون فولاد را با چالش مواجه کرده. به طوریکه گزارش ها نشان می دهد

احتمالا با تحریم صنعت فولاد روسیه، قیمت ها دستخوش تغییر می شوند.به گزارش بازار به نقل از پایگاه خبری بازار سرمایه (سنا).

بازار فولاد از جمله بازارهای کالایی است که تحت تأثیر بحران جنگ روسیه و اوکراین قرار گرفت.

از سویی، هم روسیه و هم اوکراین دارای معادن بزرگ سنگ آهن در دنیا هستند.

و ادامه درگیری آن ها می تواند در روند عرضه سنگ آهن به بازارهای جهانی اختلال ایجاد کند. و افزایش قیمت آن را به دنبال داشته باشد.

بهره وری انرژی و کاهش انتشار دی اکسید کربن در صنعت فولاد با محور توسعه پایدار

بهره وری انرژی و کاهش انتشار دی اکسید کربن در صنعت فولاد با محور توسعه پایدار

روند تولید فولاد به طور کلی و به تفکیک روش های تولید. از سال 1970 تا سال 2012 در مقیاس جهانی بررسی گردید.

سپس به تحلیل میزان انرژی مصرفی در این صنایع بررسی شد.و پیشنهادهایی برای کاهش مصرف انرژی در مراحل مختلف تولید ارائه گردید.

از آنجایی که میزان تولید در بین این سالها به شدت رو به افزایش است.

لذا صرفه جویی کم در انرژی می تواند انتشار گازهای گلخانه ای و مصرف انرژی را به میزان بسیار زیادی کاهش دهد.

نتایج مطالعه میانگین های جهانی انرژی مصرفی، حاکی از کاهش قابل ملاحظه میانگین انرژی مصرفی. از 63 گیگاژول در سال 1950 به 18 گیگاژول در سال 2011 بود.

از آنجایی که امروزه قراضه فولاد در این صنعت به بهترین منبع مواد خام تبدیل میشود.

در این مقاله مقایسه ای میان منافع حاصل از تولید فولاد از طریق قراضه و کانه آهن صورت پذیرفت.

نتایج نشان داد به ازای هر تن متریک فولاد تولیدی از قراضه ها. 1/5 تن کانه آهن، 0.5 تن زغال سنگ، 0.54 تن سنگ آهک، محفوظ باقی می ماند.

هدف از توسعه پایدار ارتقا کیفیت زندگی، در حال حاضر و همچنین نسل های آینده می باشد.

برای صنعت فولاد جهان توسعه پایدار به معنای ارزش گذاری به جنبه های زیست محیطی، اقتصادی و اجتماعی در تمام تصمیم گیری های تولید است.

حرکت به سوی توسعه پایدار در صنایع منابع اولیه با دو چالش اصلی همراه است.

در درجه اول پایداری محیطی نیازمند حفظ و مدیریت پایدار منابع معدنی محدود است.

با طوری که این ذخایر تمام شدنی اند. و همچنین استخراج و فرآوری مواد معدنی هم از نظر انرژی و هم از لحاظ محیط زیستی مخرب اند. دوم اینکه قراضه محصولات تولیدی خود باعث آلودگی محیط زیست می شوند.

خوردگی در صنایع نفت و گاز، آموزش و تجهیز نیروی انسانی-ورق آلیاژی-فولاد آلیاژی

خوردگی در صنایع نفت و گاز، آموزش و تجهیز نیروی انسانی.

خوردگی محدود به فلزات نبوده بلکه شامل مواد غیر فلزی مانند پلیمرها، مواد نسوز، مواد مرکب و مواد دیگر نیز می شود.

از نظر ترمودینامیکی خوردگی یک فرآیند خود به خودی است که در جهت کاهش انرژی آزاد حرکت می کند.

بطور کلی مهندسی خوردگی کاربرد دانش و فن یا هنر جلوگیری یا کنترل خسارت ناشی از خوردگی به روش اقتصادی و مطمئن می باشد.

نیروگاه ها از آلیاژهای خاص و گرانبها و سیستم های تصفیه آب خنک کننده استفاده می کنند تا خوردگی را به حداقل برسانند.

خطوط لوله انتقال جهت، چاه های گاز و پالایشگاه های نفت با مشکلات خوردگی فراوانی مواجه اند.

تخریب پل های بتونی، توقفگاه (پارکینگ ها) و سایر سازه ها به دلیل خوردگی فولاد مصرفی در بتون که از تماس محلول های نمکی غلیظ. مورد استفاده برای از بین بری یخها ناشی می شود و می تواند خطری جدی برای مردم باشد.

از این رو می توان به اهمیت علم خوردگی در تمامی صنایع پی برد. مطالب این جزوه گوشه ای از دریای بیکران علم خوردگی را در اختیار خوانندگان می گذارد.

محافظت از خطوط لوله فراساحلی با اضافه نمودن یک تیغۀ طولی نفوذناپذیر بر زیر لوله

محافظت از خطوط لوله فراساحلی با اضافه نمودن یک تیغۀ طولی نفوذناپذیر بر زیر لوله محافظت از خطوط لوله فراساحلی

در این مقاله به منظور کاهش آبشستگی در اطراف خطوط لوله فراساحلی. تعدادی آزمایش تجربی جهت بررسی تأثیر اضافه شدن یک تیغۀ طولی نفوذناپذیر به زیر لوله انجام شده است.

هدف از انجام این تحقیق، ایجاد کاهش گرادیان هیدرولیکی زیر لوله بود.

تا حدی که مقدار آن از گرادیان هیدرولیکی بحرانی فاصله گیرد.

و از اینرو وقوع آبشستگی را به تأخیر اندازد یا به کلی از آن جلوگیری کند.

مدل های فیزیکی این مطالعه شامل سه لوله با قطرهای متفاوت می باشند.

هر کدام از لوله ها با شش عرض نسبی مختلف تیغه آزمایش شدند. همچنین تعدادی شبیه سازی عددی با استفاده از نرم افزار FLOW 3D انجام پذیرفت.

که در آن شرایط مرزی یکسانی با مدلهای فیزیکی بکارگیری شد.

بهره وری در فولاد-بهره وری انرژی و کاهش انتشار دی اکسید کربن

بهره وری در صنعت فولاد-بهره وری انرژی و کاهش انتشار دی اکسید کربن در صنعت فولاد-بهره وری انرژی و کاهش انتشار دی اکسید کربن در صنعت فولاد با محور توسعه پایدار

هدف از توسعه پایدار ارتقاء کیفیت زندگی، در حال حاضر و همچنین نسل های آینده می باشد.

برای صنعت فولاد جهان توسعه پایدار به معنای ارزش نهادن به جنبه های زیست محیطی، اقتصادی و اجتماعی در تمام تصمیم گیری های تولید است.

حرکت به سوی توسعه پایدار در صنایع منابع اولیه با دو چالش اصلی همراه است.

اهداف گسترده توسعه پایدار در صنعت فولاد

به طور خلاصه عبارتند از. توسعه فرآیند به منظور حداکثرسازی بازدهی و کمینه سازی تولید مواد زائد و باطله، کاهش گازهای گلخانه ای. در فرآیند با صرفه جویی در مصرف انرژی،

کاهش انرژی مصرفی در فرآیند. تعیین مقررات زیست محیطی و ساختار تولید، افزایش بهره وری در صنایع تولید کنسانتره آهن.

کاهش خط انتشار دی اکسید کربن یا دفع دی اکسید کربن، تبدیل آلاینده ها و مواد زائد به محصولات جانبی.

لوله لنس چیست؟ لوله فولادی-لوله آلیاژی-قیمت لوله آلیاژی-فروش لوله آلیاژی

لوله لنس چیست؟ -لوله ای است

که از جنس تیوپ فولادی ساخته می شود. و مهمترین کاربرد آن برای انتقال گاز و پودرهای مختلف مذاب می باشد.

اکثر گازها حتی آرگون، اکسیژن و نیتروژن را می توان از لوله لنس به مقصد مورد نظر انتقال داد یا اصطلاحاً تزریق کرد.

از طرفی از لوله لنس برای تمیز کردن و شست و شوی مخازن بزرگ، پاتیل های تولیدی، نازل ها و سیستم های اسلاید گیت هم استفاده می شود.

نوع ویژه لوله لنس که باز هم عوام آن را تنها به نام لوله لنس می شناسند، لوله لنس اکسیژن است. ورقه فولادی که برای ساخت لوله لنس استفاده می شود

شامل ترکیباتی نظیر 10% کربن، 30% گوگرد و 1.4% فسفر می باشد. علت این نوع ترکیب جلوگیری از آسیب رسیدن به مواد مذاب عبوری از لوله لنس است.

همچنین این نوع ترکیب باعث استحکام و چقرمگی بالاتری در ورق فولاد برای ساخت لوله می شود.

ریزساختاری فولادهای پیشرفته استحکام بالا

ریزساختاری فولادهای پیشرفته استحکام بالا

مطالعه ای بر تأثیر عناصر آلیاژی روی خواص مکانیکی و ریزساختاری فولادهای پیشرفته استحکام بالا

فولادها بیشترین کاربرد را در تولید خودروهای امروزی دارد.

در سال های اخیر الزامات زیست محیطی برای کاهش انتشار گازهای گلخانه ای بسیاری از شرکت های خودروسازی دنیا را وادار کرد.

که موادی جایگزین بیابند تا وزن کلی خودرو کاهش پیدا کند.

علی رغم تلاش های مورد انجام، محدودیت هایی مانند هزینه های تولید، جوش پذیری، شکل پذیری. و در برخی موارد محافظت در برابر خوردگی و تمام کاری سطحی مانع از رشد و توسعه سریع آلیاژهای غیر آهنی در ساخت خودرو گردید.

فولادهای پیشرفته استحکام بالا به دلیل داشتن ترکیبی از استحکام بسیار بالا و نرم بالا میتوانند. جایگزین فولادهای ساده کربنی کم استحکام در بدنه خودرو شوند.

و بدین ترتیب ایمنی سرنشینان را در تصادفات بالا ببرند.

جوشکاری فولادهای مقاوم به خزش و مقاوم به حرارت

جوشکاری فولادهای مقاوم به خزش و مقاوم به حرارت-آلیاژهای دما بالا به آلیاژهایی اطلاق می شود. که خواص مکانیکی خود را در دمای 360 تا 1200 درجه سانتی گراد حفظ می کنند.

این آلیاژها در تجهیزاتی چون موتور توربین، کوره ها، تجهیزات کنترل آلودگی و… به کار می روند.

برای حفظ استحکام تحت این شرایط باید میکروساختار آنها در دماهای عملیاتی ثابت بماند.در چند ده اخیر، درک بهتر اثر آلیاژسازی، پیشرفت تکنولوژی ذوب و توسعه فرآیندهای ترمودینامیکی کنترل شده، موجب تولید آلیاژهای دمای بالا شده است.

بیشتر این آلیاژهای دارای مقادیر کافی کروم (با یا بدون آلومینیم و سیلیسیم) می باشند. تا با تشکیل اکسیدهای محافظتی نظیر Cr2O3، A12O3 و یا SiO2. موجب جلوگیری از افت آلیاژ در محیط گردند.

با این وجود، اکسیدها نمی توانند مانع از انهدام ناشی از خزش، خستگی مکانیکی یا حرارتی، شوک حرارتی یا تردی شوند.

لوله داربست – لوله داربست درز دار – لوله داربست بدون درز – لوله دارست چیست؟

لوله داربست – لوله داربست درز دار – لوله داربست بدون در

لوله دارست چیست؟-معمولاً هنگام ساخت و ساز برای دسترسی به نقاط دشوار، از داربست های ساختمانی استفاده میشود.

این محصولات شامل لوله هایی با اندازه 3 الی 6 متر و قطر خارجی 48.3 میلی متر هستند.

لوله های داربست با روش های مختلف به یکدیگر متصل میشود و سازه داربست را تشکیل می دهند. در حالت کلی، برای ساخت داربست از میله هایی با جنس چوب یا فلز استفاده می کنند. که عدم به کارگیری مناسب آن ها، سبب به بار آمدگی خسارت های جبران ناپذیری می شود.

این سازه ها در فاصله 30 الی 40 سانتی متر از ساختمان واقع می شوند. البته نظر طراح ساختمان نیز در این رابطه بی تأثیر نخواهد بود. در مجموع نسبت به نوع موقعیتی که میخواهید از داربست استفاده کنید. مشخصات فنی لوله داربست تعیین می شود.