کاربرد فولاد با پوشش نانو ذرات اکسید تیتانیوم در ساخت قطعات مقاوم به خوردگی

فولاد آلیاژی،فولاد مخزن سازی

کاربرد فولاد با پوشش نانو ذرات اکسید تیتانیوم در ساخت قطعات مقاوم به خوردگی در برابر سموم کشاورزی

هر ساله حدود 35-25 درصد کل محصولات کشاورزی دنیا بوسیله حشرات، علف های هرز و عوامل بیماری زای گیاهی از بین می رود. در صورت عدم مبارزه مؤثر این رقم ممکن است تا 80 درصد افزایش یابد (منصوری راد، 1387). برای مبارزه با آفات و امراض گیاهی روش های مختلفی وجود دارد. که مهم ترین آنها عبارتند از: 1- مبارزه بیولوژیکی 2-مبارزه مکانیکی 3-مبارزه زراعی 4-مبارزه روانی 5-مبارزه تلفیقی. 6-مبارزه شیمیایی (شیروانی فیل آبادی، 1378).
در میان روش های مورد بیان، مبارزه شیمیایی هنوز تنها روش مؤثر در کنترل اکثر آفات بیماری ها. و علف های هرز می باشد (اکتر و همکاران 2009). اثر استفاده از سموم برای مبارزه با آفات و امراض گیاهی سریعتر از سایر روش ها می باشد. بنابراین مبارزه شیمیایی بیشتر از سایر روش ها برای مبارزه با آفات گیاهی به کار می رود (شیروانی فیل آبادی، 1378). استفاده از سموم شیمیایی باعث گردید تا کمیت و کیفیت محصولات کشاورزی با رشد چشمگیری مواجه شود.
و همچنین نیاز به نیروی انسانی جهت کنترل آفات کاهش یابد (فرزام، 1390). بیشتر آفت کش ها به صورت محلول در آب و با استفاده از سمپاش های زمینی. هواپیماهای سمپاش و یا از طریق سیستم های آبیاری به کارگیری می شوند (ایکر و یوکسل 2005). خاصیت خورندگی سموم کشاورزی در تماس با تجهیزات و ماشین آلات. یک مشکل اساسی و همیشگی در زمینه کاربرد مبارزه شیمیایی است (اکتر و همکاران، 2009).
پدیده خوردگی در تماس مواد شامل فلزها، سرامیک ها، پلیمرها و کامپوزیت ها اتفاق می افتد. اما میزان آن در فلزها به مراتب بیشتر است (زمانیان، 1370). خوردگی ناشی از واکنش شیمیایی قطعات فلزی با سموم کشاورزی، شکل ظاهری قطعات را تغییر می دهد. این تغییرات می توانند گسترده گردیده و موجبات تغییر در اندازه ها. و یا ایجاد ترک در قطعات را فراهم می آورد و باعث از کار افتادن ماشین آلات. هدر رفتن سم، از بین رفتن قطعات و غیره کردند (فرزام، 1390).
قطعات فلزی در محیط های خورنده معمولاً توسط پوشش ها و بازدارنده های خوردگی محافظت می شوند (فونتانا، 1390). امروزه نانو پوشش های مقاوم به خوردگی به صورت فزاینده ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.

بیشتر بدانید

ورق استیل خش دار-کاربرد ورق استیل خش دار-استنلس استیل-استیل 304-استیل 316

فولاد آلیاژی

ورق استیل خش دار-کاربرد ورق استیل خش دار-استنلس استیل-استیل 304-استیل 316

ورق اِستیل خش دار چیست؟

فولادهای ضد زنگ از انواع آلیاژهای کاربردی هستند. که به خاطر خصوصیاتی چون ضد زنگ بودن و مقاومت بالا در برابر حرارت، کاربرد گسترده ای دارند. از انواع فولاد ضد زنگ یا استیل میتوان به استیل خش دار اشاره کرد. که به خاطر زیبایی چشم نوازی که در طراحی ایجاد می کند.

توسط صنعت کاران بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد. این ورق استیل از ویژگی های ظاهری خاصی برخوردار است. و در فضاهای مختلفی به خصوص فضاهای مدرن بسیار پرکاربرد شده است. ورق اِستیل خش دار به شکل خاصی طراحی و تولید می شود.

نحوه خش دار شدن ورق استیل

همانطور که می دانید استنلس استیل با ایجاد یک لایه اکسید کروم غیر فعال، مانع از زنگ زدگی و خوردگی می شود. این لایه اکسید از سطح ورق به خوبی محافظت کرده و از زنگ زدگی آن جلوگیری می کند. این لایه می تواند سبب مقاومت استیل خش دار در برابر اکسیداسیون نیز بشود. زمانی که ورق های اِستیل خش دار می شوند. لایه کروم می تواند به بازسازی خود پرداخته. و همچنان در برابر خوردگی مقاومت نماید.
استیل خش دار که در صنعت به آن ورق اِستیل Brushed بیان می شود. از انواع آلیاژهای استنلس اِستیل تولید می شود.

ورق استیل خش دار پس از مراحل مختلف نورد گرم و سرد، به شکل مکانیکی. و در طی یک فرآیند جداگانه توسط تسمه ها و فرچه های ساینده مورد خش دار شدن قرار می گیرد. پس ورق های استیل خش دار به وسیله اصطکاک تسمه ها و فرچه های فلزی بسیار ظریف تولید می شوند. این ورق ها از سطح مات برخوردار هستند.

در رابطه با مهمترین خصوصیات و ویژگی های ورق استیل خش دار می توان به موارد زیر اشاره کرد.

این ورق استیل از خاصیت ضد خش بودن و دوام بالا برخوردار است. برای همین در بسیاری از صنایع قابل استفاده است.

وجود خش بر روی آن باعث شده تا در زمان لمس، حس لطیفی را به بیننده منتقل نماید.

ورق اِستیل خش دار مقاومت بالایی در برابر ضربه و خوردگی دارد. برای همین هزینه نگهداری از آن پایین است.

این ورق استیل خاصیت شکل پذیری خوبی دارد و میتواند در کاربردهای گوناگونی استفاده شود.

سطح این ورق استیل ضد لک است. ضد لک و ضد خش بودن سطح ورق باعث شده تا در طراحی و تولید بسیاری از لوازم خانگی و برقی مورد استفاده قرار بگیرد.

بیشتر بدانید

ورق استیل ضخیم-کاربرد ورق استیل ضخیم-انواع فولاد آلیاژی قیمت مناسب-فولاد نسوز

فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

ورق استیل ضخیم-کاربرد ورق استیل ضخیم-انواع فولاد آلیاژی قیمت مناسب-فولاد نسوز

ورق استیل ضخیم، ورقی از جنس فلز استیل است که ضخامت آن معمولاً بیش از 20 میلیمتر می باشد. این نوع ورق استیل بیشتر برای استفاده در پروژه های کاملاً صنعتی که نیاز به مقاومت بالایی دارند. مانند ساخت سازه های بزرگ، تجهیزات نفت و گاز و ساختمان های صنعتی استفاده می شود.

علاوه بر این، ورق استیلِ ضخیم در صنایع فضایی، دریایی و خودروسازی نیز کاربرد دارد. ضد خوردگی فیزیکی و شیمیایی، خاصیت ضد اسیدی و ضد خشی از مهمترین مشخصه های ورق استیل ضخیم است.

این نکته قابل ذکر است که قیمت ورق استیل ضخیم نسبت به قیمت ورق استیل معمولی به دلیل ضخامتی که دارد بیشتر است.

انواع گریدهای ورق استیل ضخیم

آلیاژهای گروه 300 استیل (نگیر)، یا به عبارتی ورق استیل نگیر از زیر مجموعه استیل ضخیم به شمار می روند. این آلیاژها در ترکیبات خود حدود 18 تا 30 درصد کروم و 4 تا 18 درصد نیکل دارند. به همین دلیل نسبت به گروه 200 و 400 یا استیل های بگیر مقاوم ترند.

ویژگی های بارز این آلیاژها عبارتند از:
1- مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی: به دلیل افزودن کروم به فولاد. اکسیداسیون با هوا کاهش می یابد و مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی بهبود می یابد.
2- قابلیت جوشکاری بالا: آلیاژهای گروه 300 قابلیت جوش کامل دارند. و به راحتی می توان با استفاده از دستگاه های مخصوص، به ساخت قطعات و تجهیزات مختلف پرداخت.
3- انعطاف پذیری بالا: این آلیاژها معمولاً دارای انعطاف پذیری بالایی هستند. و به سادگی قابل تغییر و شکل دهی می باشند.
4- مقاومت بالا در برابر حرارت: یکی از ویژگی های مهم فولادهای ورق های ضخیم استیل 300، مقاومت بالا در برابر حرارت است. برای همین این نوع فولاد برای تولید انواع تجهیزات صنایع نفت، گاز و پتروشیمی کاربرد گسترده ای دارد.
5- مقاومت بالا در برابر خوردگی محیطی: این آلیاژها به دلیل حداقل حجم آلیاژهای حاوی نیکل. مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی محیطی نظیر آب شور و خنثی از خود نشان می دهند.

آلیاژهای استیل ضد سایش
ورق استیل ضد خش، نوعی ورق فلزی ضخیم با ترکیب کربن، کروم، منگنز، تیتانیوم، مولیبدن و… است که برای مصارف صنعتی و تجاری طراحی و تولید شده است.
این نوع ورق، به دلیل داشتن پوششی از جنس رنگ روغنی یا پلیمری که در برابر خش و سایش بسیار مقاوم است. سطحی صاف و بدون خط و خش ارائه می دهد.
به همین دلیل این ورق برای استفاده در محیط هایی که به راحتی در سطوح فلزی خراش ایجاد می شود. مثل درب ها، کابینت ها، دکوراسیون داخلی و خارجی، تابلوهای تبلیغاتی و خودروها گزینه مناسبی است.

بیشتر بدانید

کلاف گرد استیل 304-قیمت کلاف گرد استیل-فروش کلاف گرد استیل-steel

فولاد آلیاژی

کلاف گرد استیل 304-قیمت کلاف گرد استیل-فروش کلاف گرد استیل-steel-مفتول استنلس استیل از فولاد ضد زنگ که از آلیاژی پر کاربرد فولاد. با ترکیبات عناصر آهن، کربن، کروم و نیکل می باشد، بدست می آید. مهمترین خاصیت و ویژگی این فولاد در مقایسه با فولادهای دیگر همان زنگ نزدن آن است. که پس از جنگ جهانی دوم، فولادهای ضد زنگ مدرن توسعه یافت و به طور شایع بکاربرده شد.فولادهای ضد زنگ فقط در شرایطی خاص. نظیر محیط های غیر آلوده و آب شیرین یا آب دریا (به صورت جاری) بدون زنگ باقی می مانند. در هوای مرطوب دریایی یا در داخل آب ساکن (راکد) فولاد ضد زنگ نوع 304 زنگ می زند. و اغلب به صورت موضعی دچار خوردگی حفره ای می گردد. به طور کلی ماهیت محیط و ترکیب شیمیایی فولاد. هر دو در تشکیل زنگ و خوردگی حفره ای فولاد ضد زنگ نقش تعیین کننده ای دارند.کاربرد سیم استنلس استیل در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی جهت ساخت و سازه های دریایی. و تولید فنرهای لول، فشاری، کششی و تولید قطعات و لوازم ماشین آلات و دستگاه های حفاری و سکوهای نفتی و تجهیزات حفاری، لوازم خانگی. از قبیل آب چکان های آشپزخانه، قطعات و لوازم یخچال و فریزر، قطعات ظرفشویی و لباسشویی کاربردهای فراوان دارند.همچنین به دلیل مقاومت در برابر حرارت در تولید لوازم اجاق گاز و فر و ماکروفر مصرف می شود. به دلیل خاصیت ضد زنگ بودن در صنایع غذایی و داروسازی از قبیل کارخانجات لبنیات، شیر و بستنی سازی و مواد خوراکی. در صنایع سیمان، کاشی و سرامیک مصرف عمده ای دارد.

بیشتر بدانید

ورق استیل ضد اسید-ورق ضد اسید استیل-ورق استیل 316-ورق استیل 304

فولاد آلیاژی

ورق استیل ضد اسید-ورق ضد اسید استیل-ورق استیل 316-ورق استیل 304.ورق استیل ضد اسید 304-موارد استفاده از این ورق ها برای مخازن آب سختی گیری شده. و هوای فشرده ابزار دقیق و خودرو سازی می باشد. استیل 304 حاوی 18% کروم و 8% نیکل و 0.88 کربن است. این نوع استیل به نام 8-188 نیز شناخته می شود.ورق استیل ضد اسید 316 – موارد استفاده این نوع ورق ها برای مخازن و سیستم های صنایع دارویی، صنایع غذایی و شیمیایی می باشد. استیل 316 دارای 16% کروم 10% نیکل و 2% مولیبدن است. مولیبدن برای کمک به مقاومت در برابر خوردگی در برابر کلراید (مثل آب دریا) به آن اضافه می شود. این استیل به استیل ضد زنگ گرید دریایی نیز شناخته می شود. ورق استیل ضد اسید 317- موارد استفاده این نوع ورق برای مخازن حاوی آب دریا با پوشش سطوح در برخورد با آب دریا می باشد. این نوع ورق یکی از پرکاربردترین ورق های مهندسی در زمینه مقابل با خوردگی می باشند. مقاومت بالای ورق های استیل ضد خوردگی بدلیل وجود کروم در ترکیبات آلیاژ آن ناشی می شود.وجود مقدار حداقلی 5% کروم در آلیاژ استیل باعث افزایش مقاومت به خوردگی آهن در برابر اسیدها می شود. که با افزایش این مقدار کروم 12%، آلیاژ به استیل زنگ نزن تبدیل می گردد. عملکرد این سیستم آلیاژی به این صورت است که کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی لایه های زیرین را خوردگی محافظت می کند. که این امر سطح آهن را در برابر خوردگی مقاوم می کند. برای ایجاد این لایه محافظ سطح ورق باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد.

بیشتر بدانید

ورق ضد اسید استیل-ورق استیل ضد اسید-فولاد ضد اسید-استیل 304-استیل 316

فولاد آلیاژی

ورق ضد اسید استیل-ورق استیل ضد اسید-فولاد ضد اسید-استیل 304-استیل 316.ورق استیل ضد اسید 304-موارد استفاده از این ورق ها برای مخازن آب سختی گیری شده. و هوای فشرده ابزار دقیق و خودرو سازی می باشد. استیل 304 حاوی 18% کروم و 8% نیکل و 0.88 کربن است. این نوع استیل به نام 8-188 نیز شناخته می شود.ورق استیل ضد اسید 316 – موارد استفاده این نوع ورق ها برای مخازن و سیستم های صنایع دارویی، صنایع غذایی و شیمیایی می باشد. استیل 316 دارای 16% کروم 10% نیکل و 2% مولیبدن است. مولیبدن برای کمک به مقاومت در برابر خوردگی در برابر کلراید (مثل آب دریا) به آن اضافه می شود. این استیل به استیل ضد زنگ گرید دریایی نیز شناخته می شود. ورق استیل ضد اسید 317- موارد استفاده این نوع ورق برای مخازن حاوی آب دریا با پوشش سطوح در برخورد با آب دریا می باشد. این نوع ورق یکی از پرکاربردترین ورق های مهندسی در زمینه مقابل با خوردگی می باشند. مقاومت بالای ورق های استیل ضد خوردگی بدلیل وجود کروم در ترکیبات آلیاژ آن ناشی می شود.وجود مقدار حداقلی 5% کروم در آلیاژ استیل باعث افزایش مقاومت به خوردگی آهن در برابر اسیدها می شود. که با افزایش این مقدار کروم 12%، آلیاژ به استیل زنگ نزن تبدیل می گردد. عملکرد این سیستم آلیاژی به این صورت است که کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی لایه های زیرین را خوردگی محافظت می کند. که این امر سطح آهن را در برابر خوردگی مقاوم می کند. برای ایجاد این لایه محافظ سطح ورق باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد.

بیشتر بدانید

لوله استیل 304- فروش لوله استیل 304-قیمت لوله استیل 304-فروش استنلس استیل

فولاد آلیاژی

لوله استیل 304- فروش لوله استیل 304-قیمت لوله استیل 304-فروش استنلس استیل-لوله استیل 304 در شرایط انجماد، غیر مغناطیسی است. و در عملیات حرارتی انعطاف پذیر نیست. هر یک از پارامترهای میزان سختی و قدرت کششی لوله استیل را می توان از طریق عملیات سرد افزایش داد. لوله استیل 304 معمولاً به طور انحصاری برای قطعاتی که نیاز به ماشینکاری، جوشکاری، سنگ زنی و یا پرداخت دارند. و همچنین مقاومت در برابر خوردگی در آنها حائز اهمیت است مورد استفاده قرار می گیرند. به طور کلی این یک گرید فولاد ضد زنگ همه منظوره خوب به شمار می آید. لوله استیل 304 در محیط های دارای خوردگی مانند صنایع شیمیایی و کاغذ نیز عملکرد خوبی را به همراه دارد. در مکان هایی که در آن مقاومت خوردگی و خواص مکانیکی خوب نیاز اولیه به حساب می آید مورد استفاده قرار می گیرد.

بیشتر بدانید

شبیه سازی اکستروژن لوله فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI304-فروش استنلس استیل 304

فولاد آلیاژی

شبیه سازی اکستروژن لوله فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI304-فروش استنلس استیل 304.شبیه سازی اکستروژن لوله فولاد زنگ نزن آستنیتی AISI 304 و مقایسه نتایج با روابط کران بالا. اکستروژن یکی از فرایندهای معمول شکل دهی حجیم برای تغییر شکل مواد به محصولات نیمه تمام است [1]. یکی از محصولاتی که با این روش تلوید می شود، لوله های بدون درز است. لوله بدون درز فولاد زنگ نزن AISI 304، قطعه مهمی است. که در صنعت نفت، صنعت حمل و نقل و صنایع دفاع کاربرد وسیعی دارد. که به طور عمده به علت مقاومت به خوردگی، و اکسید شدن عالی آن و کارایی خوب آن تحت دماهای بالا و پایین است [2].لوله های بدون درز فولاد زنگ نزن، می تواند توسط روش اکستروژن با استفاده از شیشه به عنوان روانکار، تولید شود. فرایند در دمای بالا انجام می شود و با تغییر شکل های بزرگ و نرخ کرنش های بالا مرتبط است.بطور معمول، تحلیل فرایند شکل دهی فلزات، با استفاده از شیوه های تحلیلی، عددی، یا فیزیکی انجام می شود [3]. به علت پیچیدگی رابطه های درگیر در شیوه تحلیلی، چنین روش هایی تنها برای حالت هندسی و شرایط مرزی ساده کاربرد دارد [3]. طراحی، کنترل و بهینه سازی فرایند شکل دهی، به دانش تحلیلی در زمینه سیلان فلز، تنش ها و انتقال حرارت و همچنین اطلاعات فنی مربوط به روانکاری، تکنیک های گرم کردن و سرد کردن، جابجایی مواد، طراحی قالب و تولید و تجهیزات شکل دهی نیاز دارد [4].

بیشتر بدانید

تراشکاری فولاد AISI 304-استنلس استیل 304- فروش فولاد 304-قیمت فولاد 304

فولاد آلیاژی

تراشکاری فولاد AISI 304-استنلس استیل 304- فروش فولاد 304-قیمت فولاد 304.تأثیر نوع روان کاری بر دما و سایش ابزار در تراشکاری فولاد AISI 304-یکی از راه های کاهش دمای ناحیه برش، استفاده از خنک کار مناسب است. خنک کارهای رایج، علاوه بر اثر نامطلوب بر سلامتی اپراتور، باعث آلودگی محیط زیست نیز می شوند. به این دلیل، علاقه به ماشین کاری خشک یا روش های خنک کاری سبز در سال های اخیر افزایش زیادی پیدا کرد. یکی از روش های خنک کاری سبز، خنک کاری تبریدی است. که در آن، معمولاً از نیتروژن مایع به عنوان خنک کار در فرایند براده برداری استفاده می شود. در این مقاله، اثر خنک کاری تبریدی به وسیله نیروژن مایع بر دما و سایش ابزار برشی. در فرایند تراشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 مورد بررسی قرار گرفت. از بین روش های مختلف خنک کاری تبریدی، روش پاششی به علت تأثیر مستقیم بر ناحیه برش، انتخاب گردید. ماشین کاری با روش های خنک کاری تبریدی و معمولی و همچنین ماشین کاری خشک انجام پذیرفت. مقایسه نتایج مورد حاصل نشان می دهد که تراش کاری تبریدی فولاد 304 در مقایسه با تراشکاری خشک و معمولی. دما را به ترتیب 83 و 67 درصد و سایش در سطح آزاد ابزار را به ترتیب تا 75 و 53 درصد کاهش می دهد. آنالیز واریانس نشان داد که سرعت برشی نسبت به نرخ پیشروی تأثیر بسیار بیشتری بر دما و سایش ابزار دارد. افزایش سرعت برشی در تمام حالت های روان کاری باعث افزایش دما و سایش ابزار گردید.

بیشتر بدانید

ورق استیل مات-کاربرد ورق های استیل مات -فروش ورق استنلس استیل

فولاد آلیاژی

ورق استیل مات-کاربرد ورق های استیل مات -فروش ورق استنلس استیل.ورق اِستیل مات نوعی از ورق استیل است که سطحی زبر و مات دارد. به همین دلیل بازتاب نور از آن بسیار کم است. ورق استنلس استیل مات با عملیات فینیش سطح 2B تولید می شود. قیمت ورق استیل به این دلیل که پرداخت کمتری روی آن انجام می گیرد، ارزان تر از سایر ورق های استیل است.در تولید ورق استنلس استیل مات ابتدا از نورد گرم استفاده می گردد. سپس با استفاده از آنیل و اسید شویی رنگ ورق به صورت خاکستری در می آید. در نهایت با عملیات نورد سرد سطح ورق استیل خاکستری کاملاً مات می شود. با انجام این فرایندها استیل سطحی پیدا می کند که بازتاب نور بسیار کمی دارد. در واقع برخلاف استیل براق که نهایت درخشش و بازتاب نور را دارد. و در عرصه های دکوراتیو به کار می آید. وَرق استیل مات در جاهایی کاربرد دارد که نیاز به نمای زیبا و درخشان ظاهری نیست. و یا مطلوب آن است که نور بازتاب چندانی نداشته باشد. قیمت استیل مات مانند همه انواع ورق اِستیل باید به صورت روزانه استعلام شود. علت آن است که قیمت ها تحت تأثیر عوامل گوناگون نوسانات بسیاری دارند. و مدام در حال تغییر هستند. بنابراین نمی توان یک لیست ثابت برای آنها ارائه داد. البته پیش تر هم گفتیم که قیمت استیل مات در بازار معمولاً از سایر استیل ها ارزانتر است.

بیشتر بدانید