فولاد 4021- ورق استیل 4021-میلگرد استیل 4021-تسمه استیل-میلگرد استیل 420

فولاد 4021- ورق استیل 4021-میلگرد استیل 4021-تسمه استیل 4021-میلگرد استیل 420

ورق استیل 420 یا ورق زنگ نزن 420 از خانواده ورق های آلیاژی ضد زنگ است.

که در استاندارد DIN به نام فولاد 1.4021 معروف می باشد.

همچنین این ورق به دلیل دارا بودن خواص مغناطیسی جذب آهنربا می شود. و با نام استیل بگیر 420 نیز در میان فروشندگان فولاد معروف می باشد.

ورق استنلس استیل 420 دارای ترکیب شیمیایی متوسط 13% کروم، 1 درصد سیلیسیم. 1% منگنز، 0.15% کربن، 4 دهم درصد فسفر و 0.03% گوگرد می باشد.

ورق زنگ نزن 4021 در محیط های هوا، آب و برخی از محیط های شیمیایی از جمله اسید نیتریک و اسید سولفوریک. و اسید ناشی از مواد غذایی مقاومت خوبی از خود نشان می دهند.

بطوری که به علت نیاز به خاصیت سختی، لازم است. درصد کربن در 420 به نسبت بالاتر باشد. همچنین استنلس استیل 4021 میتواند حداکثر 0.5 درصد حاوی عنصر مولیبدن باشد.

این آلیاژ در هر دو حالت بازپخت و سخت کاری مغناطیسی است. و حداکثر مقاومت در برابر خوردگی تنها در شرایط سخت کاری کامل و سخت کاری و تنش گیری امکان پذیر است.

کاربرد ورق استیل 420:از جمله کاربردهای ورق زنگ نزن 420 می توان به استفاده از آنها در ساخت کارد و چنگال، پیچ و مهره پیچ گوشتی-قطعات ساختاری با مقاومت و استحکام بیشتر مانند محورها،قطعات تلمبه ها، دسته پیستون و … اشاره نمود.

فولاد 4016-میلگرد 4016-ورق استیل 4016-تسمه استیل-ورق استیل 430-استنلس استیل

فولاد 4016-میلگرد 4016-ورق استیل 4016-تسمه استیل 4016-ورق استیل 430-استنلس استیل

فولاد 4016 یا استیل 430 برخلاف استیل های 304 و 316،

استیل های سری 400 از نوع فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی هستند. و مانند بسیاری از فولادها قابلیت سختی پذیری از طریق عملیات حرارتی کوئنچ-تمپر را دارا می باشند.

همچنین ساختار مارتنزیتی آنها سبب جذب آهنربا میشود. لذا در اصطلاح به «استیل بگیر» معروف هستند.

این فولادها دارای حداقل 11.5 درصد کروم می باشند. به همین دلیل خرید استیل بگیر و همینطور فروش استیل بگیر همیشه در بازار آهن آلات مطرح بوده است.

همۀ گریدهای فریتیک، از جمله استنلس استیل 430، مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارند.

ورق 430 دارای مقاومت خوبی در برابر خوردگی مواد متعدد از جمله برخی اسیدهای ارگانیک و اسید نیتریک است.

مقاومت در برابر خوردگی استیل 430 در شرایطی که به خوبی صیقلی باشد به حداکثر می رسد. و مقاومت استیل 430 در برابر خوردگی و سختی بسیار شبیه به گرید 304 است.

ورق استیل 430-میلگرد استیل 430-تسمه استیل 430-فولاد نسوز- فولاد 430-فولاد 4016

ورق استیل 430-میلگرد استیل 430-تسمه استیل 430-فولاد نسوز 430- فولاد 430

فولاد 4016-گرید 434 دارای ویژگی های مشابه استیل 430 (فولاد 4016) است. اگرچه این یک نسخه حاوی مولیبدن است.

وجود مولیبدن باعث افزایش مقاومت خوردگی استیل می شود.استنلس استیل گرید 430 دارای میزان سختی کمی است که باعث خم شدن و شکل گیری آسان می شود.

با این حال، میزان چکش خواری کم، انجام عملیات بسیار شدید را دشوار می کند.

از دیگر مشخصات ورق استیل 430 می توان به استقامت در برابر حرارت آن اشاره کرد.

استنلس استیل 430 قادر به مقاومت در برابر اکسیداسیون تا 870 درجه سانتی گراد (1598 درجه فارنهایت). در استفاده متناوب، و بیش از 815 درجه سانتی گراد (1499 درجه فارنهایت) در استفاده مداوم است.

این گرید در دمای اتاق تمایل به شکنندگی دارد. به ویژه هنگامی که برای مدت زمان طولانی در محدوده 400 – 600 درجه سانتی گراد (752-1112 درجه فارنهایت) گرم میشود.

این مسئله را می توان با آنیل کردن یا فرآیند بازپخت خنثی کرد.کاربرد اصلی گرید 430F، استفاده مکرر در قطعات ماشینکاری است.

کاربرد ورق استیل 430 شامل روکش ماشین ظرفشویی-پانل های کابین یخچال-عناصر اتصال دهنده و بست ها-اجاق گاز و ترانسفورماتور دودکش-سیم کشی و صنعت خودروسازی-ساخت لولا-ساخت وسایل خانگی-پنل های سقفی-ساخت داخل خودروها

ورق استیل 410-میلگرد استیل 410-لوله استیل 410-استنلس استیل -فولاد 4006

ورق استیل 410-میلگرد استیل 410-لوله استیل 410-تسمه استیل-استنلس استیل

فولاد 4006-بهترین و ساده ترین تعریفی که برای این نوع ورق می شود بیان کرد. این است که این نوع ورق جزء ورق های استیل بگیر است.

و دارای کاربردهای متنوع و گوناگونی در صنایع دارد. و در نهایت آن را به دو صورت گوناگون در دو جنس ساده کربنی و زنگ نزن تولید می کنند.

در حالی که ورقه های ساده کربنی که به نوبه خود. در فرآیند چگونگی و نحوه تولید به دو دسته گرم و سرد تقسیم می شوند.

این در حالی است که در فرآیند تولید نوع گرم آنها از فرایند نورد در دمای بالا استفاده می کنند. و ورق های سرد حاصل نرد ورق های گرم در دمای پایین می باشند. و در حالت کلی در قیاس ورق های گرم دارای ضخامت کمتری هستند.

در تعریف و بیان ساده خواص مکانیکی ورق استیل 410 می توان این گونه بیان نمود. که با سختی ویکرز HV446، سختی راکول HRA45 همچنین مقاومت کششی 1525 مگاپاسکال می باشد.

کاربرد:ساخت پیچ و مهره استیل، سازه های نفتی، شفت، پمپ و شیرآلات، توربین های گازی، تجهیزات پالایش نفت و فرآوری پتروشیمی، فراوری سنگ معدن، دریچه های دروازه، صفحه های فشار، لوازم آشپزخانه امثال قاشق، کارد و چنگال و در ساخت قطعات ساختاری برای کار در آب و بخار و صنایع غذایی و ساخت لوله تفنگ نیز کاربرد دارد.

فولاد 4006-میلگرد 4006-ورق 4006-استنلس استیل -فولاد نسوز-ورق استیل 410

فولاد 4006-میلگرد 4006-ورق 4006-استنلس استیل -فولاد نسوز-ورق استیل 410-تسمه 4006-

فولاد 4006، فولاد ضد زنگ تزئینی از خانواده مارتنزیت ها از ویژگی های بارز آن می توان اشاره کرد.

که به ضخامت 3 به معنی قابلیت سخت پذیری آنها در عملیات حرارتی.استنلس استیل-فولاد نسوز-فولاد ضد خوردگی-فولاد ضد زنگ-در استاندارد DIN ورق استیل 410 طبق تعریف استاندارد DIN آلمان ورق استیل 410 را به نام فولاد 4006 تعریف کرده اند. همچنین جزء دسته فولادهای ضد زنگ یا به بیان دیگر استنلس استیل که با مشخصات X12Cr13 مشهور است.

این نوع استیل در حرارت های پایین به خوبی شکل می گیرد. همچنین به دلیل ترکیب با عناصری مانند کروم منجر به چگالی 7.8 می شود.

فولاد 4006 خواص جوش پذیری محدودی دارد که به علت قابلیت سخت پذیری آن است.

همچنین شایان ذکر است که یادآوری شود یکی از مهمترین علل آن بدلیل میزان پایین کروم است.

که برای عملیات پیش گرم قطعاً به دماهای بالای 260 درجه نیاز نمی باشد.در حالی که فرآیند حرارتی که بعد از جوشکاری انجام می گردد. جهت دستیابی به خواص مورد نظر قرار می گیرد.

لازم به ذکر است که این نوع آلیاژ مورد بکار گیری در قیاس با دیگر آلیاژهای دیگر این خانواده خواص جوشکاری بهتری دارد. و به راحتی می شود ادعا نمود که تفاوت اصلی در نوع آلیاژ به میزان کربن موجود در آن است.

که فرایند حرارتی بعد از جوشکاری ار حذف می کند.فولاد 4006 به دلیل ویژگی های خاصی که دارد که هر کدام از آنها در کاربردهای خاصی دسته بندی می شوند.

اما کاربردهای این نوع ورق استیل تنها به موارد محدود ختم نمی شود.

بسته بندی-قوطی فلزی-انواع قوطی فلزی-جایگاه صنعت بسته بندی در ایران و جهان-عدل بندی

بسته بندی-قوطی فلزی-انواع قوطی فلزی-جایگاه صنعت بسته بندی در ایران و جهان

عدل بندی-بسته بندی پلی است بین تولید کننده و مصرف کننده-بَسته بندی به لحاظ دارا بودن ویژگی های خاص در زمینه های مختلف و فراهم نمودن امکان ذخیره سازی فرآورده های گوناگون.

از جمله مواد غذایی بخصوص پس از دسترسی به فنون پاستوریزاسیون از اهمیت ویژه ای برخوردار شد.

صنعت بَسته بندی بعنوان یکی از مهمترین و تعیین کننده ترین عوامل مؤثر عرضه کالا. و موفقیت در کسب بازار، هم اکنون تمامی فعالیت های تولیدی و بازرگانی را در جهان متوجه خود کرده. به نحوی که اگرچه مقوله جدیدی در صنعت و اقتصاد نیست.

ولی با تحولاتی که یافت توجه بسیاری را به خود جلب نمود. و به عاملی تعیین کننده در موفقیت عرضه کالا و خدمات مبدل گردید.

هستلوی-هست لوی-مشخصات فنی انواع آلیاژ هستلوی-آلیاژ هستلوی-سوپر آلیاژ

هستلوی-هست لوی-مشخصات فنی انواع آلیاژ هستلوی

آلیاژ هستلوی-سوپر آلیاژ-ضد اسید-ضد خوردگی-هستلوی به دلیل عناصری که در خود دارد.

یکی از سوپرآلیاژها محسوب می شود. این آلیاژ بیشتر بر پایه نیکل است.

و تمامی آلیاژهایی که بر پایه نیکل و بعد از آن ترکیبی از سایر عناصر تشکیل شده اند. مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند.

و از این نظر بسیار محبوب هستند. مهمترین نکته در مورد آلیاژ هستلوی این است

که مانند برخی دیگر از محصولات فولادی تنها در شرایط نرمال نسبت به خوردگی مقاوم نیست.

بطور کلی آلیاژهای هستلوی در فرمهای مختلفی مانند شفت، حلقه، ورق و صفحه تولید و بسته بندی می شوند.

اما بدون در نظر گرفتن شکل نهایی و عرضه شده آن به بازار. از این آلیاژها در محیط های با دمای بسیار بالا یا خلاً که از لحاظ شیمیایی استاتیک هستند، استفاده می کنند.

بدلیل قیمت مناسبی که این آلیاژ نسبت به عملکردی که دارد، برای مصرف در شرایطی که مواد خورنده وجود داشته باشد بسیار محبوب است.

به علاوه از این نظر نسبت به هر نوع آلیاژ دیگر فولاد مطمئن تر است.

البته در برخی از محیط های کاری نیز مواد خورنده خاصی وجود دارند. که تنها می توان از تانتالین برای مقرون به صرفه بودن آن استفاده کرد.

توربین بخار-توربین آبی-توربین گازی-توربین بادی-سوپرآلیاژ نیکل، اینکونل،هستلوی

توربین بخار-انواع توربین بخار-توربین بادی-توربین آبی-توربین گازی

بعنوان اولین توربین ها می توان آسیاب بادی و چرخاب را نام برد.

در چرخاب ها و آسیاب های بادی با استفاده از انرژی ناشی از سرعت یا فشار سیال کار تولید می کردند.

آسیاب های بادی نخستین بار در ایران بکارگیری شد.

امروزه هنوز بقایای چندین آسیاب بادی در شره کوچک نشتیفان خواب خراسان وجود دارد. و تا چند سال قبل از انقلاب اسلامی ایران فعال بود.

اولین توربین بخار ثبتی در تاریخ، توربین بخاری است که توسط هرون اسکندرانی (حدود 10 الی 70 میلادی) ریاضیدان و مهندس یونانی بود.

او را از بزرگترین مهندسان و مخترعان دوره هلنی می دانند. بیشتر آثار نوشته او از بین رفته است. اما برخی از کارهای او در کتاب های علم الحیل نوشته دانشمندان ایرانی و عرب باقی مانده است.

این توربین از یک کره تو خالی تشکیل می شد. که قادر بود حول یک محور افقی، در فاصله بین دو لوله ثابت که کره را ه دیگ بخار مربوط می کردند، بچرخد. بخار تولید شده در دیگ وارد کره می شد.

دانش بنیان ها برای ارتقای بومی سازی در صنعت فولادی ایران-تولیدکنندگان صنعت فولاد

دانش بنیان ها برای ارتقای بومی سازی در صنعت فولادی ایران-تولیدکنندگان صنعت فولاد

مراسم اختتامیه سومین جشنواره و نمایشگاه ملی فولاد ایران. با حضور مدیران عامل شرکت های تولید کننده فولاد کشور، کارشناسان و متخصصان صنعت فولاد کشور در هتل المپیک تهران برگزار شد.

در سال 99 تنها صنعتی که در ایران رشد اقتصادی داشت، صنعت ساخت بود. اتفاق مبارکی که در این نمایشگاه نمایان شد.

حضور پررنگ شرکت های دانش بنیان و سازندگان تجهیزات صنعتی است.

و این یعنی ادغام این دو صنعت. وی اظهار کرد: اقتصاد مقاومتی و تاب آوری بعنوان مانیفست اقتصاد ملی ما در سال های گذشته. توسط رهبر و سیاست های کلی اقتصادی کشور ابلاغ گردید.

بحث درونزایی و برون گرایی اقتصاد ملی دو بحث مهم است. بیان کرد: وزارت صمت با توجه به مشکلات و مسائل پیش روی کشور، پروژه ای بعنوان نهضت ساخت داخل را آغاز کرد.

که قرار بود 10 میلیارد دلار بودجه به آن تخصیص یابد. صنایع فولاد، پتروشیمی، نفت و گاز، خودرو و نفت و گاز جزو پیشتازان این حوزه بودند. و می توانند با سفارش گذاری در اقتصاد کشور تغییر ایجاد کنند.

عضور هیأت عامل سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران افزود. اگر مجاهدت ها و تلاش های بزرگان این صنعت و فعالان اقتصادی نبود وضعیت دیگری در اقتصاد داشتیم.

اینکه صنعتی که امکان واردات وسایل صنعتی را دارد، تصمیم به تولید این ماشین آلات می گیرد نشانه خوب است.

مفهومی در وزارت صمت به نام زنجیره ارزش کارخانه سازی وجود دارد. که به کشور هویت و تاب آوری و استقامت می دهد.

این زنجیره توسعه خدمات فنی مهندسی و نرم افزارها در کشور است.

ترمودینامیک توربین بخار

ترمودینامیک توربین بخار-توربین های بخار برای تولید کار از یک چرخه ترمودینامیکی پیروی می کنند.

از اینرو برای بررسی نحوه تولید کار در توربین های بخار به یک آگاهی.

از مشخصه های ترمودینامیکی توربین بخار و چرخه ترمودینامیکی که توربین بخار به ما در بهینه سازی شرائط توربین کمک می کند.

فرض می شود مخاطب آشنائی ابتدائی با مفاهیم ترمودینامیکی را دارد.

همواره، به دنبال گرفتن بیشترین مقدار کار از مقدار گرمای معینی هستیم که از سیال به توربین بخار داده می شود.

با این حال هرگز نمی توان توربین بخاری ساخت که بازده نظری آن 100 درصد باشد.

اما چرخه ای که بیشترین کارایی را وقتی توربین بخار. که بین دو دمای Tc و Th کار می کند داشته باشد

چرخه کارنو می باشد. توربین های بخار برای کار کردن و تولید انواع انرژی باید از چرخه رانکین پیروی کنند.

این سیکل توسط دانشمند اسکاتلندی ویلیم جان مک گورن رانکین معرفی شد.

توربین های بخار بخشی از یک چرخه رانکین می باشد. چرخه رانکین، یک چرخه تبدیل گرما به قدرت است.

این چرخه از دو فرآیند هم فشار و دو فرآیند هم آنتروپی متشکل است. که در شکل 2-2 نمودار T-s و طرح کلی این سیکل نمایان است.