سمانته-میلگرد سمانته-فولاد سمانته-فولاد 7131-فولاد 5920-قیمت فولاد سمانته-سمانتاسیون

foolad فولاد آلیاژی

سمانته-میلگرد سمانته-فولاد سمانته-فولاد 7131-فولاد 5920-قیمت فولاد سمانته-سمانتاسیون

سمانته
فولاد های سمانته به دو دسته تقسیم می شوند: سمانته های نیکل دار و سمانته های غیر نیکل دار،.  که فولاد 1.7131 از جمله فولاد های سمانته غیر نیکل دار می باشد.

در واقع اصطلاح سمانته یا سمانتاسیون به معنی سختکاری سطحی می باشد. که در واقع نوعی عملیات حرارتی هستند که سطح نمونه سخت می گردد .و مغز نمونه بدون تاثیر سختی می ماند. که در واقع می گوییم سطح سخت و مغز چقرمه (نرم) است. این فولاد ترکیب شیمیایی 16 MnCR5 که در دمای 880-980 درجه سانتی گراد کربن دهی می گردد.  که در دمای780-820 سطح آن سخت می شود .و در دمای 150-200 درجه ی سانتی گراد، تمپر می شود. و سطح آن ماکزیمم (البته سایز های ریز) به 47HRC می رسد. از موارد کاربرد آن می توان به چرخ های دندانه دار و اجزاء فرمان اشاره نمود.

درصد کربن فولاد سمانته پایین و حداکثر3/.است.فولادهای سمانتاسیون علاوه بر کربن دارای عناصر آلیاژی دیگر نظیر: منگنز، سیلیسیم ، کرُم ، مولیبدن و نیکل می باشند.

و تحت عملیات حرارتی کربن دهی تولید می شوند . به دلیل درصد پایین کربن بعد از عملیات حرارتی سخت کاری سختی بالایی نخواهند داشت. اگر سطح فولاد با عملیات کربن دهی پرکربن شود سختی سطح بالا می رود .

حداکثر نفوذ کربن 2 میلیمتر زیر سطح خواهد بود. فولادهای سمانته سطحی سخت و مغزی نرم و چقرمه و مقاومت به سایش بالایی خواهند. داشت و در عین حال مقاومت به ضربه بالایی نیز دارند. فولادهای سمانته به دو دسته با استانداردهای مختلف تقسیم می شوند .

فولادهای نیکل دار ، رایج در صنعت کشور عبارتند از :
1.5920-1.5919-1.6587-1.6657-1.5752-1.6571

بیشتر بدانید

فروش X52 -لوله X52 -ورق X52-لوله X52-قیمت فولاد x52-لوله x52 چیست

foolad فولاد آلیاژی

فروش X52 -لوله X52 -ورق X52- – لوله X52 – قیمتX52 – X52 چیست؟

به لوله های بدون درز و جوش داده شده که برای انتقال آب و گاز در خطوط لوله صنایع. نفت و گاز طبیعی تولید شده بکار گرفته می شود.

لوله x52 و هفت نوع لوله دیگر در جمع خانواده لوله های گرید x قرار می گیرد.

لوله X52 یکی از انواع لوله‌های فولادی API 5L است که به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، و قابلیت تحمل فشار زیاد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. کاربردهای اصلی این لوله عبارتند از:

۱. صنعت نفت و گاز

لوله X52 به طور گسترده در خطوط انتقال نفت و گاز استفاده می‌شود. این لوله‌ها به دلیل مقاومت مکانیکی بالا و قابلیت تحمل فشار زیاد برای انتقال سیالات هیدروکربنی در مسافت‌های طولانی مناسب هستند.

۲. خطوط لوله آب و فاضلاب

این لوله‌ها در شبکه‌های انتقال آب و فاضلاب نیز کاربرد دارند، زیرا مقاومت خوبی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی دارند و می‌توانند در شرایط محیطی سخت دوام بیاورند.

۳. صنایع پتروشیمی

در پالایشگاه‌ها و واحدهای پتروشیمی، لوله‌های X52 برای انتقال مواد شیمیایی و گازهای صنعتی استفاده می‌شوند. این لوله‌ها به دلیل مقاومت در برابر مواد خورنده گزینه‌ای مناسب برای این کاربردها هستند.

۴. نیروگاه‌ها

در نیروگاه‌های حرارتی، هسته‌ای و سیکل ترکیبی، لوله‌های X52 برای انتقال بخار، آب و سوخت به کار می‌روند. این لوله‌ها به دلیل تحمل دما و فشار بالا در این صنعت بسیار مورد توجه هستند.

۵. صنایع دریایی و کشتی‌سازی

لوله‌های X52 در سازه‌های دریایی، اسکله‌ها و خطوط لوله زیر آب استفاده می‌شوند. مقاومت بالا در برابر شرایط خورنده آب شور باعث شده که این لوله‌ها در پروژه‌های دریایی کاربرد گسترده‌ای داشته باشند.

۶. سازه‌های فلزی و مهندسی عمران

در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی، این لوله‌ها برای ساخت پل‌ها، سازه‌های فلزی و سیستم‌های پشتیبانی به کار می‌روند. استحکام بالا و قابلیت جوشکاری مناسب، این لوله‌ها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای سازه‌های مهندسی تبدیل کرده است.

۷. صنایع خودروسازی و ماشین‌آلات

در برخی موارد، لوله‌های X52 در ساخت قطعات صنعتی و ماشین‌آلات سنگین نیز استفاده می‌شوند، زیرا دارای مقاومت مکانیکی بالا و قابلیت تحمل بارهای دینامیکی هستند.

بیشتر بدانید

لوله فولادی-لوله بدون درز-لوله گازی-لوله فولادی اسپیرال–لوله api-لوله درز دار-ASTM

foolad فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

لوله فولادی-لوله بدون درز-لوله گازی-لوله فولادی اسپیرال–لوله api-لوله درز دار-لوله های ASTM-لوله های ASME

لوله فولادی یکی از پرکاربردترین محصولات صنعتی است که در انتقال سیالات، ساخت و ساز، صنایع نفت و گاز. و بسیاری از کاربردهای دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این لوله‌ها از فولاد ساخته شده و بسته به نوع تولید، ترکیب شیمیایی و استانداردهای مختلف، در دسته‌بندی‌های متنوعی قرار می‌گیرند.

انواع لوله فولادی

لوله‌های فولادی را می‌توان به چند دسته اصلی تقسیم کرد:

لوله‌های درزدار: این نوع لوله‌ها از ورق فولادی ساخته شده و پس از جوشکاری به شکل لوله درمی‌آیند. انواع آن شامل:

لوله درز مستقیم: دارای جوشکاری مستقیم در امتداد طول لوله.

لوله اسپیرال: جوشکاری به صورت مارپیچ انجام می‌شود.

لوله گازی API: مناسب برای صنایع نفت و گاز.

لوله داربستی و اتصالات: برای ساخت داربست‌های فلزی استفاده می‌شود.

لوله گالوانیزه: دارای پوشش روی برای مقاومت در برابر خوردگی.

لوله‌های بدون درز (مانیسمان): این نوع لوله‌ها بدون جوشکاری تولید می‌شوند و دارای استحکام بالاتری هستند. کاربردهای آن شامل:

لوله‌های فشار قوی: برای انتقال سیالات تحت فشار بالا.

لوله‌های صنایع نفت و گاز: به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و فشار.

لوله‌های فولادی در صنایع مختلف کاربرد دارند، از جمله:

انتقال سیالات: مانند آب، نفت، گاز و مواد شیمیایی.
ساختمان‌سازی: برای اسکلت فلزی، داربست و تأسیسات.
صنایع نفت و گاز: برای خطوط لوله انتقال نفت و گاز.
نیروگاه‌ها و پتروشیمی: در سیستم‌های بخار و انتقال حرارت.

گریدهای لوله فولادی بر اساس استانداردهای مختلفی تعیین می‌شوند که هر کدام ویژگی‌های خاصی دارند:

گریدهای ASTM و ASME

این دو استاندارد معمولاً از گریدهای A، B و C برای تعیین مشخصات لوله‌های فولادی استفاده می‌کنند. به عنوان مثال:

ASTM A106 / ASME SA106: برای لوله‌های فولادی بدون درز که در دماهای بالا استفاده می‌شوند.

ASTM A333 / ASME SA333: برای کاربردهای دمای پایین.

ASTM A335 / ASME SA335: برای لوله‌های آلیاژی فشار بالا.

گریدهای AISI و SAE

این استانداردها بیشتر بر ترکیب شیمیایی فولاد تمرکز دارند:

AISI 1020: فولاد کربنی ساده با 0.20% کربن.

AISI 4130: فولاد کم‌آلیاژ با کروم و مولیبدن.

SAE 304 و SAE 316: فولاد ضد زنگ با مقاومت بالا در برابر خوردگی.

این گریدها بسته به نوع کاربرد، مقاومت مکانیکی و شرایط محیطی انتخاب می‌شوند.

بیشتر بدانید

مانیسمان – لوله آلیاژی – بدون درز- لوله نفت و گاز – لوله فشار قوی – لوله هیدرولیکی-80-40-20-آتشخوار

foolad فولاد آلیاژی

مانیسمان – لوله آلیاژی – بدون درز- لوله نفت و گاز – لوله فشار قوی – لوله هیدرولیکی-80-40-20-آتشخوار

لوله بدون درز Seamless که به مانسمان یا مانیسمان نیز مشهور است . یکی از پرکاربردترین محصولات فولادی است .که در صنعت نفت,پتروشیمی, گاز و همچنین در قطعه سازی مصارف بسیار دارد.

لوله های بدون درز در بازار هم چنین بعنوان مقاطع ضخیم و بسیار مقاوم تحت فشار شناخته میشود. زیرا بدلیل یکنواخت بودن و نداشتن درز جوش, دارای مقاومت بسیار بالایی در مقابل فشار و تنش های فیزکی دارد.
بگونه ایی که به خوبی خود را در هر نوع شرایط آب و هوایی مطابقت میدهد.

مشخصات فنی لوله مانیسمان

این نوع لوله بنام لوله های بدون درز نیز معروف است. در فرآیند این لوله ها هیچگونه جوش در بدنه آنها انجام نمیگیرد. بدلیل یکدست بودن بدنه این نوع لوله ها, لوله مانیسمان تبدیل به یک لوله محکم شده است. از لحاظ قیمت نیز از سایر لوله ها گرانتر است. زیرا در آن جوش وجود ندارد. و آسیب پذیری سیار کمی دارند. باری تولید لوله های مانیسمان بر خلاف سایر لوله ها از شمش استفاده میگردد.

کاربرد لوله مانیسمان

از کاربردهای این نوع لوله میتوان به موارد زیر اشاره نمود.

خطوط فشار قوی
خطوط ولتاژ بالا – واژه ولتاژ بالا یا فشار قوی به مدارهای الکتریکی ای اطلاق میگردد که بخاطر میزان ولتاژ بالای موجود در آنها نیازمند تدبیرات ایمنی ویژه یا عایقبندی مناسب هستند. مدارهای ولتاژ بالا در انتقال انرژی الکتریکی,لامپ اشعه کاتد,اشعه ایکس بکار میروند.

تأثیرات خطوط فشار قوی بر سلامتی : بیان میشود زندگی در نزدیکی خطوط فشار قوی احتمال بیماریهای نظیر سرطان,. ناباروری و برخی بیماریهای روانی را افزایش میدهد. یک راه حل مبارزه با این مشکل استفاده از خطوط زیر زمینی انتقال برق فشار قوی است.

حریم خطوط فشار قوی : برای حفظ مردم از اثرات سوء میدانهای مقناطیسی ناشی از خطوط فشار قوی. برای حفظ برق 20 کیلوولت 5 متر< 63کیلووت 13 متر, 132 کیلوولت 15متر. 230 کیلوولت 17متر و 400 کیلوولت 20 متر حریم در نظر گرفته شده است. خطوط هیدرولیکی خطوط صنایع دارویی و غذایی خطوط نفت و گاز

بیشتر بدانید

میکرو آلیاژ API X65-بررسی اثر ترکیب شیمیایی بر خواص مکانیکی فولاد X65

foolad فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی،فولاد مخزن سازی

میکرو آلیاژ API X65-بررسی اثر ترکیب شیمیایی بر خواص مکانیکی فولاد X65

فولادهای میکروآلیاژی یا به عبارت دیگر فولادهای استحکام بالا کم آلیاژی (HSLA) در طی نیم قرن گذشته گسترش یافته‌اند. و به طور گسترده در کاربردهایی نظیر کشتی‌سازی و ساخت لوله‌های قطور خطوط انتقال نفت و گاز به کار می‌روند. این فولادها اصولاً همان فولادهای کربن-منگنزی هستند. که با افزودن مقادیر کم عناصر میکروآلیاژی، استحکام آنها افزون گردید [1,2]. مشخصات آن دسته از این فولادها که در ساخت لوله‌های انتقال گاز و نفت مورد استفاده قرار می‌گیرند. توسط مؤسسه نفت آمریکا (American Petroleum Institute) API ، استاندارد شده است [3].

مقاومت تسلیم بالا، ازدیاد طول نسبی بالا، قابلیت جوش‌پذیری بالا و چقرمگی بالا و دمای انتقال شکست نرم. به شکست ترد پایین از ویژگی‌های اصلی این فولادها است [3,4]. ریزساختار این فولادها ممکن است فریت- پرلیتی یا فریت سوزنی – باینتی باشد.

که ساختار اخیر به دلیل ترکیب بهتر استحکام و چقرمگی ارجحیت دارد [5-7]. در این فولادها دستیابی به ریزساختار و خواص مکانیکی مطلوب با ترکیب مناسب عناصر میکروآلیاژی و عملیات ترمومکانیکی میسر است [8-10]. موفقیت فرآیند و ترکیب صحیح عناصر مدنظر قرار دارد را می‌توان با آنالیز شیمیایی (قابلیت جوش‌پذیری). انجام آزمون کشش (استحکام و ازدیاد طول نسبی) و انجام آزمون ضربه شارپی و آزمون وزنه سقوطی مطابق استاندارد APL 5L ارزیابی کرد [3,4].

در این فولادها به منظور بهبود قابلیت جوشکاری، درصد کربن، معمولاً پایین نگه داشته می‌شود. (کمتر از 0/1 درصد وزنی) و اثر کاهش استحکام ناشی از کاهش کربن با افزودن منگنز (معمولاً بین 1/4 تا 1/9 درصد وزنی). و مقادیر جزیی عناصر میکروآلیاژی نظیر Al,V,Ti,Nb جبران می‌شود. عناصر میکروآلیاژی با ریزدانه کردن فولاد منجر به افزایش همزمان استحکام و چقرمگی می‌شوند [1,2,11].

بیشتر بدانید

تولید تختال 250 میلی متر- جهش تولید

foolad فولاد آلیاژی

تولید تختال 250 میلی متر، گام نخست فولاد مبارکه برای جهش تولید- فولاد مبارکه با تولید تختال های با ضخامت 250 و 300 میلی متر موفق شد. علاوه بر افزایش ظرفیت تولید فولاد خود. ظرفیت تولید فولاد کشور را نیز افزایش دهد. گریدهای با ضخامت 250 میلی متر عمدتاً در تولید فولادهای خاص کاربرد دارند. پس از تولید این محصول در فولاد مبارکه موفق شدیم نیاز صنایع داخلی مانند صنایع نوردی و نوردهای پلیت میل را بر طرف کرده و کشور را از واردات این نوع فولاد بی نیاز کنیم. به علاوه قسمتی از این تختال های 250 میلی متری نیز صادر می شود. که ارز آوری قابل توجهی برای کشور دارد.یکی از محصولات مهم فولادی در این زمینه، تختال های ضخیم مانند تختال 250 میلی متری است. که عمدتاً شامل تختال های API با گریدهای ویژه می شود. و بنابراین تولید آنها در داخل کشور از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

بیشتر بدانید

تختال – عریض ترین تختال تولیدی کشور در فولاد مبارکه

foolad فولاد آلیاژی

تختال چیست؟-تختال : Slab (اسلب): قطعه ای مکعب مستطیل از فولاد که به طور معمول. به ضخامت 230 میلی متر و عرض 1.25 متر و طول 12 متر می باشد. تختال یکی از محصولات میانی برخی از کارخانه های فولادسازی است. که از آن برای تولید فولاد ورق استفاده می شود.-عریض ترین تختال تولیدی کشور در فولاد مبارکه تحسین برانگیز است

بیشتر بدانید

API X70-بررسی تجربی تأثیر متغیرهای نورد گرم بر دماهای بحرانی در فولاد لوله ی انتقال گاز

foolad فولاد آلیاژی

فولاد API X70، یکی از پرکاربردترین فولادها در خطوط پرفشار انتقال گاز طبیعی است. تحقیق روی این فولاد، عموماً به منظور بهبود خواص مکانیکی با بهینه کردن فرآیند ترمومکانیکی. و با اصلاح ترکیب شیمیایی آن متمرکز شده است.بررسی تجربی تأثیر متغیرهای نورد گرم بر دماهای بحرانی در فولاد لوله ی انتقال گاز طبیعی نوع X70

بیشتر بدانید

p355nl2 -ورق – فولاد – لوله- لوله بدون درز – فولاد ساخت مخازن تحت فشار

foolad فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی،فولاد مخزن سازی

p355nl2- فولاد – ورق – لوله بدون درز – فولاد ماشینکاری – فولاد ساخت مخازن – P355NL1

این نوع فولاد استفاده ی گسترده ایی در صنایع مادر و مهم دارد و در متقاضیان بسیاری در این نوع صنایع کاربردی و استراتژیک و اقتصادی دارد.

کاربرد
از این نوع فولادها برای ساخت دیگهای بخار و مخازن تحت فشار استفاده میشود. این دو نوع فولاد در ساخت ابزار و وسایل و مخازن صنایع نفت،صنایع شیمیایی، جداسازی گاز و در صنایع حمل و نقل، یا سایر صنایع مشابه بمانند ساخت. مخازن برج،مبدل های حرارتی، مخازن ذخیره سازی، مخازن و … استفاده میشوند.

از دیگر کاربردهای این نوع فولاد استفاده از آنها در : برش کاری،مته کاری،ماشین کاری،جوشکاری، گالوانیزه سازی و … مورد استفاده قرار میگیرد.

بیشتر بدانید

فولاد A537- ورق A537 – تسمه A537-فولاد مخزن سازی- فولاد A537 class 1-فولاد حرارتی

foolad فولاد آلیاژی

A537 – ورقA537 – فروشA537-فروش ورق فولاد A537 class 1-فروش ورق فولاد A537 class 1 – قیمت ورق A537 cl 1 – قیمت عمده A537 cl 1 – این نوع ورق آلیاژ فولاد برای ساخت بویلرها و مخازن تحت فشار گاز کاربرد دارد. ورق فولاد A537 CLASS 1 می بایست در تمام انواع ضخامتها نرمالیز گردد. ورق های فولادی A537 به شکل معمول در صنعت گاز, پتروشیمی و صنعت نفت کاربرد دارد. مواد ASTM A537 CLASS 1 یک فولاد نرمالایز است که در شرایط حرارت بالا کار میکند. و در نتیحه عملکرد و استحکام کششی مناسبتر و بیشتری نسبت به استانداردهای آمریکایی ASTM A516 از خود نشان میدهد. این نوع فولاد,فولادی ایده آل برای استفاده در بویلرهای تحت فشار, دیگهای بخار و مخازن تحت فشار است.

بیشتر بدانید