آلومینیوم 5083-آلیاژ 5083-جوش پذیری خوب و مقاوم بالا-آلیاژ ضد خوردگی

آلومینیوم 5083 برای اولین بار در سال 1950 بوسیله متخصصان و طراحان ژاپنی به صورت کاملاً پنهانی بدست آمد.

چون آن زمان ژاپن درگیر جنگ بود و تمامی تحققیات و آزمایش ها بر روی ساخت این آلیاژ به صورت کاملاً محرمانه صورت گرفت.

ژاپن چون مرزهای آبی زیادی داشت که در جنگ درگیر بودند. به ناچار ناوگان دریایی خود را به بهترین نوع و مقاوم ترین جنس فلز مجهر نماید. بنابراین بدنبال فلزی بود

که در محیط دریایی بیشترین سطح مقاومت و کمترین میزان خوردگی را از خود نشان دهد. که در نهایت به آلیاژ 5083 دست یافت.

کاربرد آلومینیوم 5083-قالب سازی -مخزن سازی -تجهیزات شیمیایی-صنایع کشتی سازی -تانکرهای حمل سوخت -خودروهای نظامی و زرهی-مخازن ذخیره مواد غذایی و شیمیایی-تجهیزات و واگن های حمل و نقل دریایی

در ساخت قطعاتی که در دمای پایین کاربرد دارند.-در مواردی که نیاز به مقاومت به خوردگی با استحکام متوسط است.

آلومینیوم 7075- آلیاژ آلومینیوم 7075-استحکام خستگی خوب-فروش فولاد آلیاژی

ترکیب آلیاژ آلومینیوم 7075 تقریباً شامل 5.6-6.1% روی، 2.1-2.5% منیزیم، 1.2-1.6% مس. و کمتر از نیم درصد سیلیکون، آهن، منگنز، تیتانیوم، کروم دیگر فلزات می باشد.

از مهمترین مشتقات این آلیاژ که در عملیات برگشت پذیری یا فرایند تمپر تولید می شوند. می توان به 7075-0،T6-7075،T651،T7-7075 اشاره کرد.چگالی آلومینیوم 7075A برابر 2.810 g/cm3 می باشد. (0.1015 lb/in3)-خواص مکانیکی 7075 تا حد زیادی به عملیات بازپخت (Tempering) مواد بستگی دارد.

اولین بار در سال 1942 آلیاژ 7075 توسط یک شرکت ژاپنی به نام سومیتومو Sumitomo به صورت مخفیانه توسعه یافت.

در نهایت این آلیاژ برای تولید بدنه در نیروی دریایی امپراطوری ژاپن مورد استفاده قرار گرفت.آلیاژهای سری 7000 از قبیل 7075 اغلب در صنایع حمل و نقل از جمله حمل و نقل دریایی. هوایی و خودروها به دلیل بالا بودن نسبت استحکام به چگالی مورد استفاده قرار می گیرد.

و همچنین این قابلیت سبکی و استحکام بالا باعث آن است تا این آلیاژ در تجهیزات صخره نوردی. قطعات دوچرخه، قاب اسکیت ها و بدنه گلایدرها نیز به کارگیری می شود.

تأثیر نورد سرد و آنیل بر ریزساختار و خواص کششی سوپر آلیاژ Hastelloy X

مقاله -آلیاژ Hastelloy X از جمله سوپرآلیاژهای پایه نیکل دارای استحکام یافتگی با مکانیزم محلول جامد می باشد.

که توسط کارسرد و رسوب کاربیدها نیز استحکام دهی می شود.

به دلیل دارا بودن ترکیب استثنائی از استحکام دما بالا، شکل پذیری عالی. قابلیت ساخت آسان، عملیات حرارتی پذیری و مقاومت مناسب در برابر اکسیداسیون تا دمای 1200 درجه سانتی گراد. کاربردها بسیاری در محفظه احتراق موتور توربین های گازی و صنایع شیمیایی دارد.

در ساختار آن فازهای کاربیدی M6C,M33C6، فازهای TCP مانند σ و μ هم وجود دارند. که در حین فرآیندهای مختلف عملیات حرارتی با مورفولوژی مشخص تشکیل می شوند.

استفاده از تغییر شکل سرد جهت تولید مقاطع نازک مانند ورق، صفحه و تسمه حائز اهمیت می باشد. کارسرد علاوه بر تأثیر مستقیمی که روی استحکام، سختی و چکش خواری دارد. با اثرگذاری بر عملیات آنیل انحلالی نهایتاً بر خواص مکانیکی اثر می گذارد.

نتایج بررسی محققین بر فتار تبلور مجدد دینامیکی سوپر آلیاژ Hastelloy X. با استفاده از آزمون کشش گرم در محدوده ی گسترده ای از دما و نرخ کرنش نشان داد. که یک رابطه خطی میان ضریب حساسیت به سرعت کرنش در دما وجود دارد.

از مقادیر بدست آمده پارامتر زنر-هولمان محاسبه شد که براساس محدوده کارگرم این آلیاژ بین دمای 1000-1150 تعیین گردید.

همچنین مطالعات محققان نمایان و مشخص است. که این آلیاژ مانند چندین سوپرآلیاژ پایه نیکل و فولادها رفتار تسلیم پیچیده ای را در محدوده ی دمایی میانی از خود نشان داده است.

فیبر فلزی چیست؟ کاربرد فیبر فلزی-انواع فیبر فلزی-فیبرهای فلزی را همچنین می توان با فرایند فلز کاری (Metalizing Process) تولید کرد.

این فرایند شامل حرارت دهی فلز تا وقتی که بخار شود و قرار دهی آن در فشار بالا بر روی فیلم پلی استر می باشد.

در این فرایند فیبرها نازک تر، انعطاف پذیرتر، با دوام تر و نرم تر می شوند.

فیبرهای فلزی را همچنین ممکن است با تراشیدن سیم، کشش توده ای از میله هایی با قطر بزرگتر .(کوچکترین فیبر به این روش تولید می شود)،

ریختگری فلزات مذاب با رشد پیرامون یک هسته (عموماً کربن) تولید کرد.

فیبرهای فلزی که به روش کشش توده ای تولید می شوند را میتوان در قطرهایی کمتر از یک میکرومتر تولید کرد.

کاربرد:فولادهای ضد زنگ و دیگر فیبرهای فلزی در خط های ارتباطی از جمله خطوط تلفن و خطوط تلویزیون کابلی کاربرد دارند.

همچنین فیبر فولادهای ضد زنگ در صنعت پارچه از جمله پارچه های ضد تابش (anti-radiation). و لباس های مقاوم به گرما مورد استفاده قرار می گیرد.

فولادهای ضد زنگ در فرش ها نیز مورد استفاده قرار می گیرند. فیبرها به شکل تنک در فرش قرار می گیرند تا بر روی یک دیگر تأثیر نگذارند.

وجود این فیبرها باعث انتقال الکتریسیته و در نتیجه کاهش شک استاتیکی (static shock) می شوند.از دیگر کاربردهای نوین این مواد می شود به کاربرد آنها در تقویت آسفالت اشاره کرد.

اریک اشلنگن (Erik shclangen)، محقق علم مواد در دانشگاه دلف هلند در حال آزمایش آسفالتی است. که درون آن فیبرهای فلزی بسیار کوچکی قرار دارند که خاصیت رسانایی را به درون آسفالت انتقال می دهند.