فولاد 4021- ورق استیل 4021-میلگرد استیل 4021-تسمه استیل 4021-میلگرد استیل 420

ورق استیل 420 یا ورق زنگ نزن 420 از خانواده ورق های آلیاژی ضد زنگ است.

که در استاندارد DIN به نام فولاد 1.4021 معروف می باشد.

همچنین این ورق به دلیل دارا بودن خواص مغناطیسی جذب آهنربا می شود. و با نام استیل بگیر 420 نیز در میان فروشندگان فولاد معروف می باشد.

ورق استنلس استیل 420 دارای ترکیب شیمیایی متوسط 13% کروم، 1 درصد سیلیسیم. 1% منگنز، 0.15% کربن، 4 دهم درصد فسفر و 0.03% گوگرد می باشد.

ورق زنگ نزن 4021 در محیط های هوا، آب و برخی از محیط های شیمیایی از جمله اسید نیتریک و اسید سولفوریک. و اسید ناشی از مواد غذایی مقاومت خوبی از خود نشان می دهند.

بطوری که به علت نیاز به خاصیت سختی، لازم است. درصد کربن در 420 به نسبت بالاتر باشد. همچنین استنلس استیل 4021 میتواند حداکثر 0.5 درصد حاوی عنصر مولیبدن باشد.

این آلیاژ در هر دو حالت بازپخت و سخت کاری مغناطیسی است. و حداکثر مقاومت در برابر خوردگی تنها در شرایط سخت کاری کامل و سخت کاری و تنش گیری امکان پذیر است.

کاربرد ورق استیل 420:از جمله کاربردهای ورق زنگ نزن 420 می توان به استفاده از آنها در ساخت کارد و چنگال، پیچ و مهره پیچ گوشتی-قطعات ساختاری با مقاومت و استحکام بیشتر مانند محورها،قطعات تلمبه ها، دسته پیستون و … اشاره نمود.

ورق استیل 430-میلگرد استیل 430-تسمه استیل 430-فولاد نسوز 430- فولاد 430

فولاد 4016-گرید 434 دارای ویژگی های مشابه استیل 430 (فولاد 4016) است. اگرچه این یک نسخه حاوی مولیبدن است.

وجود مولیبدن باعث افزایش مقاومت خوردگی استیل می شود.استنلس استیل گرید 430 دارای میزان سختی کمی است که باعث خم شدن و شکل گیری آسان می شود.

با این حال، میزان چکش خواری کم، انجام عملیات بسیار شدید را دشوار می کند.

از دیگر مشخصات ورق استیل 430 می توان به استقامت در برابر حرارت آن اشاره کرد.

استنلس استیل 430 قادر به مقاومت در برابر اکسیداسیون تا 870 درجه سانتی گراد (1598 درجه فارنهایت). در استفاده متناوب، و بیش از 815 درجه سانتی گراد (1499 درجه فارنهایت) در استفاده مداوم است.

این گرید در دمای اتاق تمایل به شکنندگی دارد. به ویژه هنگامی که برای مدت زمان طولانی در محدوده 400 – 600 درجه سانتی گراد (752-1112 درجه فارنهایت) گرم میشود.

این مسئله را می توان با آنیل کردن یا فرآیند بازپخت خنثی کرد.کاربرد اصلی گرید 430F، استفاده مکرر در قطعات ماشینکاری است.

کاربرد ورق استیل 430 شامل روکش ماشین ظرفشویی-پانل های کابین یخچال-عناصر اتصال دهنده و بست ها-اجاق گاز و ترانسفورماتور دودکش-سیم کشی و صنعت خودروسازی-ساخت لولا-ساخت وسایل خانگی-پنل های سقفی-ساخت داخل خودروها

ورق استیل 410-میلگرد استیل 410-لوله استیل 410-تسمه استیل-استنلس استیل

فولاد 4006-بهترین و ساده ترین تعریفی که برای این نوع ورق می شود بیان کرد. این است که این نوع ورق جزء ورق های استیل بگیر است.

و دارای کاربردهای متنوع و گوناگونی در صنایع دارد. و در نهایت آن را به دو صورت گوناگون در دو جنس ساده کربنی و زنگ نزن تولید می کنند.

در حالی که ورقه های ساده کربنی که به نوبه خود. در فرآیند چگونگی و نحوه تولید به دو دسته گرم و سرد تقسیم می شوند.

این در حالی است که در فرآیند تولید نوع گرم آنها از فرایند نورد در دمای بالا استفاده می کنند. و ورق های سرد حاصل نرد ورق های گرم در دمای پایین می باشند. و در حالت کلی در قیاس ورق های گرم دارای ضخامت کمتری هستند.

در تعریف و بیان ساده خواص مکانیکی ورق استیل 410 می توان این گونه بیان نمود. که با سختی ویکرز HV446، سختی راکول HRA45 همچنین مقاومت کششی 1525 مگاپاسکال می باشد.

کاربرد:ساخت پیچ و مهره استیل، سازه های نفتی، شفت، پمپ و شیرآلات، توربین های گازی، تجهیزات پالایش نفت و فرآوری پتروشیمی، فراوری سنگ معدن، دریچه های دروازه، صفحه های فشار، لوازم آشپزخانه امثال قاشق، کارد و چنگال و در ساخت قطعات ساختاری برای کار در آب و بخار و صنایع غذایی و ساخت لوله تفنگ نیز کاربرد دارد.

فولاد 4006-میلگرد 4006-ورق 4006-استنلس استیل -فولاد نسوز-ورق استیل 410-تسمه 4006-

فولاد 4006، فولاد ضد زنگ تزئینی از خانواده مارتنزیت ها از ویژگی های بارز آن می توان اشاره کرد.

که به ضخامت 3 به معنی قابلیت سخت پذیری آنها در عملیات حرارتی.استنلس استیل-فولاد نسوز-فولاد ضد خوردگی-فولاد ضد زنگ-در استاندارد DIN ورق استیل 410 طبق تعریف استاندارد DIN آلمان ورق استیل 410 را به نام فولاد 4006 تعریف کرده اند. همچنین جزء دسته فولادهای ضد زنگ یا به بیان دیگر استنلس استیل که با مشخصات X12Cr13 مشهور است.

این نوع استیل در حرارت های پایین به خوبی شکل می گیرد. همچنین به دلیل ترکیب با عناصری مانند کروم منجر به چگالی 7.8 می شود.

فولاد 4006 خواص جوش پذیری محدودی دارد که به علت قابلیت سخت پذیری آن است.

همچنین شایان ذکر است که یادآوری شود یکی از مهمترین علل آن بدلیل میزان پایین کروم است.

که برای عملیات پیش گرم قطعاً به دماهای بالای 260 درجه نیاز نمی باشد.در حالی که فرآیند حرارتی که بعد از جوشکاری انجام می گردد. جهت دستیابی به خواص مورد نظر قرار می گیرد.

لازم به ذکر است که این نوع آلیاژ مورد بکار گیری در قیاس با دیگر آلیاژهای دیگر این خانواده خواص جوشکاری بهتری دارد. و به راحتی می شود ادعا نمود که تفاوت اصلی در نوع آلیاژ به میزان کربن موجود در آن است.

که فرایند حرارتی بعد از جوشکاری ار حذف می کند.فولاد 4006 به دلیل ویژگی های خاصی که دارد که هر کدام از آنها در کاربردهای خاصی دسته بندی می شوند.

اما کاربردهای این نوع ورق استیل تنها به موارد محدود ختم نمی شود.