مونل (Monel) گروهی از آلیاژهای نیکل اند که از دو فلز نیکل و مس تشکیل شده اند.

همچنین مقادیر کمی از آهن، منگنز، کربن و سیلیسیم نیز در آنها یافت می شود.

این آلیاژها از نیکل خالص سخت تراند. و در برابر خوردگی توسط بسیاری عوامل از جمله جریان سریع آب دریا مقاومت نشان می دهند.

مونل ها را می توان به راحتی به کمک کار سرد، کار گرم. ماشین کاری و جوشکاری به شکل مورد نظر در آورد.مونل یک محلول جامد دو جزئی است.

با توجه به اینکه نیکل و مس با هر نسبتی در یکدیگر حل می شوند. مونل یک آلیاژ تک فاز است.

در مقایسه با فولاد، ماشین کاری مونل بسیار دشوار است. زیرا در اثر کار سختی بسیار سریع سخت می شود. به همین علت ماشین کاری بایت با سرعت چرخش و نرخ قید کمتری انجام شود.

چقرمگی-Toughness-Plastic deformation-چقرمگی ضربه ای-چقرمگی شیار-چقرمگی شکست-آزمون های چقرمگی-چکش خواری، میزان تغییر فرم پلاستیک قبل از شکست است.

اما صرفاً این که یک ماده چکش خوار باشد. به معنی چقرمه بودن آن نیست.

کلید ست یابی به چقرمگی، ترکیب مناسبی از استحکام و چکش خواری است. یک ماده با استحکام و چکش خواری بالا، چقرمگی بیشتری. نسبت به ماده های با استحکام پایین و چکش خواری بالا خواهد داشت.

بنابراین، یک روش برای اندازه گیری چقرمگی از طریق محاسبه سطح زیر نمودار تنش کرنش است. که از آزمون کشش به دست می آید.

این مقدار، «چقرمگی ماده» نامیده میشود. و واحدهای آن بصورت انرژی بر حجم است. چقرمگی ماده معادل جذب آهسته انرژی توسط آن ماده است.

فولاد A105-میلگرد A105-گرد A105-لوله A105-فولاد ساختمانی-فولاد کربنی-این فولاد در بخش خای گسترده ای از صنعت مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله کاربردهای فولاد آلیاژی A105 می توان به استفاده از آن در فلنج و اتصالات 45 و 90 درجه. اتصالات T شکل و کوپلینگ ها اشاره نمود.-میلگرد A105 در بازار به گرد A105 معروف است. نوعی فولاد کم کربن است.این نوع فولاد کربنی برای کاربردهای مختلف با درجه حرارت بالا استفاده می شود. قطعاتی از قبیل فلنج ، اتصالات، شیرآلات و … از آن تولید می شوند.

داپلکس -فولاد داپلکس-میلگرد داپلکس-لوله داپلکس- فولاد ضد خوردگی -فولاد داپلکس- فولاد حراراتی- داپلکس – فولاد مقاوم بالا – فولاد ساخت مخازن-فولاد 2205-فولاد ضد زنگ.فولادهای زنگ نزن آستنیتی به طور کلی دارای مقاومت مطلوبی  در مقابل خوردگی دارند. ، همچنین مقاومت نیز در برابر ضربه دارا هستند. و ساخت و جوشکاری آنها  نیز ساده است. فولادهای ضد زنگ آستنیتی بسیاری چون فولادهای آلیاژی  XM-19 و 254SMO. با بهبود مقاومت در برابر خوردگی به دلیل افزودن کروم و مولیبدن ، تولید شده و در دسترس میباشند. با این حال ، برای حفظ ریزساختار و ترکیب  آستنیتی مورد نیاز. باید مقدار نیکل را نیز افزایش داد ، که موجب بالا رفتن هزینه ساخت آن شده است.فولادهای زنگ نزن فریتی نیز در برابر ترک خوردگی و همچنین در مقابل تنش مقاوم هستند. ،و مقاومت خوبی دارند اما این نکته حائز اهمیت میباشد که  گریدهایی که بیشتر در بازار فولاد مورد استقبال قرار میگیرد دارای آلیاژ کمتری هستند . و به همین دلیل  در برابر خوردگی مقاومت کمتری دارند.