فولاد حرارت پذیر-فولاد حرارتی-فولاد ck45-فولاد mo40-فولاد سیکا-فولاد ck60

فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

فولاد حرارت پذیر-فولاد حرارتی-فولاد ck45-فولاد mo40-فولاد سیکا-فولاد ck60

فولاد حرارت پذیر دسته‌ای از فولادهاست که در یک چرخه حرارتی و برودتی موسوم به عملیات حرارتی، تغییر خواص و فازی تهیه می‌شوند.

این در حالیست که هیچ نوع تغییری در ترکیب شیمیایی فولاد رخ اتفاق نمی‌افتد. بلکه سختی، شکل‌پذیری، چقرمگی قابلیت ماشین‌کاری آن افزایش می‌یابد. عملیات حرارتی به روش‌های مختلف انجام می‌شود. و در نتیجه هر یک از این فرآیندها، فولاد مورد حاصل را دارای درصد کربن بیشتری نسبت به سایر فولادها می‌نماید.

انواع فولاد حرارت پذیر

فولاد حرارت‌پذیر غیر آلیاژی

فولاد حرارت‌پذیر منگنزدار

فولاد حرارت‌پذیر کروم‌دار

فولاد حرارت پذیر کروم-مولیبدن‌دار

کاربرد:
فولاد حرارت‌پذیر، برتری‌هایی که در خواص مکانیکی نسبت به آلیاژ ساده به دست آورده است. می‌تواند برای کاربری‌هایی که نیاز به فولاد مستحکم‌تری دارند، مورد استفاده قرار گیرد. به طور مثال، صنایع خودروسازی بزرگترین مشتریان فولاد عملیات حرارتی‌پذیر هستند. بطور نمونه برای ساخت محورها، شفت‌ها، میل‌لنگ‌ها، قطعات دوار، قطعات دندانه‌دار بکارگیری می‌شود. در صنایع دیگری نیز از انواع فولاد عملیات حرارتی‌پذیر استفاده می‌شود.

مزایا
عملیات حرارتی می‌تواند مزایای متعددی مانند افزایش استحکام، بهبود مقاومت در برابر سایش و افزایش چقرمگی را به همراه داشته باشد. به عنوان مثال، استحکام کششی فولاد عملیات حرارتی‌پذیر می‌تواند تا 50% افزایش یابد. این ویژگی، آن را برای کاربردهایی که در آن‌های استحکام ضروری است. مانند قطعات هوافضا و قطعات خودرو، ایده‌آل می‌کند. علاوه بر این، از عملیات حرارتی می‌توان برای بهبود مقاومت در برابر خستگی با تغییر ریز ساختار فلزات. از طریق فرآیندهای تمپر یا آنلینگ استفاده کرد.

فولاد mo40-فولاد ck45-فولاد ck60 جزو فولادهای حرارت پذیر معروف و پرکاربرد هستند.

بیشتر بدانید

گریتینگ چیست؟- کاربرد و انواع آن-فروش فولاد آلیاژی-قیمت فولاد آلیاژی-straps

فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

گریتینگ چیست؟- کاربرد و انواع آن-فروش فولاد آلیاژی-قیمت فولادی آلیاژی-steel

ریتینگ از عناصر فلزی متشکل می‌باشد که به صورت طولی و عرضی در کنار همدیگر قرار می‌گیرند. و یک شبکه توری مانند را تشکیل می‌دهند.

از جمله مشخصات گریتینگ به وزن مناسب، مقاومت بالا، قیمت مناسب، اقتصادی بودن خرید، ظاهر مطلوب و امکان عبور هوا می‌توان اشاره نمود. که خرید آن را برای مشتریان به صرفه می‌نماید. گریتینگ را می‌توانید در انواع مثلثی، مربعی و سینوسی در بازار رویت نمایید. این صفحات حالت مشبک دارند و نوع فلزی آن از تسمه و میلگرد تهیه می‌شود. از جمله کاربردهای گریتینگ، استفاده در سقف کاذب و پوشش کف می‌باشد.

این نوع از محصولات براساس ظاهرشان در سه دسته طبقه‌بندی می‌شوند.

اسلات: سوراخ‌های روی محصول به شکل موازی می‌باشند.
مشبک: سوراخ‌های روی محصول حالت مربع یا مستطیل دارند.
پانچ: محصول دارای سوراخ‌هایی دایره‌ای یا مربعی شکل می‌باشد.
شبکه‌ها بر طبق استانداردهای متفاوتی مانند DIN1580-1055-24531-24532 تولید می‌شوند. باید توجه داشت که قیمت مدل ماده و قوسی تفاوت دارد. بعلاوه اینکه هزینه مواد اولیه مانند تسمه و میلگرد، شکل ظاهری، ضخامت و ابعاد در قیمت گریتینگ اثرگذار است.

شبکه‌ها از نظر جنس به دو دسته: طبقه‌بندی می‌شوند.

محصولات فلزی: گالوانیزه،فولاد، چدن و…
غیر فلزی: کامپوزیت، فایبرگلاس و…

انواع روش‌های تولید گریتینگ:
در دنیای امروز پانچ و برش قطعات به صورت سنتی و مدرن انجام می‌پذیرد. تفاوت این دو به شیوه‌ی اتصال تسمه به نگهدارنده باز می‌گردد. در قدیم و شیوه‌ی سنتی برای وصل کردن نگهدارنده و باربر از ایجاد شیار روی سطح استفاده می‌شد. و بعد از آن نگهدارنده‌ها در فضای مشخص جایگذاری می‌گشتند.
از معایب این شیوه می‌توان به ایجاد خطا در زمان وصل کردن تسمه به نگهدارنده و کاهش استحکام تسمه باربری اشاره نمود. همچنین اگر نیاز به گالوانیزه کردن گریتینگ در این شیوه داشته باشیم. به علت وجود شیار پوشش به درستی بر روی سطح محصول قرار نگرفته و باعث زنگ‌زدگی آن می‌شود.

یکی از شیوه‌هایی که امروزه به منظور ساخت گریتینگ به کار می‌رود، الکتروفورج می‌باشد. که نسبت به روش‌های قدیمی دارای توان بیشتر، استحکام بالاتر بوده. و تولید گریتینگ‌هایی با وزن کمتر را میسر می‌کند. در شیوه الکتروفورج کیفیت موارد اولیه بسیار مهم بوده و ضخامت و ابعاد قطعات باید کاملاً یکسان باشند. اما در شیوه سنتی چنین الزامی وجود ندارد.

بیشتر بدانید

میلگرد ساده فولادی-قیمت میلگرد ساده فولادی-فروش میلگرد ساده فولادی-انواع میلگرد ساده

فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

میلگرد ساده فولادی-قیمت میلگرد ساده فولادی-فروش میلگرد ساده فولادی-انواع میلگرد ساده-میلگرد ck45-میلگرد st37-میلگرد صنعتی-میلگرد ساختمانی-میلگرد ساده فولادی

انواع میلگرد ساده از نظر جنس، قطر و یا شکل ظاهری به دسته های مختلفی تقسیم می شوند. برای مثال براساس جنس فولاد مورد کاربرد در این محصول می توان آن را به انواع میلگرد اروپایی. گالوانیزه، پلیمری، استیل، اپوکسی و یا میلگرد سیاه طبقه بندی کرد. از نظر قطر نیز این محصول در سایزهای مختلفی تولیدی که هر یک دارای استفاده های متنوعی هستند.

در دسته بندی دیگری میلگرد ساده را می توان به انواع صنعتی و نوردی تقسیم کرد. در تولید میلگردهای ساده صنعتی از فولاد St37 بکارگیری می شود و دارای کیفیت بسیار بالایی هستند. برای تولید میلگردهای ساده نوردی نیز از روی نورد گرم استفاده می شود.

میلگرد ساده صنعتی
این محصول با استفاده از فولاد st37 تولیدی و در سایز و قطرهای متفاوتی به بازار عرضه می شود. استاندارد تولید میلگرد ساده صنعتی در کشورهای مختلف با یکدیگر تفاوت دارد. بنابراین لازم است در هنگام تهیه این محصول به استاندارد مورد استفاده و نحوه تولید آن دقت کنید. میلگرد ساده صنعتی عموماً از سایز 6 تا 20 میلی متری و با کیفیت بالایی در بازار داخلی ایران عرضه می شود.
این محصول همانطوری که از نامش پیداست در صنایع بزرگی همچون خودروسازی، راه سازی و آهنگری مورد استفاده قرار می گیرد. برای تولید این محصول بیلت ها تحت دمای بالا قرار می گیرد و سپس وارد مرحله نورد می شوند. کیفیت و قیمت روزز میلگرد در بازار در برندهای مختلف بر اساس نوع استاندارد و روش تولید متفاوت است.

میلگرد ساده نوردی
میلگرد ساده نوردی یکی از محصولات پرطرفدار در بازار فولاد بوده که به دلیل روش تولید از کیفیت بالایی برخوردار است. برای تولید این محصول به روش نورد گرم در مرحله اول شمش های فولادی حرارت دهی می شود. پس از نیل به دمای 1100 درجه سانتی گراد این مواد اولیه به مرحله نورد ارسال می شوند. در مرحله نورد میلگرد فرم دهی می شود و پس از آن برای عدل بندی و کنترل کیفی مهیا می شود.

تولید میلگرد ساده به روش نورد سرد در میان تولیدکنندگان رایج تر است. در این روش پس از انجام نورد گرم، محصول خنک کاری شده و مقاومت میلگرد افزایش می یابد. میلگردهای ساده تولیدی توسط نورد سرد نسبت به محصولات نورد گرم از مقاومت بالاتری برخوردار هستند. این محصولات گزینه بسیار مناسبی برای استفاده در مناطق زلزله خیز محسوب می شوند.

کاربرد میلگرد ساده
این محصول به عنوان میلگرد دورپیچ در اعضای سازه ای بتن آرمه یا ساختمان های بتنی آرمه مورد استفاده قرار می گیرد. در برخی موارد نیز مشاهده می شود که از این نوع محصول به عنوان میلگرد حرارتی در ساختمان استفاده می شود. که یک اشتباه رایج در ساختمان سازی است. همچنین از دیگر مصارف این محصول می توان به شفت های صنعتی و نما اشاره کرد. در حالی که موارد مصرف میلگر آجدار در موارد ساختمانی و ساختمانی و سازه های بتنی است.

کاربرد در ساختمان
در حقیقت این محصول بیشتر کاربرد صنعتی داشته و به ندرت در ساختمان استفاه می شود. از میلگرد ساده برای ساخت خاموت استفاده می شود و محصولات با کیفیت بالا در صنایع بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند. تنها کاربرد میلگرد ساده در ساختمان جهت استفاده به عنوان دورپیچ سدر اجزای سازه ای بتن آرمه بوده. و هرگونه استفاده دیگر پیگرد قانونی خواهد داشت.

کاربرد در صنعت میلگرد ساده فولادی
بیشترین کاربرد میلگرد ساده در صنعت برای ساخت خاموت، پیچ و مهره و میخ است. همانطور که بیان شده به دلیل عدم وجود آج بر روی سطح این میلگرد و کم بودن اصطکاک. از این محصول برای آرماتوربندی استفاده نمی شود. یکی از مهمترین خصوصیات میلگرد ساده قابلیت جوشکاری و خمکاری مناسب این محصول است. که آن را برای استفاده در آهنگری و جوشکاری مناسب می نماید.

بیشتر بدانید

میلگرد آلیاژی-فروش میلگرد آلیاژی-میلگرد فولادی-قیمت مناسب میلگرد-میلگرد آلیاژی

فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

میلگرد آلیاژی – فروش میلگرد آلیاژی-میلگرد فولادی-قیمت مناسب میلگرد آلیاژی فولادی

در ساخت میلگردها از دو نوع آلیاژی یا غیر آلیاژی استفاده می شود. میلگردهای آلیاژی از فولاد آلیاژی تولید می شوند. لازم به ذکر است که این نوع قطعات معمولاً به صورت ساده تولید می شوند. در بازار این سه نوع فولاد آلیاژی St52,Mo40,St37 بیشترین کاربرد را دارند.
کاربرد این محصولات با توجه به ترکیبات آنها با هم تفاوت دارند. و باید هنگام خرید، مشخصات قطعات آلیاژی را به خوبی بررسی کنید. در ترکیبات شیمیایی فولا آلیاژی از آهن، کربن، نیکل، کروم، مولیبدن، سیلیسیم، مس، منگنز و چند ماده دیگر بکارگیری می شود. که با توجه به درصد استفاده از هرکدام، کاربرد و همچنین خرید میلگرد آلیاژی متفاوت است.
به بیانی ساده تر، میلگرد معمولی در برابر زنگ خوردگی ضعیف عمل می کند. اما با اضافه کردن آلیاژهایی مانند کروم مقاومت این محصولات در شرایط جوی مختلف بیشتر و از زنگ زدگی آنها جلوگیری می شود. هرکدام از عناصر جدید اضافه شده به ترکیب آرماتورها باعث پدید آمدن قابلیت های تازه ای می شوند.

استانداردهای ساخت و تولید میلگرد در هر کشور با توجه به شرایط بومی و منطقه ای متفاوت است. بطور مثال در کشوری مانند ژاپن با توجه به زلزله خیر بودن آن از میلگردهای آلیاژی با استاندارد JIS G3112 استفاده می شود. که منجر به ساخت بناهای مستحکم تری می شوند. در ایالات متحده استاندارد (318-14) ATSM ACI بیشترین کاربرد را داراست.
در کشور ما ایران برای تولید این قطعات آلیاژی از سه استاندارد روسی، استاندارد DIN و استاندارد ISIRI 3132 استفاده می شود.

انواع میلگرد آلیاژی با توجه به درصد آلیاژ بکار رفته
در این تقسیم بندی قطعات بسته به میزان آلیاژ بکار رفته در آنها به دو دسته کم آلیاژ و پر آلیاژ طبقه بندی می شوند. و نامگذاری آنها به شکل زیر است. لازم به ذکر است که اگر 8 درصد عناصر آلیاژی در فولاد به کار بروند. آن را کم آلیاژ و در غیر اینصورت پر آلیاژ می نامند.
فولاد آلیاژی کروم دار

فولاد آلیاژی وانادیوم دار

فولاد آلیاژی تنگستن دار

فولاد آلیاژی منگنز دار

فولاد آلیاژی کبالت دار

فولاد آلیاژی نیکل دار

فولاد آلیاژی مولیبدن دار

بیشتر بدانید

میلگرد ترانس-میلگرد صیقلی فولادی-فروش فولاد آلیاژی-فروش میلگرد فولادی-قیمت فولاد

فولاد آلیاژی

میلگرد ترانس-میلگرد صیقلی فولادی-فروش فولاد آلیاژی-فروش میلگرد فولادی-قیمت فولاد.میله های فولادی ساده را طی فرآیندهای مختلف، صیقل می دهند. قطر میله ها را با توجه به درخواست مشتری تا قطر دهم دار و صدم دار، تغییر می دهند. این فرآیند کشش میلگرد گویند. میلگردهای تولیدی و صیقلیی را میلگرد ترانس یا روغنی می نامند. یکی از اصلی ترین مزایای میلگردهای ترانس استحکام و مقاومت بالای آنهاست. این میله ها در نهایت ظرافت و ظاهر زیبایی که دارند، مستحکم هستند. آن دسته از صنایعی که به دنبال حفظ آراستگی و از سویی دیگر حفظ مقاومت هستند. بی شک میله های ترانس، گزینه اصلی آنها برای استفاده خواهد بود.تنها عیبی که می توان به میله های ترانس نسبت داد. قیمت بالای این محصولات است. میل ترانس تک پولیش جزو فولادهایی است که به دلیل انجام فرآیند پولیش بر آن دارای سطحی براق می باشد. میلگردهای ترانس تک پولیش ابتدا به صورت میله های فولادی بودند که از فرآیندهای کار گرم تولید می شوند. و دارای سطحی ناصاف و غیربراق هستند. میل ترانس دو پولیش جزو میلگردهای فولادی است که توسط پولیش کردن دارای سطحی آینه ای هستند. و از میل های ترانس تک پولیش براق تر هستند. آهن St37 که در بازار با نام سر زرد شناخته می شود.Ck45 که در بازار با نام سر قرمز شناخته می شود.

بیشتر بدانید

فولاد کربنی-فولاد ck45-فولاد ck60-فولاد ck35-فولادms60-فروش فولاد کربنی

فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی،فولاد مخزن سازی

فولاد کربنی-فولاد ck45-فولاد ck60-فولاد ck35-فولادms60-فروش فولاد کربنی

فولاد کربنی-فولاد کربنی چیست؟-فولاد کم آلیاژ-فولاد آلیاژی-فولاد های زنگ نزن-فولاد کربنی، نوعی فولاد است که حداکثر درصد وزنی کربن ان 2.1% است.

طبق تعریف مؤسسه آهن و فولاد آمریکا، AISI، زمانی به فولاد، فولاد کربنی گفته می شود که: هیچ حداقل مقداری برای عناصر کروم، کبالت، مولیبدن، نیکل، نیوبیوم، تیتانیوم، تنگستن، وانادیوم، زیرکونیم مشخص نشده باشد.
حداقل میزان مس مشخص شده از 0.4 درصد جرمی بیشتر نباشد.

یا حداکثر درصد جرمی عناصر ذکر شده از این مقادیر بیشتر نباشد. منگنز 1.65 درصد، سیلیکن 0.6 درصد، مس 0.6 درصد..ممکن است از واژه (فولاد کربنی) برای تفکیک قائل شدن با (فولاد زنگ نزن) استفاده گردد. در این حالت منظور از فولاد کربنی می تواند شامل فولادهای آلیاژی نیز شود.

بیشتر بدانید

میلگرد-میلگرد آلیاژی-میلگرد A1-میلگرد فولادی-فولاد ساختمانی-قیمت میلگرد

فولاد آلیاژی

میلگرد -میل گرد – میلگرد فولادی-میلگرد A1-فولاد ساختمانی-میلگرد ها بر اساس مقدار معینی از مقاومتشان در برابر نیروی کششی طبقه بندی می شوند. که در اصطلاح به آن مقاومت مشخصه میلگرد می گویند. میلگرد هایی که در ایران تولید می شود – طبق استاندارد روسی- به سه گروه کلی تقسیم می شود.میلگرد معمولی از جنس فولاد گرمادیده بدون پرداخت سطحی ساخته می شود و این خود باعث زنگ زدگی میشود. به طور معمول، پوشش بتنی قادر است تا مقادیر PH بالاتر از 12، میلگرد را از واکنش خوردگی محافظت کند.میلگرد آهن دار آجدار آرماتور فولادی یا فیبر پلیمری

بیشتر بدانید

میلگرد ck45-قیمت میلگرد ck45-فروش میلگرد ck45-میلگرد 1191-میلگرد فولادی

فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی،فولاد مخزن سازی

میلگرد ck45-قیمت میلگرد ck45-فروش میلگرد ck45-میلگرد 1191-میلگرد فولادی

فولاد ck45 در ساخت قطعات اتوموبیل و موتورها – مهندسی مکانیک – شافت ها و غلتک های صنعتی – ساخت قطعاتی مانند بوش و میل لنگ استفاده می شود. گردck45 – میلگردck45 – فولادck45 -تسمه ck45 – ورقck45-در بازار با نامهای C60 , 1060 , V945 معروف است.

میلگرد ck45

این نوع میلگرد از درصد کربن بالا برخوردار است. که همین دلیل موجب افزایش استحکام و سختی آن شده است.

این میلگرد یکی از پر مصرف ترین میلگردهای موجود در بازار است. چون قابلیت ماشینکاری و کشش خوبی دارد.

بدلیل خواص خوب این میلگرد,. این روزها بسیار مورد توجه قرار گرفته است.

این میلگرد تحت عملیات حرارتی قرار میگیرد تا به ویژگیهای مکانیکی خاصی برسد. اگر قبل و بعد عملیات جوشکاری میلگرد را حرارت بدهیم. میلگرد ck45 برای جوشکاری آماده میگردد.

خواص جوشکاری

این نوع میلگرد بدلیل محتوای 45 درصد کربن برای جوشکاری مناسب نیست. ولی میتوان با حرارت دادن میلگرد,. آن را برای جوشکاری مهیا نمود.

برای اتصال میلگردها در ساخت ساختمان ها بهتر از از میلگرد ST37 که درصد کربن پایینتری دارد استفاده شود.

از این نوع میلگرد بطور گسترده ایی در زمینه ی متالوژی. سازه های الکتریکی,مکانیکی.استفاده های نظامی و قطعات خودرو کاربرد دارد.

نوع دیگر و مشابه با میلگرد ck45 – میلگرد ck35 است که کاربرد متفاوتی نیز در صنعت دارد. و دارای نرمی بیشتر است.

آبکاری فولاد

یکی از روشهای پوشش دهی برای جلوگیری از زنگ زدن یا سایش میباشد. که برای نوع از فولاد نیز بکار میرود.

بدلیل کمبود عنصر کروم در ck45 در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم نیست و مقاومت بالایی ندارد.

اما آبکاری این نوع فولاد مقاومتش را در برابر سایش افزایش میدهد. پوششی که از طریق آبکاری برای مقاومت سایشی استفاده میشود. پوشش کروم سخت میباشد.

بیشتر بدانید