لوله X52

لوله X52 -ورق X52- لوله – قیمت x52 – قیمت لوله x52-x52- فروش x52/ لوله صنعتی X52

به لوله های بدون درز و جوش داده شده که برای انتقال آب و گاز در خطوط لوله صنایع. نفت و گاز طبیعی تولید شده بکار گرفته می شود. لوله x52 و هفت نوع لوله دیگر در جمع خانواده لوله های گرید x قرار می گیرد.

ضخامت این لوله ها بین 10 تا std 160 متغیر هستند. این نوع لوله های آلیاژی تو خالی است .

و برای انتقال مواد و هم چنین هوا و گاز تحت فشار به کار میروند. از مواد قابل انتقال توسط این نوع لوله ها میتوان به. انتقال گاز فاضلاب,سیالات,پودها, دانه های ریز و موارد دیگری میباشد.

برای تولید این نوع از لوله های آلیاژی , پر کاربرد ترین عنصر استفاده از ماده کربن استیل و یا دیگر مواد چون,کروم,آهن,برنج,مس,سرب,آلمینیوم,شیشه,پلاستیکهای مختلف. و لاستیک میباشد.

لوله X52 یکی از انواع لوله‌های فولادی API 5L است. که به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی، و قابلیت تحمل فشار زیاد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. کاربردهای اصلی این لوله عبارتند از:

۱. صنعت نفت و گاز

لوله X52 به طور گسترده در خطوط انتقال نفت و گاز استفاده می‌شود. این لوله‌ها به دلیل مقاومت مکانیکی بالا و قابلیت تحمل فشار زیاد برای انتقال سیالات هیدروکربنی در مسافت‌های طولانی مناسب هستند.

۲. خطوط لوله آب و فاضلاب

این لوله‌ها در شبکه‌های انتقال آب و فاضلاب نیز کاربرد دارند، زیرا مقاومت خوبی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی دارند. و می‌توانند در شرایط محیطی سخت دوام بیاورند.

۳. صنایع پتروشیمی

در پالایشگاه‌ها و واحدهای پتروشیمی، لوله‌های X52 برای انتقال مواد شیمیایی و گازهای صنعتی استفاده می‌شوند. این لوله‌ها به دلیل مقاومت در برابر مواد خورنده گزینه‌ای مناسب برای این کاربردها هستند.

۴. نیروگاه‌ها

در نیروگاه‌های حرارتی، هسته‌ای و سیکل ترکیبی، لوله‌های X52 برای انتقال بخار، آب و سوخت به کار می‌روند. این لوله‌ها به دلیل تحمل دما و فشار بالا در این صنعت بسیار مورد توجه هستند.

۵. صنایع دریایی و کشتی‌سازی

لوله‌های X52 در سازه‌های دریایی، اسکله‌ها و خطوط لوله زیر آب استفاده می‌شوند. مقاومت بالا در برابر شرایط خورنده آب شور باعث شده که این لوله‌ها در پروژه‌های دریایی کاربرد گسترده‌ای داشته باشند.

۶. سازه‌های فلزی و مهندسی عمران

در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی، این لوله‌ها برای ساخت پل‌ها، سازه‌های فلزی و سیستم‌های پشتیبانی به کار می‌روند. استحکام بالا و قابلیت جوشکاری مناسب، این لوله‌ها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای سازه‌های مهندسی تبدیل کرده است.

۷. صنایع خودروسازی و ماشین‌آلات

در برخی موارد، لوله‌های X52 در ساخت قطعات صنعتی و ماشین‌آلات سنگین نیز استفاده می‌شوند. زیرا دارای مقاومت مکانیکی بالا و قابلیت تحمل بارهای دینامیکی هستند.

x52 -لوله کشی صنعتی

مقاومت کششی بالا

این نوع آلیاژ در سیستم لوله کششی صنعتی برای سیستمهای با دمای بالاتر از 400 درجه سانتیگراد .استفاده میشود. لوله آلیاژی دارای مقاومت کششی و سختی بالا است. و گزینه عالی برای قطعاتی است که نیاز به برشکاری دارد.

سختیپذیری,مقاومت بالا در برابر سایش و انعطافپذیری در شرایط آب و هوایی مختلف. از مشخصات مهم این نوع لوله ها میباشد.

ترکیبات شیمیایی

ترکیبات شیمیایی لوله صنعتی x52: کربن : 0.22-0.26 / منگنز: 1.4 -1.4 /. فسفر: 0.025 – 0.030 / گوگرد.: 0.030 – 0.015 / سیلیکون: 0.50 – 1.00 / کروم: 1.00 – 1.50 / مولیبدن: 0.44 – 0.65

لوله های آتشخوار

به لوله هایی که جنس آلیاژ آنها به فرمی است. که توانایی عبور مایع یا گاز در درجه حرارت های بالا را دارند لوله های آتشخوار گویند.

اگر لوله های آتشخوار نیازی به جوشکاری داشته باشند. عملیات حرارتی بعد از جوشکاری میبایست در درجه حرارت 520 الی 600 درجه سانتیگراد و به مدت. حداقل 15 دقیقه انجام شود.

میزان اتمسفر

درجه حرارت در لوله های آتشخوار 450 درجه سانتیگراد و فشار مایع به 32 اتمسفر برای لوله های با قطر 64mm به بالا . و حداقل 80 اتمسفر برای لوله های با قطر کمتر از آن میرسد.

لوله های آتشخوار, مطابق با استانداردهای روز دنیا . در کشورهای چین,رومانی,روسیه,اروپای غربی و شرقی تولید میشود. این لوله ها,تمامی مراحل آزمایش دمای بالا و فشار بالا را طی کرده اند.

و دارای گواهینامه تولید و آنالیز لوله با قطر و ضخامت مختلف میباشد. لازم به ذکر است که. در خرید این نوع لوله ها بایستی به وزن هر متر و هر شاخه لوله دقت نمود,.

زیرا لوله های بی کیفیت و کم کیفیت و با وزن کم در بازار فروش و توزیع فولاد وجود دارد. که بدلیل عدم مقاومت کافی و ترکیدگی در فشار و حرارت بالا. این نوع لوله های بی کیفیت و تقلبی باعث ایجاد حوادث جانی و خسارات مالی گسترده میگردند.

میزان درز و شکاف لوله آتشخوار

x52 – نوع درز لوله آتشخوار

میزان درزها و شکافهای لوله آتشخوار تأثیر بسیار فراوانی را بر قیمت این لوله ها میگذارد. زیرا این نوع از لوله ها میبایست توانایی تحمل فشار و دمای مشخص را داشته باشند. و در صورت وجود چنین شکافهایی احتمال بروز خطر افزایش می یابد.

x52 -قیمت لوله های آتشخوار آلیاژی

و قیمت لوله بمیزان قابل توجهی کاهش خواهد یافت. هم چنین, میزان کربن و منگنز استفاده شده در ساخت این نوع لوله. در کنار تکنولوژی بکار رفته در ساخت آن هم میتواند. تأثیر فوق العاده ایی بر روی قیمت این نوع فولاد آلیاژی بگذارد.

استفاده از لوله های آتشخوار در دیگ های بخار

دستگاههای بخاری شوی صنعتی و دیگ بخار یا بویلرهای صنعتی,. انتقال حرارت برای تولید بخار از طریق این نوع لوله ها . انجام میشود.

حرارت

داخل لوله های آتشخوار حرارت 800 درجه سانتیگراد .و بیرون آن ها آب وجود دارد. که این آب در اثر حرارت به بخار تبدیل میگردد.

بیشترین عامل تعیین قیمت در دستگاه کارواش بخار و بخار شوی صنعتی به کیفیت این نوع لوله ها. بستگی دارد. زیرا میبایست ظرفیت تحمل میزان حرارت بالا در کنار آب را داشته باشند.

لوله آلیاژی X52 در دیگ های بخار

از نظر استاندارد جهانی یک دیگ بخار باید بتواند سه پاس انجام دهد و در نهایت از اگزوز خارج شود. این سه پاس باعث میگردد. اصل حرارت مشغل به آب منتقل شود.

و اتلاف انرژی کمتری صورت بپذیرد. اگر تعداد لوله ها در دستگاه کمتر از حد تعیین شده باشد باعث میگردد.

تعداد پاس کاهش بیابد. و اگر بجای سه پاس, یک پاس یا دو پاس داشته باشیم. مدت زمان آماده سازی بخار در دستگاه دو برابر افزایش می یابد. و اتلاف انرژی زیادی ایجاد میگردد.

برخی از تولیدکنندگان معتبر فولاد X52 در ایران و جهان عبارتند از:

تولیدکنندگان ایرانی

• فولاد مبارکه اصفهان – یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولاد در خاورمیانه که محصولات متنوعی از جمله فولاد X52 را با کیفیت بالا تولید می‌کند.

فولاد مبارکه اصفهان عمدتاً ورق‌های فولادی را در ضخامت‌های مختلف تولید می‌کند. بر اساس اطلاعات موجود، این شرکت ورق‌های فولادی X52 را در ضخامت‌های ۳ تا ۱۵ میلی‌متر تولید می‌کند. این ورق‌ها معمولاً به صورت رول و شیت عرضه می‌شوند و برای کاربردهای مختلف صنعتی، از جمله لوله‌سازی و سازه‌های فلزی، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

تولیدکنندگان جهانی

• ArcelorMittal (لوکزامبورگ) – بزرگ‌ترین تولیدکننده فولاد در جهان که فولاد X52 را با بالاترین استانداردهای کیفی تولید می‌کند.
• Tata Steel (هند) – یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولاد در آسیا که محصولات گرید X52 را برای کاربردهای مختلف عرضه می‌کند.
• ThyssenKrupp (آلمان) – یکی از بزرگ‌ترین شرکت‌های فولادی در اروپا که فولاد X52 را با تمرکز بر دقت و کیفیت تولید می‌کند.
• POSCO (کره جنوبی) – یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولاد در آسیا که محصولات گرید X52 را با خواص مکانیکی بالا تولید می‌کند.
• NIPPON Steel (ژاپن) – یکی از تولیدکنندگان برجسته فولاد در ژاپن که فولاد X52 را با تمرکز بر کیفیت و دوام عرضه می‌کند.