ورق 5 میل فولادی-ورق فولادی پنج میل-ورق st52-ورق st37-ورق a516-ورق a36

ورق 5 میل فولادی-ورق فولادی پنج میل-ورق st52-ورق st37-ورق a516-ورق a36-ورق s235jr

ورق فولادی 5 میل به ورقی فولادی با ضخامت پنج میلی‌متر اشاره دارد.

این نوع ورق‌ها برای کاربردهای وسیعی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

از جمله کاربردهایی که می‌توان برای این نوع ورق‌ها برشمرد، موارد زیر را شامل می‌شود.

1-ساخت و ساز: به عنوان مصالح ساختاری در ساختمان‌ها، پل‌ها و سایر سازه‌ها بکار می‌روند.

2-خودروسازی: در تولید قطعات خودرو مانند شاسی و بدنه اتومبیل کاربرد دارند.

3-تجهیزات صنعتی: برای ساخت ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ورق 5 میل فولادی

ورق‌های فولادی 5 میل می‌توانند از گریدهای مختلفی باشند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند.

برخی از گریدهای رایج ورق‌های فولادی عبارتنداز:

1- ورق ST52:این گرید به دلیل استحکام بالای خود در ساخت ماشین‌آلات بزرگ و پروژه‌های صنعتی سنگین به کار می‌رود.

2-ورق ST37:این گرید به دلیل جوش‌پذیری و قابلیت شکل‌پذیری بالا در صنایع ساختمانی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.

3-ورق A516:این گرید مقاوم به فشار و دما بوده و در ساخت دیگ بخار و کشتی‌سازی کاربرد دارد.

4-ورق A36:این گرید به دلیل تطبیق‌پذیری، در صنایع متنوعی تولید سازه‌های فلزی و قطعات ماشین‌آلات کاربر دارد.

5-ورق S235jr:این نوع فولاد ساختمانی معمولی است که به عنوان یکی از مواد اصلی برای استفاده در سازه‌ها، پل‌ها و تجهیزات ساختمانی مناسب است.

ورق سیاه st37-فروش ورق سیاه st37-قیمت مناسب ورق سیاه st37-ورق سیاه st37

ورق سیاه st37-فروش ورق سیاه st37-قیمت ورق سیاه st37-ورق فولادی st37

ورق سیاه st37 در نورد گرم تختال ها پس از گرم شدن تا حدود 1280 درجه سانتی گراد. در کوره های پیش گرم کن و پوسته زدایی در نورد های اولیه و نهایی نورد می شود.

در نهایت ضخامت آن به 1.2 تا 16 میلی متر می رسد. که به صورت کلاف (کویل) تولید می گردد.

علت نامگذاری ورق st37 به ورق سیاه

تولید ورق با تکنولوژی نورد گرم به این معناست که مواد اولیه تولید ورق در دماهای بسیار بالا ذوب می شود. و در طی این فرآیند ورق ظاهری مات به خود می گیرد. لذا به دلیل رنگ ظاهری آن در بازار از اصطلاح ورق سیاه برای آن استفاده می شود.

کاربردهای ورق سیاه

ورق های نورد گرم (ورق سیاه) در صنایع مختلفی از جمله صنعت ساختمان، تانکر سازی، خودروسازی، مخازن خاص، کشتی سازی و صنایع سنگین فلزی و… کاربرد دارند.

ضخامت ورق سیاه st37

ضخامت این نوع ورق از 1.5 میلی متر آغاز می شود و نهایتاً به 100 میلی متر ختم می شود.

ابعاد فیزیکی ورق سیاه

در حالت رول فرم عرض ورق های سیاه بسته به ضخامت چهار عرض. 100 سانت و 125 سانت و 150 سانت و 200 سانت را دارا خواهند بود.

طبعاً در حالت رول فرم محدودیت طولی وجود نخواهد داشت.

در حالت فابریک نیز بسته به مقدار سفارش می توان هر اندازه و ابعادی را تولید کرد اما بعضی ابعاد مرسوم و پر کاربرد هستند.

استانداردهای ورق سیاه

ورق سیاه را معمولاً با استاندارد st37 می شناسند.

وزن ورق سیاه st37 = طول ورق (میلی متر) * عرض ورق (میلی متر) * ضخامت (میلی متر)* چگالی ورق

چگالی آهن: در حالت استاندارد عدد 7.86 تعریف می گردد. اما برای محاسبه منطقی بهتر است

از عدد 8 استفاده نمایید. 8 عدد تجربی است که تلورانس ضخامت را پوشش می دهد.

انواع ورق سیاه

ویژگی های مختلفی همچون ترکیب شیمیایی، نوع عدل بندی و نیز جایی که ورق سیاه در آن به کار می رود. موجب شده که این محصول از جهات مختلفی دسته بندی شود.

ورق سیاه -قیمت ورق سیاه-فروش ورق سیاه-ورق st52-ورق st37-ورق ساختمانی

ورق سیاه -قیمت ورق سیاه-فروش ورق سیاه-ورق st52-ورق st37-ورق ساختمانی

نورد گرم یکی از روش های تولید ورق های فلزی با ضخامت کم می باشد. که به ورق تولیدی توسط این روش در نهایت ورق نورد گرم یا اطلاحاً ورق سیاه بیان می شود. علت استفاده از اصطلاح ورق سیاه برای محصول تولیدی با این روش این است که. به سبب ذوب اجزای تشکیل دهنده ورق در دمای بالا رنگ محصول تولیدی مات می گردد. و به همین علت از اصطلاح ورق سیاه برای نامگذاری استفاده گردیده است.

کاربرد
کاربردهای ورق سیاه به طور کلی شامل ساختمان سازی،. تولید خودرو، کشتی سازی و صنایع سنگین،. تانک و مخازن خاص می باشد. همچنین این محصول تولیدی در دو نوع فابریک و رول فرم تولید می گردد.

ضخامت
بار عبوری از میز انتقال به منظور تولید ورق به سمت قفسه های نورد نهایی ارسال می شود. این خط از 5 تا 7 قفسه متشکل است. که در آن ضخامت ورق سیاه به 108 تا 3 میلیمتر کاهش می یابد. با این حال ابعاد رایج ورق سیاه در بازار از 105 میلیمتر الی 100 میلیمتر تفاوت دارد. قیمت ورق سیاه موجود در بازار نیز با توجه به ضخامت و ابعاد و کیفیت ورق تولیدی تعیین می گردد. دمای ورق در خروج از نورد نهایی تا حدود 900 درجه سانتیگراد کاهش می یابد.