فولاد 2714-فولاد گرمکار-فروش فولاد 2714-قیمت میلگرد 2714-قیمت تسمه 2714

foolad فولاد آلیاژی

فولاد 2714-فولاد گرمکار-فروش فولاد 2714-قیمت میلگرد 2714-قیمت تسمه 2714

فولاد 2714 یا 56NiCrMoV7 از خانواده فولادهای ابزاری گرمکار میباشد.

کربن متوسط این فولاد در کنار عناصر کرم، نیکل، مولیبدن و وانادیوم موجب شده تا دارای تافنس ضربه دما بالا، استحکام خستگی حرارتی، مقاومت به شوک های متوالی و مقاومت سایشی متوسط می باشد.

کاربردهای این فولاد در قالبهای فورج چکشی سقوطی برای بوجود آوردن نقشهای عمیق، قالب های ریخته گری، اکستروژن فلزات و ابزارهای اکستروژن لوله می باشد.

در تمامی این کاربردها نیازمند استحکام مناسب می باشد. که می بایست از طریق عملیات حرارتی کوئنچ و تمپر بدست بیاید.

بیشتر بدانید

میلگرد 2344-فولاد 2344-تسمه 2344-فولاد H13-فولاد ابزار2344-فولاد SKD61

foolad فولاد آلیاژی

میلگرد 2344-فولاد 2344-تسمه 2344-فولاد H13-فولاد ابزار2344-فولاد SKD61-گرد 2344-میلگرد 2344 که بر اساس استاندارد آلمان معروف است.

به فولاد H13 نیز معروف است. یکی از پر فروش ترین فولاد ابزارهای گرمکار است. که در ساخت انواع قالب های آهنگری ، قالب های حدیده کار و ریخته گری کاربرد دارد.

نام های دیگر این فولاد: RDC 27-W302-TL1-BH13-SKD61-ASSAB 8407-SS 2242-

کاربرد : جهت قالب های ریخته گری تحت فشار فلزات سبک و اکستروژن سرد شده با روغن یا هوا و اکستروژن مواد غیر آهنی-فولادهای ابزار h13 در 1079 درجه سانتی گراد (1975 درجه فارنهایت) فورج می شوند.

برای این نوع فولادها، فورج زیر 898 درجه سانتی گراد (1650 درجه فارنهایت) مناسب نیست و ترجیح نمی شوند. (Tool Steel) به دسته ای از فولادهای کربنی. و آلیاژی بیان می شود که برای ساخت ابزار و قالب مناسب هستند.

این خواص شامل سختی بالا، مقاومت به سایش. مقاومت به تغییر شکل و دفورمه شدن و قابلیت حفظ لبه برش دهنده در دماهای بالا است. به همین دلیل فولادهای ابزاری برای شکل دهی به سایر مواد مناسب هستند.

فولاد های ابزاری معمولاً در کوره های قوس الکتریکی و تحت شرایط و الزامات ویژه فولادهای ابزاری ذوب می شوند. فولادهای ابزاری در حقیقت فولادهایی هستند که اقبلیت سخت کاری و تمپرینگ دارند.

درصد بالای عناصر آلیاژی و میکروساختار مناسب کاربردهای طاقت فرسا و شدید، باعث آن شد که تولید این فولادها دشوار باشد.

بیشتر بدانید

فولاد 2343-میلگرد 2343-تسمه 2343-فولاد ابزار گرمکار 2343-فولاد قالب سازی

foolad فولاد آلیاژی

فولاد 2343-میلگرد 2343-تسمه 2343-فولاد ابزار گرمکار 2343-فولاد قالب تزریق پلاستیک-فولاد قالب سازی

فولاد 2343 یکی از فولادهای ابزار گرم‌کار است که به دلیل چقرمگی بالا و مقاومت خوب در برابر شوک‌های حرارتی. در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این فولاد معمولاً شامل عناصر کربن، منگنز، سیلسیم، کروم و وانادیوم است که به آن خواص مکانیکی و حرارتی مطلوبی می‌بخشند.

فولاد 2343 با نام‌های دیگری نیز شناخته می‌شود، از جمله:

H11

X38CrMoV5

SKD6

W300

BH11.

این فولاد در استانداردهای مختلف نام‌های متفاوتی دارد، اما همگی به یک نوع فولاد ابزار گرم‌کار با مقاومت بالا. در برابر حرارت و چقرمگی عالی اشاره دارند.

کاربردهای فولاد 2343

ساخت قالب‌های دایکاست و ابزارهای مکانیکی.

تجهیزات صنعتی که نیاز به تحمل دماهای بالا دارند.

ساخت قطعات بدنه هواپیما.

پانچ‌کننده‌ها و منگنه‌ها.

این فولاد به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در صنایع هوافضا، خودروسازی، قالب‌سازی و ریخته‌گری کاربرد گسترده‌ای دارد.

بیشتر بدانید

تأثیر وانادیم بر خواص فولاد-گریدهای فولادی حاوی وانادیم-قیمت فولاد ابزار-فولاد h13

foolad فولاد آلیاژی

تأثیر وانادیم بر خواص فولاد-گریدهای فولادی حاوی وانادیم-قیمت فولاد آلیاژی-فروش فولاد

وانادیم تأثیرات متعددی بر ویژگی‌های مکانیکی فولاد دارد:

افزایش استحکام کششی: وانادیم باعث افزایش استحکام فولاد می‌شود، زیرا کاربیدهای سختی را تشکیل می‌دهد که مقاومت فولاد را بالا می‌برد.

بهبود سختی و مقاومت به سایش: فولادهای حاوی وانادیوم در برابر سایش و ضربه مقاوم‌تر هستند.

ریزدانه کردن ساختار فولاد: وانادیم باعث کاهش اندازه دانه‌های فولاد می‌شود که موجب افزایش چقرمگی و استحکام آن می‌شود.

افزایش مقاومت به خستگی: فولادهای آلیاژی وانادیم در برابر تنش‌های مکانیکی طولانی‌مدت مقاوم‌تر هستند.

کاهش شکنندگی: در مقادیر مناسب، وانادیوم می‌تواند انعطاف‌پذیری فولاد را حفظ کند و از شکنندگی آن جلوگیری کند.

گریدهای فولادی حاوی وانادیم

برخی از گریدهای فولادی که حاوی وانادیم هستند عبارت‌اند از:

فولادهای ابزار (Tool Steel): مانند AISI H13 که در قالب‌سازی و ابزارهای برش استفاده می‌شود.

فولاد AISI H13 یکی از فولادهای ابزار گرم‌کار است که به دلیل ترکیب آلیاژی خاص خود. مقاومت بالایی در برابر حرارت، سایش و شوک حرارتی دارد. این فولاد شامل عناصر کروم، مولیبدن و وانادیم است که هرکدام نقش مهمی در بهبود خواص مکانیکی آن دارند.

بیشتر بدانید

فولاد تند بر-فولاد تندبُر چیست؟-High speed steel-فولاد 3343-فولاد HSS

foolad فولاد آلیاژی

فولاد تندبر-فولاد تندبُر چیست؟High -speed steel-فولاد 3343-فولاد HSS-مقاطع فولادی

فولادهای تندبر آلیاژهایی هستند که خواص خود را از تنگستن یا مولیبدن و معمولاً هر دو بدست می آورند. این فولادها جزو سیستم آلیاژی چند – جزئی آهن – کربن – X هستند.

که در آن X نشانگر یکی از عناصر کروم، تنگستن، مولیبدن، وانادیم یا کبالت است. معمولاً درصد عنصر X بیشتر از 7% به همراه بیش از 0.6% کربن است. این درصدها به تنهایی باعث افزایش سختی فولادها نشده. و برای تبدیل به فولاد تندبر واقعی نیاز به عملیات حرارتی دما بالا دارند.در سیستم واحد نامگذاری (UNS)، گریدهای نوع تنگستنی (برای مثال T1 و T15) به صورت سری T120XX نامگذاری می شوند.

در حالیکه گریدهای نوع مولیبدنی (برای مثال M2 و M48) به صورت سری T113XX نامگذاری می شوند. در استاندارد ASTM هفت نوع گرید تنگستنی و 17 نوع گرید مولیبدنی به رسمیت شناخته شده است.

بیشتر بدانید