میلگرد 7131-فولاد سمانته-تغییرات خواص مکانیکی و مغناطیسی کاربیدهای سمانته

میلگرد 7131-فولاد سمانته-تغییرات خواص مکانیکی و مغناطیسی کاربیدهای سمانته-میلگرد 7131-فولاد 7131-تغییرات خواص مکانیکی و مغناطیسی کاربیدهای سمانته با افزایش زمان سینتر – کاربرد میلگرد سمانته: مانند چرخ دنده های انواع اتومبیل و تراکتور و ماشین های سنگین. ، پیچ دنده گرد ، رینگ ها ، اجزا فرمان ، بلبرینگ ها و … . استفاده می گردد.فولاد های سمانته به دو دسته تقسیم می شوند: سمانته های نیکل دار و سمانته های غیر نیکل دار،.  که فولاد 1/7131 از جمله فولاد های سمانته غیر نیکل دار می باشد.

تف جوشی – sintering-شکل دهی مواد فلزی و سرامیکی-سینترینگ-کاربرد تف جوشی در فاز مایع

تف جوشی – sintering-شکل دهی مواد فلزی و سرامیکی-سینترینگ-کاربرد تف جوشی در فاز مایع-تفاوت اصلی بین تکنیک های تف جوشی بدون فشار در اختلاف موجود. بین فرآیندهای تف جوشی در فاز مایع و جامد می باشد. بیشترین بررسی های تئوری در مورد سینترینگ در فاز جامد در حالت تک فاز انجام شده است. بررسی های فراوانی جزئیات تئوری سینترینگ در فاز جامد، چندین حالت به همراه فازهای ثانویه وجود دارد.تف جوشی در فاز مایع در بسیاری از محصولات تجاری و صنعتی کاربرد دارد.

سمانته-میلگرد سمانته-فولاد سمانته-فولاد 7131-فولاد 5920-قیمت فولاد سمانته-سمانتاسیون

سمانته-میلگرد سمانته-فولاد سمانته-فولاد 7131-فولاد 5920-قیمت فولاد سمانته-سمانتاسیون

سمانته
فولاد های سمانته به دو دسته تقسیم می شوند: سمانته های نیکل دار و سمانته های غیر نیکل دار،.  که فولاد 1.7131 از جمله فولاد های سمانته غیر نیکل دار می باشد.

در واقع اصطلاح سمانته یا سمانتاسیون به معنی سختکاری سطحی می باشد. که در واقع نوعی عملیات حرارتی هستند که سطح نمونه سخت می گردد .و مغز نمونه بدون تاثیر سختی می ماند. که در واقع می گوییم سطح سخت و مغز چقرمه (نرم) است. این فولاد ترکیب شیمیایی 16 MnCR5 که در دمای 880-980 درجه سانتی گراد کربن دهی می گردد.  که در دمای780-820 سطح آن سخت می شود .و در دمای 150-200 درجه ی سانتی گراد، تمپر می شود. و سطح آن ماکزیمم (البته سایز های ریز) به 47HRC می رسد. از موارد کاربرد آن می توان به چرخ های دندانه دار و اجزاء فرمان اشاره نمود.

درصد کربن فولاد سمانته پایین و حداکثر3/.است.فولادهای سمانتاسیون علاوه بر کربن دارای عناصر آلیاژی دیگر نظیر: منگنز، سیلیسیم ، کرُم ، مولیبدن و نیکل می باشند.

و تحت عملیات حرارتی کربن دهی تولید می شوند . به دلیل درصد پایین کربن بعد از عملیات حرارتی سخت کاری سختی بالایی نخواهند داشت. اگر سطح فولاد با عملیات کربن دهی پرکربن شود سختی سطح بالا می رود .

حداکثر نفوذ کربن 2 میلیمتر زیر سطح خواهد بود. فولادهای سمانته سطحی سخت و مغزی نرم و چقرمه و مقاومت به سایش بالایی خواهند. داشت و در عین حال مقاومت به ضربه بالایی نیز دارند. فولادهای سمانته به دو دسته با استانداردهای مختلف تقسیم می شوند .

فولادهای نیکل دار ، رایج در صنعت کشور عبارتند از :
1.5920-1.5919-1.6587-1.6657-1.5752-1.6571

VCN-VCN200-VCN150-میلگرد-فولاد-تسمه-ورق-فولاد آلیاژی – قیمت روز فولاد

VCN-VCN200-VCN150-میلگرد-فولاد-تسمه-ورق-فولاد آلیاژی – قیمت روز فولاد

فولاد VCNقابلیت عملیات حرارتی بسیار خوبی دارد.

Steel VCN برای ساخت قطعات و دستگاه هایی که در معرض بارگذاریهای شدید کششی,خمشی و پیچشی قرار دارند استفاده میشود. دلیل استفاده از این نوع فولاد آلیاژی مقاومت بالای آن در برابر گرما است.

بطور کلی میتوان گفت در قطعاتی که نیاز به استحکام,.مقاومت کششی, انعطافپذیری و مقاومت بالا در برابر شکست دارند از آهن آلیاژی VCN استفاده میگردد.

فولادVCN برای ساخت قطعات با طول بلند, ماشین آلات و وسایل نقله که نیاز به استحکام بالا. مقاومت کششی بالا, انعطافپذیری خوب و مقاومت به ضربه ی بالا در برابر شکست دارند,استفاده میگردد.

از این نوع فولاد آلیاژی در ساخت میل لنگها,صفحه دیسک, محورهای غیر مرکز,میل سوپاپ, اجزاء و قطعات دندانه دار. شافتهای مربوط به صنایع سیمان. شاسی اتومبیل,صفحه دیسک و صنایع دفاع نیز استفاده میگردد.

میلگرد سمانته – فولاد سمانته – سمانتاسیون

فولاد 1.7131 – فولاد 15mncr5 طبق استاندارد Din 1.7131 آلمان شناخته شده است. فولادی کم آلیاژ با سخت کاری سطحی است، طوری که این فولاد در قطعات سخت کاری سطحی استفاده میشود مانند: چرخ دنده های خودرو و تراکتور- پیچ های دنده گرد – میل بادامک – پین های زنجیر – گژن پین – رینگ ها و اجزای غلتشی بلبرینگ ها و رولبرینگ های مربوط به کارهای معمولی و شفت ها.