نتایج جستجوی عبارت: کشتی سازی

ورق سیاه st37-فروش ورق سیاه st37-قیمت مناسب ورق سیاه st37-ورق سیاه st37

فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی،فولاد مخزن سازی

ورق سیاه st37-فروش ورق سیاه st37-قیمت ورق سیاه st37-ورق فولادی st37

ورق سیاه st37 در نورد گرم تختال ها پس از گرم شدن تا حدود 1280 درجه سانتی گراد. در کوره های پیش گرم کن و پوسته زدایی در نورد های اولیه و نهایی نورد می شود.

فروش فولاد نورد سرد-فروش فولاد نورد گرم-فروش فولاد نسوز-فروش فولاد ضد خوردگی-فروش فولاد کربنی -فروش فولاد زنگ نزن-فروش انواع استیل-(فروشگاه فولاد رسول دلاکان) ((ارتباط با واحد فروش 09122136675-02128423820))

در نهایت ضخامت آن به 1.2 تا 16 میلی متر می رسد. که به صورت کلاف (کویل) تولید می گردد.

علت نامگذاری ورق st37 به ورق سیاه

تولید ورق با تکنولوژی نورد گرم به این معناست که مواد اولیه تولید ورق در دماهای بسیار بالا ذوب می شود. و در طی این فرآیند ورق ظاهری مات به خود می گیرد. لذا به دلیل رنگ ظاهری آن در بازار از اصطلاح ورق سیاه برای آن استفاده می شود.

کاربردهای ورق سیاه

ورق های نورد گرم (ورق سیاه) در صنایع مختلفی از جمله صنعت ساختمان، تانکر سازی، خودروسازی، مخازن خاص، کشتی سازی و صنایع سنگین فلزی و… کاربرد دارند.

ضخامت ورق سیاه st37

ضخامت این نوع ورق از 1.5 میلی متر آغاز می شود و نهایتاً به 100 میلی متر ختم می شود.

ابعاد فیزیکی ورق سیاه

در حالت رول فرم عرض ورق های سیاه بسته به ضخامت چهار عرض. 100 سانت و 125 سانت و 150 سانت و 200 سانت را دارا خواهند بود. طبعاً در حالت رول فرم محدودیت طولی وجود نخواهد داشت.

در حالت فابریک نیز بسته به مقدار سفارش می توان هر اندازه و ابعادی را تولید کرد اما بعضی ابعاد مرسوم و پر کاربرد هستند.

استانداردهای ورق سیاه

ورق سیاه را معمولاً با استاندارد st37 می شناسند.

وزن ورق سیاه st37 = طول ورق (میلی متر) * عرض ورق (میلی متر) * ضخامت (میلی متر)* چگالی ورق

چگالی آهن: در حالت استاندارد عدد 7.86 تعریف می گردد. اما برای محاسبه منطقی بهتر است از عدد 8 استفاده نمایید. 8 عدد تجربی است که تلورانس ضخامت را پوشش می دهد.

انواع ورق سیاه

ویژگی های مختلفی همچون ترکیب شیمیایی، نوع عدل بندی و نیز جایی که ورق سیاه در آن به کار می رود. موجب شده که این محصول از جهات مختلفی دسته بندی شود.

بیشتر بدانید

لوله درز دار-قیمت لوله درز دار-فروش لوله درز دار-لوله درز دار سیاه-لوله درز دار

فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

لوله درز دار-قیمت لوله درز دار-فروش لوله درز دار-لوله درز دار سیاه-لوله فولادی

لوله درز دار

 کاربرد انواع مختلف لوله ها در صنایع مختلف بر کسی پنهان نمی باشد.

لوله های فلزی یکی از انواع لوله هاست که در صنایع مختلف مانند انتقال گاز. ساختمان سازی، موتورخانه ها، اتومبیل و کشتی سازی، لوازم خانگی و کشاورزی و غیره کاربرد بسیار گسترده ای دارند. لوله ها به طور کلی به دو دسته لوله دَرز دار و بدون درز تقسیم می شوند. تفاوت اصلی این دو نوع در این است که لوله دَرز دار یک خط جوش در سطح خود دارد. در یک تعریف عمومی تر هر لوله ای که از طریق دستگاه های مخصوص خم بشود. و از طریق فرآیند جوشکاری تبدیل به لوله استوانه ای شود. لوله درز دار یا لوله سیاه می نامند. این لوله ممکن است از هر ماده ای یا آلیاژی تهیه شده باشد. اما عمدتاً فلزی و به طور خاص از جنس فولاد است.

کاربرد لوله درز دار

عمده کاربرد این نوع لوله استفاده از آن برای انتقال مواد مختلف به خصوص سیالات با فشار پایین از جمله گاز و نفت است. برخی از انواع آنها نیز گالوانیزه میشود و در برابر فرسودگی و زنگ زدگی مقاوم می باشند. بنابراین برای انتقال آب مورد استفاده قرار می گیرند. لوله درز دار بر اساس نوع مصرف و کاربرد به انواع لوله سیاه درز دار (درز جوش). گالوانیزه درز دار، جدار چاهی و داربستی تقسیم می شود.

لوله سیاه درز دار که با نام لوله صنعتی نیز شناخته می شود. ساده ترین نوع لوله دَرز دار است. که از ورق نورد گرم تولید می شود. این لوله تحت آزمون های زیادی قرار نمی گیرد و دارای دو نوع سبک و سنگین است. لوله های سیاه سبک در ضخامت های 1 تا 3 اینچ با وزن 5 تا 7 کیلوگرم تولید می شوند. وزن لوله سیاه سنگین 7 تا 152 کیلوگرم است که با ضخامت 2 تا 8 اینچی تولید می شوند. اصلی ترین کاربرد این لوله ها در صنعت ساختمان و انتقال سیالات با فشار پایین است.

در نتیجه آبکاری لوله سیاه با گالوانیزه، لوله گالوانیزه درز دار تولید می شود. که کاربرد بسیاری در صنایع مختلف از جمله ساختمان سازی، انتقال سیالات و مواد غذایی دارد. ماده اصلی برای ساخت لوله های گالوانیزه درز دار آهن سفید است. که در کارخانه های فولاد تحت نورد قرار می گیرد و از طریق دستگاه های جوش مخصوص جوش دهی می شوند. قیمت مناسب و تنوع وزن و ابعاد این لوله ها را به یکی از پرکاربردترین انواع لوله درز دار تبدیل کرده است.

لوله های جدار چاه به منظور حفظ ایمنی چاه ها و جلوگیری از ریزش و نشت آنها، در دیواره چاه ها استفاده می شوند. از این نوع لوله ها در صنایعی چون حفاری، نفت و گاز و کشاورزی استفاده می شود. این موضوع مشخص می کند که ضخامت، استحکام و مقاومت در برابر عوامل محیطی مختلف. چون زنگ زدگی، رطوبت و گرما در این لوله ها بسیار حائز اهمیت است.

همانطور که از نام لوله های داربستی مشخص است. این نوع لوله ها کاربرد گسترده ای در ساختمان سازی دارند. به دلیل اینکه این لوله برای انتقال آب، نفت و یا گاز مورد استفاده قرار نمی گیرد. آزمون های مربوط به این بخش روی آنها انجام نمی شود. لوله های درز دار داربستی در دو نوع فولادی و گالوانیزه در ابعاد و ضخامت های مختلف به بازار ارائه می شوند. در حالت استاندارد این لوله ها دارای قطر خارجی 48.3 میلی متر، 3.2 میلی متر ضخامت و 6 متر طول هستند.

نحوه ساخت و تست لوله دَرز دار

ورقه ای فولادی مورد نیاز برای تولید لوله دَرز دار از چهار ماده اولیه شمش فولادی. تختال، شمشه و شمشال با ترکیب شیمیایی خاصی که برای ساخت لوله مناسب است، تولید می شوند. پیش از فروش، ورق ها از نظر نقطه جوش، نقایص نوردی در فولاد، صافی سطح ورق. مقدار پوسته های اکسیدی در سطح خارجی و تنش داخلی مورد بررسی قرار می گیرند. ورق ها پس از مهیاسازی توسط کارخانه فولاد، به صورت کویل به فروش می رسند. پس از آن مراحل تولید به ترتیب زیر دنبال می شوند.

هر کویل بر اساس نیاز به کلاف ها یا نواردهایی با ابعاد مختلف برش دهی می شود.

سپس نوارها در کوره های U شکل تا مرحله سرخ شدگی گرم می شود. و با استفاده از دستگاه لخ پرش سوراخی در آنها ایجاد می شود.

پس از آن از طریق دستگاه اللنگاتور فرایند گردسازی نوار انجام می شود.

لوله درز دار با ابعاد متفاوت که براساس استانداردهای مشخص تعیین میشوند، تولید می شود. در مرحله بعدی از روند تولید سمبه ای با ابعاد استاندارد به داخل نوارها شلیک می شود تا شکل نهایی لوله را بسازد.

در صورتی که شلیک سمبه باعث ایجاد تاب در لوله بشود. عمل تاب گیری از ابتدا تا انتهای لوله با دقت بالایی انجام می گیرد و سپس سمبه از داخل لوله خارج می شود.

در مرحله بعد سر و ته لوله به صورت کروی شکل در می آید. تا تیزی آنها باعث آزار مشتری نشود.

با توجه به سفارش مشتری لوله ها تا نیل به اندازه های مختلف (نهایتاً 24 متری) تحت کشش قرار می گیرند.

برای ثبات شکل لوله و مهیاسازی آن برای جوشکاری و تست نهایی، لوله با استفاده از آب سرد می شود.

برای اطمینان از اندازه مورد حاصل در مرحله کشش، لوله ها یک بار دیگر اندازه گیری می شوند. و از نظر ضایعات روی سطح لوله از طریق برنامه های کامپیوتری پیشرفته مورد ارزیابی قرار می گیرند.

در مرحله نهایی تولید، به کمک دستگاه کونیک دو طرفه لوله صاف و یکدست میشود. و برای جوش ارسال می گردد.

بیشتر بدانید

لوله بدون درز-فروش لوله بدون درز-قیمت لوله بدون درز-لوله مانیسمان-لوله بدون درز

فولاد آلیاژی

لوله بدون درز-فروش لوله بدون درز-قیمت لوله بدون درز-لوله مانیسمان-لوله فولادی

کاربرد لوله های بدون درز مانیسمان
لوله های فولادی بدون درز که با نام دیگر مانیسمان در ایران و جهان شناخته می شوند. کاربردهای بسیار زیادی دارند. این لوله های یکپارچه و بدون درز در صنایع هسته ای، گاز طبیعی، پتروشیمی. کشتی سازی و دیگ های بخار بطور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. لوله های بدون درزز تقریباً حدود 65 درصد از سهم بازار صنعت لوله را در دنیا اشغال کرده است.

از کاربردهای لوله بدون درز می توان به موارد زیر اشاره نمود.

1- لوله های بدون درز برای خدمات پر فشار

2- برای خدمات کم فشار و متوسط

3- در مکانیک و خودروسازی

4- مبدل حرارتی و کندانسورها

5- لوله های دیگ بخار

6- لوله فولادی یکپارچه جهت استفاده در ساختمان سازی کشتی

8-لوله های خدمات حمل و نقل سیال

9-لوله های فولادی بدون درز برای سرویس با درجه حرارت پایین

10- خط لوله های مورد استفاده در محیط سرویس ترش

استفاده از لوله های بدون درز در خط لوله ها

خط لوله ها برای طیف گسترده ای از حمل و نقل گاز و بنزین در محیط سرویس ترش مورد استفاده قرار می گیرند. لوله های خط سرویس ترش مطابق با استاندارد API5I/ISO3183-2007 و GB/T9711.3 تولید می شوند.

اندازه های این لوله ها در ابعاد زیر می باشد:

O.D بین 1/4 تا 24 اینچ

ضخامت دیواره-از 10 اینچ تا XXH

عوامل فلزی شامل عناصر آلیاژی، ریزساختار، استحکام، جداسازی و شکل اجزاء غیر فلزی است. برخی از عوامل محیطی که بر HIC تأثیر می گذارند که با عنوان SWC شناخته می شود. فشار جزئی سولفید هیدروژن و دی اکسید کربن، دمای محیط، PH و یون های خورنده مانند کلرید است. به دلیل ناکارآمدی HIC، بسیاری از خرابی های خط لوله گاز ترش در سراسر جهان رخ می دهد.

تولید کنندگان لوله های بدون درز، کاربران و مؤسسات تحقیقاتی تلاش های زیادی را برای درک مکانیسم HIC. تدوین روش های آزمایشگاهی جهت شناسایی و تعیین میزان حساسیت مواد به HIC و تولید فولاد با مقاومت بالاتر HIC انجام دادند.

نکاتی که در علایمی که بر روی خط لوله ها حک می شوند وجود دارند عبارتند از:

لوله مطابق استاندارد و نیاز مشتری مشخص می شود.

علامت در انتهای لوله اعمال می شود.

داده ها و اطلاعات اضافی برای هر درخواست مشتری در برچسب بسته مشخص می شوند.

بیشتر بدانید

تسمه استیل 316-فروش تسمه استیل 316-قیمت مناسب تسمه استیل 316-تسمه استیل 316

فولاد آلیاژی

تسمه استیل 316-فروش تسمه استیل 316-قیمت تسمه استیل 316-استنلس استیل 316.اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده تسمه استنلس استیل شامل آهن، کروم و نیکل می باشد. که حداقل درصد جرم کروم در آن 10/5 درصد و حداکثر درصد جرمی کربن آن 1/2 درصد است. این ترکیب باعث شده تسمه استیل 316 مستحکم و مقاوم باشد. و برای قطعات خودروسازی، هواپیماسازی و … به کار رود. تسمه استیل 316 در فرآیند تولید به دو دسته تقسیم می شود. یک تسمه نوردی و دیگر تسمه ماشین کاری.

در تسمه نوردی، ضایعات آهن ذوب می شود. و سپس تبدیل به تسمه های استیل می شوند. طول این تسمه بسته به شرایط کارخانه متفاوت است و سایز آنها بین چهار تا هفت متر است.

اما در تسمه ماشین کاری، اندازه ها بسیار دقیق تر و کیفیت محصول بالاتر است. این محصولات یکدست، یک سایز و خوش برش هستند. و صنعتگران می توانند متناسب با مصرف خود از آنها استفاده کنند.
کاربرد تسمه استیل 316
تسمه های استیل یکی از پرکاربردترین قطعات صنایع امروز است. به شکلی که از این وسیله در بسته بندی، عایق خودرو، کشتی سازی، گریتینگ، سازه های فلزی، تیرچه های فلزی خود ایستا، گاردریل، تولید مقاطع باز، سازه های فلزی و … به کار می رود.

وقتی در هر صنعت متمرکز می شویم. هر تسمه کاربردهای خاص خودش را دارد. به شکلی که تسمه گالوانیزه در ساخت و تولید کابل تلفن، تسمه فولادی سرد نوردی در صنعت اتومبیل سازی و لوازم خانگی، تسمه فولادی گرم نوردی در صنعت درب و پنجره و تسمه استنلس استیل در لوازم آشپزخانه و وسایل جراحی کاربرد دارد.

بیشتر بدانید

ورق st37-قیمت مناسب ورق st37-فروش ورق st37-ورق سیاه st37-ورق st37

فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

ورق st37-قیمت ورق st37-فروش ورق st37-ورق سیاه st37-فولاد st37-قیمت فولاد.به خاطر مقاومت بالا و خواص مکانیکی فوق العاده ای که دارد، در صنایع مختلف و نیز در ساختمان سازی کاربردهای فراوانی دارد. این ورق سیاه که تحت استاندارد DIN 17100 آلمان تولید می شود. یکی از اصلی ترین فولادهای غیر آلیاژی است. و در حقیقت این مقطع فولادی در بسیاری از صنایع جهان کاربرد دارد. این ورق در دمای بالاتر از 930 درجه سانتی گراد به واسطه فرآیند نورد گرم استخراج می شود. و علت اینکه به آن سیاه می گویند هم این است که سطح آن مات و غیر یکنواخت می باشد. در حالت کلی ورق های تولیدی از روش نورد گرم را ورق سیاه می گویند.این ورق در دمای بسیار بالا تولید می شود. ((930 درجه سانتی گراد)) که بالاتر از دمای یکریستالیزیشن یا همان تبلور دوباره فلزات است. در مور ضخامت این ورق نیز باید گفت که کمترین مقدار آن 2mm است. که با علت اکسیداسیون سطح آن، از کیفیت بالا و مطلوبی برخوردار نیست. توجه داشته باشید که سطح این آهن نیز صاف نیست و دارای ناهمواری هایی است. همانطور که می دانید زمانی از این جنس ورق ها استفاده می شود که استحکام سطحی بالایی نیاز است. کاربرد اصلی این ورق برای تولید پروفیل است. توجه کنید که ورق فولادی دارای انواعی است که یکی از آنها ورق سیاه می باشد.
در یک تعریف کلی اگر بخواهیم بگوییم گریدهای بین ST33 تا ST52 ورق سیاه می نامند. یک قانون نانوشته است که به ورق ST37 ورق سیاه ساختمانی و به ورق st52 ورق سیاه صنعتی بیان می شود. دقت کنید که در اصل ورق سیاه همان ورق st37 است.
بطور خلاصه از جمله کاربردهای ورق سیاه می توان به موارد ذیل اشاره نمود.
سازه های ساختمانی

ساخت مقاطع فولادی مانند پروفیل، میلگرد، نبشی، تیرآهن

صفحه ستون ساختمان

لوازم خانگی مانند یخچال و ماشین لباسشویی

ساخت نبشی و ناودانی

بدنه خودرو

ساخت دستگاه صنعتی

ورق پانچ و صفحات مشبک

آبگرمکن سازی

ساخت تیرآهن

ساخت تجهیزات کشاورزی

ساخت مخازن کشتی و در صنعت کشتی سازی

تانکرسازی و مخازن و لوله های نفتی

صنایع فلزی سنگین

و گاردریل سازی و تجهیزات ترافیکی

بیشتر بدانید

میلگرد st37-فروش میلگرد st37-قیمت میلگرد st37-میلگرد ترانس st37

فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

میلگرد st37-فولاد st37 -میلگرد ساختمانی st37-میلگرد صنعتی st37-میلگرد ترانس st37-فروش میلگرد st37-قیمت میلگرد st37.میلگرد st37 یکی از انواع میلگرد است که از فولاد کربنی st37 تولید می شود. این میلگرد دارای خواص فیزیکی و مکانیکی بالایی است. و به دلیل مقاومت بالای خود در برابر زنگ زدگی و خوردگی، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.از کاربردهای اصلی این میلگرد می توان به بکارگیری آن در ساخت قطعات ماشین. لوله های گاز و نفت و تجهیزات فولادی، اسکلت ساختمانی و انواع قطعات صنعتی اشاره نمود. به دلیل مقاومت بالای st37 در برابر فشار، این نوع میلگرد به عنوان یکی از مصالح اصلی ساختمانی. نیز در بسیاری از پروژه های ساختمانی بکارگیری می شود.این نوع میلگرد بسیار پرکاربرد است. و فولاد آن جزو فولادهای ساختمانی است. دارای خواص مکانیکی بالایی است. که این موضوع طول عمر محصولات تولید شده از آن را افزایش می دهد. همچنین افزایش خواص مکانیکی محصولات فولادی از عملیات حرارتی استفاده می شود. فولاد st37 به دلیل میزان کربن پایین، از استحکام و خاصیت جوش پذیری بالایی برخوردار می باشد. و به همین علت میتوان در صنایع ساختمان و راهسازی. همچنین از میلگرد فولاد st37 در اسکلت بندی ی ساختمان و قطعات ماشین ها، پل ها، صنعت کشتی سازی، ساخت لوله. و همچنین قطعات آن مثل پیچ و مهره میله و محور استفاده کرد. کاربرد فراوان دارد. از جمله فرایندهای جوشکاری st37 می توان به روش های GTAW,TIG,MIG,PTA اشاره نمود. در جوشکاری این فولادها انتخاب الکترود بر پایه ی ضخامت انجام می شود. به طوری که برای ضخامت های کمتر از 1 اینچ گروه E60xx و برای ضخامت های بالاتر از 1 اینچ گروه E70xx انتخاب می شوند.میلگرد st37 و یا به طور کلی انواع آلیاژهای فولادی موجود بسیار شکل پذیر هستند و به راحتی گرما را جذب و انتقال می دهند. انعطاف پذیری بسیار بالا و استحکام بی نظیر. در کنار مقاومت منحصر به فرد فولاد در برابر خوردگی و زنگ زدگی از دیگر ویژگی های این آلیاژ کاربردی است. هر یک از آلیاژهای فولادی تولیدی دارای ویژگی های خاص و منحصر به فردی هستند. اما ویژگی بسیار پر اهمتی که در میان همه ویژگی های فولادها با هم مشترک هست. مقاومت بسیار بالای آن ها در دما و شرایط گوناگون است.

بیشتر بدانید

آلومینیوم 5083-آلیاژ 5083-جوش پذیری خوب و مقاوم بالا-آلیاژ ضد خوردگی

فولاد آلیاژی

آلومینیوم 5083-آلیاژ 5083-جوش پذیری خوب و مقاوم بالا-آلیاژ ضد خوردگی-آلومینیوم 5083 برای اولین بار در سال 1950 بوسیله متخصصان و طراحان ژاپنی به صورت کاملاً پنهانی بدست آمد. چون آن زمان ژاپن درگیر جنگ بود و تمامی تحققیات و آزمایش ها بر روی ساخت این آلیاژ به صورت کاملاً محرمانه صورت گرفت. ژاپن چون مرزهای آبی زیادی داشت که در جنگ درگیر بودند. به ناچار ناوگان دریایی خود را به بهترین نوع و مقاوم ترین جنس فلز مجهر نماید. بنابراین بدنبال فلزی بود که در محیط دریایی بیشترین سطح مقاومت و کمترین میزان خوردگی را از خود نشان دهد. که در نهایت به آلیاژ 5083 دست یافت.کاربرد آلومینیوم 5083-قالب سازی -مخزن سازی -تجهیزات شیمیایی-صنایع کشتی سازی -تانکرهای حمل سوخت -خودروهای نظامی و زرهی-
مخازن ذخیره مواد غذایی و شیمیایی-تجهیزات و واگن های حمل و نقل دریایی-در ساخت قطعاتی که در دمای پایین کاربرد دارند.-در مواردی که نیاز به مقاومت به خوردگی با استحکام متوسط است.

بیشتر بدانید

فولاد سیاه – فروش ورق سیاه-تعریف ورق سیاه-قیمت ورق سیاه-ورق ساختمانی

فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

فولاد سیاه – فروش ورق سیاه-تعریف ورق سیاه-نورد گرم یکی از روش های تولید ورق های فلزی با ضخامت کم می باشد. که به ورق تولیدی توسط این روش در نهایت ورق نورد گرم یا اصطلاحاً ورق سیاه نام دارد. علت استفاده از اصطلاح ورق سیاه برای محصول تولیدی با این روش این است. که به دلیل ذوب اجزای تشکیل دهنده ورق در دمای بالا رنگ محصول مات می گردد. و به همین دلیل از اصطلاح ورق سیاه برای نامگذاری استفاده گردیده است. کاربردهای ورق سیاه به طور کلی شامل ساختمان سازی، تولید خودرو، تولید تانک و مخازن خاص، کشتی سازی و صنایع فلزی سنگین می باشد. همچنین این محصول در دو نوع فابریک و رول فرم تولید می گردد. ابعاد وَرق سیاه را می توان در دو حالت کلی فابریک و رول بررسی نمود. در حالت فابریک بسته به سفارش مشتری می توان ابعاد و اندازه های متفاوتی را تولید نمود. با این حال برخی از ابعاد در بازار رایج تر می باشند. ابعاد این محصول از 1000*2000 میلی متر تا 2000*6000 میلی متر در بازار موجود می باشد.

بیشتر بدانید

فولاد 8070-میلگرد 8070-گرد 8070-فولاد حرارتی-21CrMoV5-11 -فولاد سازه ای

فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

فولاد 8070-میلگرد 8070-گرد 8070-فولاد حرارتی-21CrMoV5-11 -فولاد سازه ای-فولاد 8070

فولاد سازه ای مقاوم در دمای بالا: Heat Resistant Steels. از رده فولادهای آلیاژی مقاوم در برابر حرارت میبادش که با مشخصه 21CrMoV5-11 نیز معروف است.
نام های دیگر: IASC8070 – 21CrMoV5-11-خصوصیت: مقاومت بسیار زیاد در برابر دمای بالا و استحکام خوب -از مهمترین کاربردهای فولاد 8070 می توان به استفاده از آن در پیچ ها و مهره ها. و همچنین شافت های مقاوم در دماهای بالا، قطعات آهنگری و توربین های بخار. برای دمای کاری تا 530 درجه سانتی گراد تحت شرایط حاد اشاره نمود.Heat Resisting Structural steelاز فولادهای سازه ای مقاوم به حرارت می توان در ساخت پیچ و مهره های مقاوم به حرارت، صنایع شیمیایی. نفت، سیمان، کشتی سازی، زاه آهن، تجهیزات آهنگری، بویلرها، توربین های بخار، فلنج ها، کلکتورها، قطعات رابط جوشکاری. غلطک های مقاوم به دمای بالا در صنایع فولاد، روتور، تیغه های روتور و موارد مشابه دیگر که دمای کاری بالایی دارند استفاده نمود.

بیشتر بدانید

ورق سیاه -قیمت ورق سیاه-فروش ورق سیاه-ورق st52-ورق st37-ورق ساختمانی

فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

ورق سیاه -قیمت ورق سیاه-فروش ورق سیاه-ورق st52-ورق st37-ورق ساختمانی

نورد گرم یکی از روش های تولید ورق های فلزی با ضخامت کم می باشد. که به ورق تولیدی توسط این روش در نهایت ورق نورد گرم یا اطلاحاً ورق سیاه بیان می شود. علت استفاده از اصطلاح ورق سیاه برای محصول تولیدی با این روش این است که. به سبب ذوب اجزای تشکیل دهنده ورق در دمای بالا رنگ محصول تولیدی مات می گردد. و به همین علت از اصطلاح ورق سیاه برای نامگذاری استفاده گردیده است.

کاربرد
کاربردهای ورق سیاه به طور کلی شامل ساختمان سازی،. تولید خودرو، کشتی سازی و صنایع سنگین،. تانک و مخازن خاص می باشد. همچنین این محصول تولیدی در دو نوع فابریک و رول فرم تولید می گردد.

ضخامت
بار عبوری از میز انتقال به منظور تولید ورق به سمت قفسه های نورد نهایی ارسال می شود. این خط از 5 تا 7 قفسه متشکل است. که در آن ضخامت ورق سیاه به 108 تا 3 میلیمتر کاهش می یابد. با این حال ابعاد رایج ورق سیاه در بازار از 105 میلیمتر الی 100 میلیمتر تفاوت دارد. قیمت ورق سیاه موجود در بازار نیز با توجه به ضخامت و ابعاد و کیفیت ورق تولیدی تعیین می گردد. دمای ورق در خروج از نورد نهایی تا حدود 900 درجه سانتیگراد کاهش می یابد.

بیشتر بدانید