آشنایی با استانداردهای فولاد: انواع، ساختار نامگذاری و کاربردها-قیمت فولاد-فروش فولاد

foolad فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی،فولاد مخزن سازی

آشنایی استانداردهای فولاد به عنوان زبان مشترک میان تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان. ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و روش‌های آزمون را تعریف کرده و تجارت بین‌المللی را تسهیل می‌کنند.

استاندارد EN اروپا با دو سیستم نامگذاری EN 10027-1 (بر اساس حروف نمادین. مانند S برای سازه‌ای، P برای مخازن تحت فشار) و EN 10027-2 (سیستم عددی) شناخته می‌شود.

استاندارد DIN آلمان با حرف St و عدد استحکام کششی (مانند St37). فولادها را نامگذاری می‌کند و امروزه بسیاری از استانداردهای DIN با EN ادغام شده‌اند.

استاندارد AISI-SAE آمریکا از سیستم چهاررقمی استفاده می‌کند؛ دو رقم اول نشان‌دهنده نوع آلیاژ و دو رقم آخر درصد کربن بر حسب صدم درصد است.

استاندارد ASTM آمریکا با حرف A برای فلزات آهنی، شماره سریال و سال تصویب کدگذاری می‌شود و گسترده‌ترین دامنه کاربرد را در صنعت فولاد دارد.

مهمترین استانداردهای ASTM شامل A36 (فولاد سازه‌ای)، A516 (مخازن تحت فشار)، A572 (فولاد کم‌آلیاژ با استحکام بالا) و A106 (لوله بدون درز) هستند.

استاندارد ISO بین‌المللی توسط کمیته ISO/TC 17/SC 3 برای فولادهای سازه‌ای تدوین می‌شود و با نهادهای بین‌المللی مانند IACS و IIW همکاری دارد.

استاندارد JIS ژاپن با پیشوند G برای فولادها (مانند JIS G3101 برای فولادهای سازه‌ای) نامگذاری شده و با استانداردهای ISO هماهنگ است.

فولادهای کربنی ساده مانند 1040 (AISI) با 1.0401 (EN) و C45 (DIN) قابل تطبیق هستند.

فولادهای کم‌آلیاژ مانند 4140 (AISI) با 42CrMo4 (EN) و SCM440 (JIS) معادل‌سازی می‌شوند.

فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی 304 و 316 در تمام استانداردهای اصلی با اندکی تفاوت در نامگذاری وجود دارند.

جدول تطبیق گریدها به مهندسان امکان می‌دهد در صورت عدم دسترسی به یک گرید خاص، از گرید معادل با خواص مشابه استفاده کنند.

شناخت استانداردها برای تضمین کیفیت، ایمنی سازه‌ها، تسهیل تجارت بین‌المللی و انطباق با مقررات ملی و بین‌المللی ضروری است.

استانداردهای فولاد همواره در حال به‌روزرسانی هستند و آخرین نسخه آنها باید مبنای انتخاب و استفاده قرار گیرد.

بیشتر بدانید

میلگرد آلومینیوم-فروش میلگرد آلومینیوم-قیمت میلگرد آلومینیوم-میلگرد آلیاژی ضد زنگ

foolad فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

میلگرد آلومینیوم-فروش میلگرد آلومینیوم-قیمت میلگرد آلومینیوم-میلگرد آلیاژی ضد زنگ.میلگرد آلومینیوم با توجه به هدف استفاده متنوع است.

بهترین نوع آلومینیوم موادی به نام میله های آلومینیومی است. که با فرآیند اکستروژن و با آلیاژ کردن آلومینیوم تولید می شوند. متداول ترین میلگردها و محصولات آلومینیومی که در صنعت آلومینیوم تولید می شوند.

آلیاژهای میلگرد آلومینیومی با شماره 6082،7075 می باشند. وقتی میلگرد آلومینیوم از نظر سختی بررسی می شود، می توان فهمید که بسیار مفید است.
کاربرد میلگرد آلومینیوم

میلگرد آلومینیوم به دلیل وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و ماشین کاری عالی، کاربردهای صنعتی بسیار زیادی دارد. میلگرد آلومینیوم همچنان به عنوان فلز انتخابی برای بسیاری سازه های بتنی کاربرد دارد نمونه های رایج عبارتند از:

ساختمان های بلند

رمپ پارکینگ

پایه های بتنی

پل ها

پایه ها

جاده ها و مسیر های ضخیم

کاربرد آلیاژ آلومینیوم

برای استقامت کابل ها و قوی تر شدن آنها از هسته فولادی استفاده می شود.

در خطوط نیرو و اتصال با مس از آن استفاده می کنند.

وزن پایینی دارد.

این آلیاژ را می توان رسانای خوب الکتریسیته دانست.

در خطوط نیرو با اتصال به مس از آن استفاده می شود.

میلگرد آلومینیوم آلیاژی، رسانای خوبی برای گرماست و استفاده کاربردی در رادیاتور سازی دارد.

بعلت آنکه خاصیت ضد پوسیدگی و سبکی دارد. در ساخت فضاپیما و هواپیما و دیگر وسایل نقلیه کاربرد دارد.

آلیاژهای آلومینیوم در دماهای نسبتاً بالا استحکامشان را از دست می دهند. ولی در دماهای منفی، این استحکام بالا می رود که به همین علت آلومینیوم را از دسته آلیاژهای دما پایین می شناسند.

میلگرد آلومینیوم از طریق فرآیند اکستروژن تولید می شود. و با استفاده از قالب ها کشیده می شود. آن را می توان به اشکال مختلف تولید کرد.
و می توان از آن برای بسیاری از کاربردهای صنعتی مختلف استفاده کرد. میلگرد که مخفف ((میله تقویت کننده)) است.

میله ای فلزی است که برای کمک به افزایش مقاومت کششی بتن استفاده می شود. در نتیجه به سازه های بتنی کمک می کند تا در برابر بارهای کششی، خمشی، پیچشی و برشی مقاومت کنند. از آنجایی که این نقاط ضعف بتن هستند. میلگرد سازه های بتنی را تقویت می کند. که در غیر این صورت تحت این نیروها از هم می پاشند.

بیشتر بدانید

لوله اسپیرال-کاربردهای پایپ اسپرال در صنعت- فروش لوله فولادی-لوله آلیاژی-قیمت لوله

foolad فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

کاربردهای لوله اسپیرال فولادی

لوله‌های اسپیرال فولادی با ساختار مارپیچی و جوش زیرپودری (SAW)، بر اساس استانداردهای بین‌المللی مانند API 5L، ASTM A252، AWWA C200، EN 10217 و DIN 1626 تولید می‌شوند.

لوله‌های اسپیرال فولادی به‌دلیل ساختار مارپیچی و جوش زیرپودری، در پروژه‌های انتقال آب، نفت، گاز و فاضلاب بسیار پرکاربرد هستند.

این لوله‌ها مقاومت بالایی در برابر فشار، ضربه و خوردگی دارند و برای خطوط زیرزمینی و محیط‌های صنعتی مناسب‌اند.

پوشش‌هایی مانند 3LPE، FBE و بیتومن دوام آن‌ها را در شرایط سخت افزایش می‌دهند. همچنین در ساخت سازه‌های عمرانی، پل‌ها و پایه‌های اسکله نیز استفاده می‌شوند.

ویژگی‌های مکانیکی مانند مقاومت کششی، ضخامت دیواره، چقرمگی و جوش‌پذیری در انتخاب گرید مناسب نقش کلیدی دارند.

مقایسه فنی بین گریدهای X52 و X70 نشان می‌دهد که X70 برای فشار بالا، دمای پایین و محیط‌های خورنده مناسب‌تر است، در حالی که X52 گزینه‌ای اقتصادی برای شرایط معمولی محسوب می‌شود.

برای افزایش دوام، از پوشش‌های ضدخوردگی مانند 3LPE، FBE، بیتومن، Coal Tar Enamel و گالوانیزه گرم استفاده می‌شود که بسته به نوع خاک، رطوبت و سیال انتقالی انتخاب می‌گردند.

همچنین، شرکت‌های داخلی مانند کالوپ، ایران اسپیرال و لوله‌سازی اهواز و برندهای خارجی مانند Welspun، Tenaris و EUROPIPE در تولید این نوع لوله‌ها فعال هستند.

بیشتر بدانید

میلگرد حرارتی-میلگرد هاترول-میلگرد Mo40-میلگرد Ck45-میلگرد VCN-گرد ST37

foolad فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

میلگرد حرارتی-میلگرد هاترول-میلگرد Mo40-میلگرد Ck45-میلگرد ST37

امروزه میلگرد هاترول دارای قابلیت حرارتی است. که به عنوان یک فولاد مهندسی آلیاژی است. میلگرد هاترول برای عملیات حرارتی کاملاً مناسب است.

هدف از عملیات حرارتی فولاد بهبود خواص مکانیکی آن، کاهش تنش پسماند و بهبود ماشین‌کاری است. البته با توجه به اهداف مختلف عملیات حرارتی برای میلگرد هاترول فرآیند تصفیه را می‌توان به نرمالیزه، آنلینگ، کوئچینک و تمپرینگ تقسیم نمود.

میلگرد هاترول به دلیل وجود مقادیر زیادی مولیبدن و کروم در ساختار خود، ویژگی‌های منحصر به فردی دارد. برای ساخت این نوع میلگرد از آلیاژهای فولادی با فرمولاسیونی ویژه استفاده می‌شود.

که برای بهبود کیفیت تحت عملیات‌های حرارتی قرار می‌گیرد. این ویژگی سبب می‌شود که بتوان میلگرد مورد نظر را در مکان‌هایی که دما افزایش پیدا می‌کند، استفاده نمود. بطور مثال قطعات خودرو تحت تأثیر حرارت بالا در اطرافشان وجود دارد.

کاربرد میلگرد حرارتی ((هاترول))

هر یک از این محصولات از میلگرد هاترول، بسته به نیازها و کاربردهای مختلف، در صنایع متنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرند. و به دلیل خواص مکانیکی قوی و قابلیت شکل‌دهی مناسب، در ساخت و تولید انواع قطعات کاربردی مورد توجه هستند.

توانایی شکل‌دهی و جوش‌پذیری خوب این نوع از میلگرد فولادی، آن را به یک انتخاب مناسب برای ساخت قطعات خودرو مبدل کرده است. استفاده از این فولاد در ساختارها و تجهیزات خودرو دلیل استحکام و مقاومت به خمش و کشش مناسب آنها در توان حرارتی بالای آنها می‌باشد. میلگرد هاترول و محصولات حاصل از آنف در ساختار قطعات خودروها، جعبه دنده، اجزاء موتوری. و سایر قطعات مورد استفاده در صنعت خودروسازی به کار می‌روند.

همچنین میلگرد هاترول و میلگرد گرم آوری شده در انواع سازه‌ها، ساختمان‌ها، پل‌ها و تأسیسات مورد استفاده قرار می‌گیرد. استحکام بالا و توانایی مقاومت در برابر بارهای فشاری و کششی باعث محبوبیت این میلگرد در صنعت ساخت و ساز گشته است. از این میلگرد در تقویت سازه‌ها و بتن‌ها استفاده می‌شود.

بعلاوه میلگرد هارترول در تولید تجهیزات صنعتی مانند دستگاه‌های پردازش، تجهیزات حمل و نقل صنعتی و ماشین‌آلات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. از ویژگی‌های دیگر این فولاد هاترول این است که در ساخت تیرآهن، پروفیل‌ها و موارد دیگر در پروژه‌های ساختمانی از آن استفاده می‌شود.

فرآیند تولید میلگرد هاترول ((میلگرد حرارتی))

آماده‌سازی مواد اولیه: ابتدا مواد اولیه مانند شمش‌های فولادی به ابعاد مشخص برش دهی می‌شوند.

گرم کاری: شمش‌های فولادی با دمای بالا گرم‌کاری می‌شوند تا منجر به نرمی و انعطاف‌پذیری بیشتر میلگرد شوند.

هات رولینگ: بعد از گرم‌کاری، شمش‌ها به واحدهای هات رولینگ منتقل و تحت فشار و دمای بالا به شکل‌های استوانه‌ای فشرده می‌شوند.

خنک کاری: میلگرد‌های تولیدی پس از هات رولینگ با استفاده از سیستم‌های خنک کننده سریع خنک می‌شوند.

برش: میلگردهای تولیدی به طول مورد نظر برش دهی می‌شوند.

بیشتر بدانید

لوله درز دار و بدون درز-تفاوت بین لوله های درز دار و لوله بدون درز-پایپ مانیسمان

foolad فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

لوله درز دار و بدون درز-تفاوت بین لوله های درز دار و لوله بدون درز-پایپ مانیسمان

🔩 تعریف لوله بدون درز (Seamless Pipe)

لوله بدون درز، لوله‌ای است که هیچ‌گونه خط جوش یا درز اتصال در ساختار آن وجود ندارد.

این نوع لوله از طریق فرآیند اکستروژن یا نورد گرم از یک شمش یا بیلت فلزی تولید می‌شود. و در نتیجه، ساختاری یکپارچه و یکنواخت دارد.

ویژگی‌ها:

مقاومت بالا در برابر فشار و دما

مناسب برای کاربردهای حساس مثل صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاه‌ها

سطح داخلی و خارجی صاف‌تر و بدون ناهمواری

🔧 تعریف لوله درزدار (Welded Pipe)

لوله درزدار از خم کردن ورق فلزی و سپس جوش دادن لبه‌ها به یکدیگر ساخته می‌شود.

در محل اتصال، یک خط جوش قابل مشاهده وجود دارد که به آن “درز” گفته می‌شود.

ویژگی‌ها:

تولید سریع‌تر و اقتصادی‌تر

مناسب برای کاربردهای عمومی مثل انتقال آب، گاز شهری، سازه‌های فلزی

ممکن است در محل جوش، مقاومت مکانیکی کمی پایین‌تر باشد

⚙️ تفاوت‌های عملکردی

مقاومت مکانیکی:

لوله‌های بدون درز معمولاً مقاومت بیشتری در برابر فشار و دما دارند.

لوله‌های درزدار برای فشارهای پایین‌تر مناسب‌تر هستند.

قیمت:

لوله‌های درزدار ارزان‌تر هستند چون تولیدشان ساده‌تر و سریع‌تر است.

لوله‌های بدون درز گران‌ترند به‌دلیل فرآیند پیچیده‌تر تولید.

کاربردها:

لوله درزدار: مناسب برای سیستم‌های انتقال آب، گاز شهری، سازه‌های فلزی، و کاربردهای عمومی.

لوله بدون درز: استفاده در صنایع نفت و گاز، نیروگاه‌ها، و جاهایی که فشار و دمای بالا وجود دارد.

نکته مهم: اگرچه لوله‌های بدون درز از نظر کیفیت و دوام برتر هستند. اما در بسیاری از پروژه‌ها، لوله‌های درزدار به‌دلیل قیمت مناسب و در دسترس بودن، انتخاب اقتصادی‌تری محسوب می‌شوند.

بیشتر بدانید

ورق ضد سایش فولادی-کاربرد ورق ضدسایش-قیمت ورق ضد سایش-فروش فولاد آلیاژی

foolad فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

ورق ضد سایش فولادی-کاربرد ورق ضدسایش-قیمت ورق ضد سایش-فروش فولاد آلیاژی

ورق ضد سایش یک نوع فولاد است که به طور خاص طراحی می‌شود. تا مقاومت بالایی در برابر سایش و فرسایش دارا باشد.

این نوع فولاد معمولا از انواع آلیاژهای خاصی متشکل. که از جمله آنها می‌توان به فولاد ضد زنگ و فولاد ضد زنگ آلیاژی اشاره نمود.

این فولاد‌ها به طور وسیع در صنایع مختلفی نظیر صنایع خودروسازی، صنایع دریایی، صنایع نفت و گاز و صنایع ساختمانی بکارگیری می‌شوند.

از ویژگی‌های اصلی این نوع فولاد می‌توان به مقاومت بالا در برابر سایش، دوام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی اشاره نمود.

انواع ورق ضد سایش

هاردوکس
ولدوکس
دورستات
دلیدور
کرسابرو
راک استار
کوارد
سیدرو

مشخصات کلی ورق های ضد سایش

سختی بالا، چقرمگی مطلوب،قابلیت ماشین‌کاری عالی، وزن سبک

از کارخانجات معتبر داخلی تولید کننده ورق ضد سایش می توان به کارخانه اکسین اهواز و فولاد مبارکه اشاره کرد.

واردات ورق ضد سایش از کشورهای روسیه و چین نیز به ایران وجود دارد. که از کیفیت بالایی نیز برخوردارند.

بیشتر بدانید

ورق ساختمانی-فروش ورق ساختمانی-ورق آلیاژی ساختمانی-قیمت مناسب-ورق ساختمانی

foolad فولاد ساختمانی

ورق ساختمانی-فروش ورق ساختمانی-ورق آلیاژی ساختمانی-فروش ورق فولادی ساختمانی

ورق ساختمانی -فولاد ساختمانی یک اصطلاح کلی برای مواد فولاد است. که برای ساخت مصالح ساختمانی در اشکال مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

بسیاری از پروفیل های فولادی به شکل یک تیر بلند است که مشخصات یک مقطع خاص را دارد. شکل پروفیل های فولادی، اندازه، ترکیب شیمیایی، مشخصات مکانیکی مانند مقاومت. شیوه های ذخیره سازی و غیره با استفاده از استاندارد ها در اکثر کشورهای صنعتی تنظیم می شود.

اکثر پروفیل های فولادی مانند تیرهای با مقطع I، گشتاور دوم سطح بالایی دارند. به این معنی که از نظر سطح مقطع بسیار قوی هستند. و در نتیجه می توانند میزان بار زیادی را بدون تغییر شکل در خور اهمیت تحمل کنند.

آلیاژ فولادی ساختمانی استاندارد آمریکا
فولادهای مورد استفاده در ساخت و ساز در ایالات متحده. از آلیاژهای استانداردی که توسط ASTM International شناسایی و مشخص شده اند، استفاده می کنند. این فولادها دارای یک شناسایی آلیاژ هستند که با A. و سپس دو، سه یا چهار عدد پس از آن شروع می شود. درجات چهار عددی AISI فولاد که معمولاً برای مهندسی مکانیک. ماشین آلات و وسایل نقلیه استفاده می شود یک سری مشخصات کاملاً متفاوت است.

فولاد های ساختمانی استاندارد که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از:
فولادهای کربنی

A36 – پروفیل ها و ورق ساختمانی.

A53 – لوله ها و پروفیل های لوله ای ساختمانی.

A500 – لوله ها و پروفیل های لوله ای ساختمانی.

A501- لوله ها و پروفیل های لوله ای ساختمانی.

A529 – پروفیل ها و ورق ساختمانی.

A1085 – لوله ها و پروفیل های لوله ای ساختمانی.

فولادهای کم آلیاژ مقاوم بالا

A441 – پروفیل ها و ورق های ساختمانی -(جایگزین توسط A572).

A572 – پروفیل ها و ورق های ساختمانی.

A618 – لوله ها و پروفیل های لوله ای ساختمانی.

A992 – کاربردهای ممکن تیرهای مقاطع بال پهن W یا I هستند.

A913 – پروفیل های آبدیده بال پهن W

Quenched and Self Tempered (QST) W shapes

A270 – پروفیل ها و ورق های ساختمانی
فولادهای مقاوم دربرابر خوردگی با آلیاژ کم و مقاموت بالا

A243 – پروفیل ها و ورق های ساختمانی.

A533 – پروفیل ها و ورق های ساختمانی.

فولاد های آلیاژی آب دیده

A514 – پروفیل ها و ورق های ساختمانی.

A517 – دیگ های بخار و مخازن تحت فشار.

فولاد اگلین – اقلام ارزان قیمت هوافضا و تسلیحات.

آلیاژ فولادی آهنگری شده

A668 – فولاد آهنگری

بیشتر بدانید

ورق CK45؛ بررسی جامع خواص مکانیکی، ترکیب شیمیایی و استانداردهای بین‌المللی

foolad فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی،فولاد مخزن سازی

ورق CK45 یکی از فولادهای کربنی متوسط با قابلیت سخت‌کاری بالا است که در صنایع مختلف مهندسی، خودروسازی، قالب‌سازی و ماشین‌سازی کاربرد گسترده دارد.

این فولاد با ترکیب شیمیایی متعادل شامل حدود 0.45 درصد کربن و 0.60 درصد منگنز، در دسته فولادهای قابل عملیات حرارتی قرار می‌گیرد و مطابق با استاندارد DIN 1.1191 شناخته می‌شود.

معادل‌های بین‌المللی آن شامل AISI 1045، JIS S45C و ISO C45E هستند که نشان‌دهنده پذیرش جهانی این آلیاژ در طراحی‌های صنعتی است.

ورق CK45 در حالت آنیل شده دارای خواص مکانیکی متوسط بوده و پس از عملیات حرارتی، سختی سطحی و مقاومت به سایش آن به‌طور قابل توجهی افزایش می‌یابد.

چگالی این فولاد حدود 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب است و در ضخامت‌های متنوع از 2 تا 100 میلی‌متر تولید می‌شود.

آزمون‌های غیر مخرب مانند تست اولتراسونیک، ذرات مغناطیسی و رادیوگرافی برای کنترل کیفیت و تشخیص ناپیوستگی‌های داخلی و سطحی بر روی این ورق انجام می‌گیرد.

با وجود محدودیت‌هایی در جوش‌پذیری، ورق CK45 به دلیل خواص مکانیکی مطلوب، قیمت مناسب و قابلیت ماشین‌کاری قابل قبول، یکی از گزینه‌های اصلی در ساخت قطعات تحت بار دینامیکی و سایش بالا محسوب می‌شود.

این مقاله با استناد به منابع معتبر بین‌المللی از جمله DIN EN 10083-2، ASM Handbook و استانداردهای SAE و JIS، به بررسی جامع ویژگی‌های فنی، کاربردها و آزمون‌های کنترل کیفیت این فولاد پرداخته است.

بیشتر بدانید

میلگرد ck45-قیمت میلگرد ck45-فروش میلگرد ck45-میلگرد 1191-میلگرد فولادی

foolad فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

میلگرد ck45-قیمت میلگرد ck45-فروش میلگرد ck45-میلگرد 1191-میلگرد فولادی

فولاد CK45 یکی از رایج‌ترین انواع فولاد است که هم به صورت طبیعی و هم در طی فرآیند نورد گرم تولید می‌شود.

این فولاد در رده فولادهای کربن متوسط (حدود 0.45 درصد کربن) قرار دارد. علاوه بر کربن، ساختار فولاد CK45 حاوی سیلیسیم (0.25 درصد) و منگنز (0.65 درصد) است.

اسامی دیگر و مشخصات فولاد CK45

این نوع فولاد در بازار با نام‌های C60، 1060 و V945 نیز شناخته می‌شود.

فولاد کربنی و میلگرد 1191

میلگرد 1191 از درصد کربن بالا برخوردار بوده که همین امر موجب افزایش استحکام و سختی آن شده است. این میلگرد یکی از پرمصرف‌ترین انواع میلگردهای بازار است به دلیل:

قابلیت ماشین‌کاری بالا

کشش مناسب

خواص خوب این میلگرد باعث شده امروزه بیشتر مورد توجه قرار گیرد. این میلگرد با عملیات حرارتی به ویژگی‌های مکانیکی خاصی می‌رسد. برای آمادگی جهت جوشکاری میلگرد CK45، باید قبل و بعد از عملیات جوشکاری، میلگرد را حرارت دهید.

کاربرد ورق 1191 در صنایع مختلف

استفاده در شرایط دمای بسیار بالا
استفاده در شرایط دمای بسیار پایین
استفاده در ابزارها و وسایلی که نیاز به استحکام بالا دارند
ساخت مخازن تحت فشار
مقاوم در برابر نمک‌های دریایی و کاربرد در صنایع دریایی
مقاومت در برابر زنگ‌زدگی
مقاوم در برابر خورندگی هوا
استفاده در صنایع هواپیماسازی
راه‌سازی، پل‌سازی و شهرسازی
صنایع قطعه‌سازی
صنایع ساخت ابزار
فولادهای مقاوم در برابر اسید
سختی بسیار بالا
استفاده در مصارف خاص

بیشتر بدانید

میلگرد ترانس-میلگرد صیقلی فولادی-فروش فولاد آلیاژی-فروش میلگرد فولادی-قیمت فولاد

foolad فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

میلگرد ترانس-میلگرد صیقلی فولادی-فروش فولاد آلیاژی-فروش میلگرد فولادی-قیمت فولاد.میله های فولادی ساده را طی فرآیندهای مختلف، صیقل می دهند.

قطر میله ها را با توجه به درخواست مشتری تا قطر دهم دار و صدم دار، تغییر می دهند. این فرآیند کشش میلگرد گویند. میلگردهای تولیدی و صیقلیی را میلگرد ترانس یا روغنی می نامند.

یکی از اصلی ترین مزایای میلگردهای ترانس استحکام و مقاومت بالای آنهاست. این میله ها در نهایت ظرافت و ظاهر زیبایی که دارند، مستحکم هستند. آن دسته از صنایعی که به دنبال حفظ آراستگی و از سویی دیگر حفظ مقاومت هستند. بی شک میله های ترانس، گزینه اصلی آنها برای استفاده خواهد بود.

تنها عیبی که می توان به میله های ترانس نسبت داد. قیمت بالای این محصولات است. میل ترانس تک پولیش جزو فولادهایی است که به دلیل انجام فرآیند پولیش بر آن دارای سطحی براق می باشد.

میلگردهای ترانس تک پولیش ابتدا به صورت میله های فولادی بودند که از فرآیندهای کار گرم تولید می شوند. و دارای سطحی ناصاف و غیربراق هستند.

میل ترانس دو پولیش جزو میلگردهای فولادی است که توسط پولیش کردن دارای سطحی آینه ای هستند. و از میل های ترانس تک پولیش براق تر هستند. آهن St37 که در بازار با نام سر زرد شناخته می شود.Ck45 که در بازار با نام سر قرمز شناخته می شود.

بیشتر بدانید