ورق کاری فلزات

ورق کاری چیست؟ به روند تولید محصول، اجزا و قطعه‌هایی که از جنس فلز هستند، ورق کاری می‌گویند. از دیگر عملیات ورقکاری می‌توان به پانچ، فرم دهی ، خمکاری در کنار جوشکاری، برشکاری اشاره نمود.

انواع فلز از نظر ساختاری

1-آهنی (دارای آهن)

2-غیر آهنی (بدون آهن)

3-آلیاژی: که از ترکیب چند نوع فلز با هم و با برخی دیگر از عناصر تولید می‌شوند.

چرا ورق کاری فلز؟

جنس فلزات دارای قدرت و دوام بالایی هستند. این ویژگی است که آنها را به انتخاب عالی برای استفاده‌های متنوع در صنایع مختلف مبدل می‌کند.

ورق کاری فلزات

برای ورق‌کاری چه مهارت‌هایی لازم است؟

انجام پروژه‌های ورق فلزی باید با دقت بسیار فراوان صورت گیرد. رعایت کامل ایمنی در استفاده از تجهیزات، ماشین‌آلات و ابزار مربوطه به ورق‌کاری و خدمات برش لیزر هم از نکات بسیار مهم است. توانایی پیروی از دستورالعمل‌ها مانند همه مشاغل باید به خوبی در نیروها دیده شود. و خوانش نقشه و نقشه‌ها شماتیک در کار نقشه سی ان سی هم باید در توانایی نیروی کار مد نظر قرار گیرد.

عناصر مورد کاربرد در تولید ورق‌های فلزی

رایج‌ترین نوع فلزی که برای ساخت قطعات استفاده می‌شود، فولاد است. فولاد آلیاژی است که از ترکیب آهن و کربن حاصل می‌گردد. در مواردی از عناصری چون سنگ آهک یا زغال سنگ هم برای تولید آن استفاده می‌شود. ارزانی و آسانی جوش فولاد از مهم‌ترین دلایل محبوبیت فولاد می‌باشد. اما در کنار مزایای آن، فولاد انعطاف‌پذیری کمتری دارد. این انعطاف‌پذیری پایین، برشکاری این فلز را نسبت به برخی فلزات دیگر سخت‌تر می‌کند.

10 فرآیند مهم ورق‌کاری

1:خمکاری

شکل و فرم دهی به ورق‌ها برای کاربردهای گوناگون جهت بکارگیری در صنایع مختلف را خمکاری می‌گویند.

خمکاری نیازمند نیروی متمرکز و متخصص و تجهیزات به روز است. تا بالاترین دقت را در ارائه دهد.

2-برش لیزری

با نوآوری و به روز شدگی فناوری‌ها و تجهیزات، برشکاری فلزات با دقت بالاتر انجام می‌شود. استفاده از کامپیوترها برای نقشه‌کشی و اجرا، نقش بسیار مهمی را در بالا بردن دقت ایفا می‌کند. دستگاه‌های سی ان سی لیزری، قادرند عملیات برشکاری دقیق را انجام دهند.

ورق کاری فلزات

دستگاه‌های سی ان سی لنزهایی با قابلیت جابجایی دارند. لنزها اشعه لیزر را روی ورق‌ فلزی به حرکت در می‌آورند. گاز مورد نظر با توجه به نوع و نیاز برش از بین اکسیژن خالص، نیتروژن یا هوا انتخاب می‌شود. گاز توسط نازلی که اشعه لیزری را خارج می‌کند، تغذیه می‌گردد.

فلز تعبیه شده در دستگاه برش لیزری به واسطه اشعه حرارت می‌گیرد. و ورق فلزی را می‌برد. برش لیزر از مهم‌ترین و کاربردی‌ترین عملیات در صنعت ورق کاری است.

3-پانچینگ

4-نورد

5-برش واتر جت:

در میان فرآیندهای ورق‌کاری، روش برشکاری واترجت، برش و تمیز‌کاری، از فشار بالای آب استفاده می‌شود. از مزایای برش واترجت این است که این روش، نوعی برشکاری سرد است و ایجاد گرما نمی‌کند. این باعث می‌شود بتوان اجسام زیادی را بدون سوختن یا تاب برش داد.

6-برش با قالب

7-چاک دهی

8-سوراخکاری

10-اتوکشی

ورق کاری فلزات امروزه در عرصه صنعت نقش بسیار مهمی را ایفا می‌کند. در کشور ایران نیز مجموعه‌های صنعتی وجود دارند که تلاش می‌کنند تا بهترین خدمات برش لیزری، خمکاری، واتر جت و… را به صنعتگران ارائه نمایند.

ورق‌های فلزی از پر استقبال‌ترین محصولات‌ از جنس فلز است. ورق‌ها در ساخت و ساز، طرح، قطعه‌ها و عناصر گوناگون استفاده می‌گردند.

به فلزهایی که می‌توانند به قطعه‌های مسطح با ضخامت گوناگون تبدیل گردند ورق فلزی می‌گویند. وقتی فلزاتی که بتازگی تولید بشوند، صیقل دهی شوند یا ظاهری درخشان دارا باشند رسانای خوبی برای جریان الکتریسیته و گرما می‌باشند.

صفحه‌های فلزی عموماً منعطف و چکش‌خوار هستند. این خصوصیات به علت پیوند بین اتم‌ها یا مولکول‌های فلزی است.

ورق کاری فلزات

همچنین فلزهایی که بطور معمول طی مراحل صنعتی به قطعه‌های نازک و صاف مبدل می‌گردند را نیز ورق فلزی می‌گویند.

این ورق‌ها از مهم‌ترین اشکال و بیشترین کاربردها در فلزکاری هستند. به شیوه‌های گوناگون ورق کاری مورد برشکاری و خم قرار دارند.

کویل: ورق فلزی به صورت قطعه‌های صاف با حلقه‌های نواری وجود دارد. همان نوارهای حلقه‌ایی یا همان کویل متشکل از ورق‌های فلزی که با عبور یک ورق فلزی پیوسته از طریق یک رول شکل می‌گیرد.

خم کردن ورق

تغییر شکل ورق محصول نهایی به شکل استوانه، مخروط یا بیضی ایجاد می‌شود. خم فلز فرآیندی است که در آن فلز بدون تخریب ساختار آن خم می‌گردد. این نوع پردازش امکان خم را در همه سطوح، از جمله شعاع و گرد، فراهم می‌کند.

محصولات ورق کاری از طریق خمش

با خمش ورق‌های از جنس فلز می‌توان محصولات بسیاری را برای صنایع گوناگون تولید کرد. این قطعات برای تولید لوازم منزل، سازه‌های ساختمان، مهندسی مکانیک، هواپیماسازی، مهندسی برق، ساخت ابزار و… بکارگیری نمود. ماشین‌های خم کن و تجهیزات دستی این امکان را می‌دهند که عملیات را با درجات مختلف دقت و در طیف وسیعی از زوایا انجام داد.

برای خم کردن مواد ورق به سفارش در حجم زیاد از ابزارهای مختلفی از جمله خطوط مکانیزه و ماشین‌های نیمه اتوماتیک استفاده می‌گردد.

ورق‌های برش

برش ورق فلز با استفاده از دستگاه‌های مختلف تکنولوژیکی انجامی می‌شود. آنها امکان آن را فراهم می‌کنند که سرعت پردازشرا افزایش بدهند و کیفیت محصول نهایی را بهبود بخشند. رایج‌ترین آنها قیچی گیوتینی است. آنها برای برش فولاد، آلومینیوم، تیتانیوم، فولاد ضد زنگ و سایر فلزات استفاده می‌شوند.

دستگاه برش دستگاهی است که برای برش ورق‌های فلزی طراحی می‌گردند. با آن می‌توان با توجه به پارامترها و ابعاد مورد نظر ورق فلزی را برش داد.

همچین امکان می‌دهد که محصولاتی با ضخامت‌های و پیکربندی‌های مختلف تولید شوند. ورق‌های فلزی به اشکال خالی برش می‌شوند. سپس با اتصال دهنده‌ها جوش دهی می‌شوند با به هم متصل می‌شوند. تا محصول نهایی حاصل گردد.

کار با ورق فلزی به مهارت بالایی نیاز دارد. این شامل تراشکاری، فرز و سایر انواع پردازش فلز است. این عملیات را می‌توان به صورت دستی یا با استفاده از دستگاه‌های تخصصی انجام داد. اما در هر صورت برای بدست آوری قطعه با کیفیت، اپراتور نیاز به دقت بالایی در کار خواهد داشت.

ورق کاری فلزات

واحد اندازه‌گیری ورق در ورق کاری

در بیشتر مناطق در ورق کاری از واحد اندازه‌گیری میلی‌متر برای اندازه ضخامت ورق استفاده می‌شود.

ورق های فلزی پر کاربرد در ورق کاری

1- فولاد نورد سرد

2-فولاد نرم

3-فولاد ضد زنگ

4-قلع

5-نیکل

6-تیتانیوم

7-آلومینیوم

8-برنج

9-مس