لوله درز دار و بدون درز-تفاوت بین لوله های درز دار و لوله بدون درز-پایپ مانیسمان

لوله درز دار و بدون درز- چه تفاوت‌هایی اساسی با یکدیگر دارند. کدامیک برای کاربرد در صنعت مناسب‌ترند.

فروش فولاد نورد سرد-فروش فولاد نورد گرم-فروش فولاد نسوز-فروش فولاد ضد خوردگی-فروش فولاد کربنی -فروش فولاد زنگ نزن-فروش انواع استیل-(فروشگاه فولاد رسول دلاکان) ((ارتباط با واحد فروش 09122136675-02128423820))

🔩 تعریف لوله بدون درز (Seamless Pipe)

لوله بدون درز، لوله‌ای است که هیچ‌گونه خط جوش یا درز اتصال در ساختار آن وجود ندارد. این نوع لوله از طریق فرآیند اکستروژن یا نورد گرم از یک شمش یا بیلت فلزی تولید می‌شود. و در نتیجه، ساختاری یکپارچه و یکنواخت دارد.

ویژگی‌ها:

  • مقاومت بالا در برابر فشار و دما
  • مناسب برای کاربردهای حساس مثل صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاه‌ها
  • سطح داخلی و خارجی صاف‌تر و بدون ناهمواری

🔧 تعریف لوله درزدار (Welded Pipe)

لوله درزدار از خم کردن ورق فلزی و سپس جوش دادن لبه‌ها به یکدیگر ساخته می‌شود. در محل اتصال، یک خط جوش قابل مشاهده وجود دارد که به آن “درز” گفته می‌شود.

ویژگی‌ها:

  • تولید سریع‌تر و اقتصادی‌تر
  • مناسب برای کاربردهای عمومی مثل انتقال آب، گاز شهری، سازه‌های فلزی
  • ممکن است در محل جوش، مقاومت مکانیکی کمی پایین‌تر باشد

🛠️ تفاوت‌های ساختاری

ویژگیلوله درزدارلوله بدون درز
روش تولیداز خم کردن ورق فلزی و جوش دادن درز آن ساخته می‌شوداز شمش یا بیلت فولادی به‌صورت کشش یا نورد تولید می‌شود
درز جوشدارد (درز جوش قابل مشاهده است)ندارد (ساختار یکنواخت و بدون درز)
یکنواختی سطح داخلی و خارجیممکن است در محل جوش ناهمواری داشته باشدسطح یکنواخت‌تر و صاف‌تر دارد

⚙️ تفاوت‌های عملکردی

  • مقاومت مکانیکی:
  • لوله‌های بدون درز معمولاً مقاومت بیشتری در برابر فشار و دما دارند.
  • لوله‌های درزدار برای فشارهای پایین‌تر مناسب‌تر هستند.
  • قیمت:
  • لوله‌های درزدار ارزان‌تر هستند چون تولیدشان ساده‌تر و سریع‌تر است.
  • لوله‌های بدون درز گران‌ترند به‌دلیل فرآیند پیچیده‌تر تولید.
  • کاربردها:
  • لوله درزدار: مناسب برای سیستم‌های انتقال آب، گاز شهری، سازه‌های فلزی، و کاربردهای عمومی.
  • لوله بدون درز: استفاده در صنایع نفت و گاز، نیروگاه‌ها، و جاهایی که فشار و دمای بالا وجود دارد.

🔍 نکته مهم

اگرچه لوله‌های بدون درز از نظر کیفیت و دوام برتر هستند. اما در بسیاری از پروژه‌ها، لوله‌های درزدار به‌دلیل قیمت مناسب و در دسترس بودن، انتخاب اقتصادی‌تری محسوب می‌شوند.

🔧 انواع لوله بدون درز مورد استفاده در ایران

نوع لولهاستانداردکاربرد اصلی
A106 Gr BASTM A106انتقال سیالات با دمای بالا، مخصوصاً در نیروگاه‌ها و پالایشگاه‌ها
A53 Gr BASTM A53خطوط لوله آب، بخار، هوا و گاز
API 5LAPI 5Lخطوط انتقال نفت و گاز، مخصوصاً گاز ترش
Stainless Steel SeamlessASTM A312 / A213صنایع غذایی، دارویی، و محیط‌های خورنده
Alloy Steel SeamlessASTM A335کاربردهای دمای بالا و فشار بالا مثل دیگ‌های بخار

🏭 تولیدکنندگان داخلی

در حال حاضر، تولید لوله‌های مانیسمان در ایران محدود به چند کارخانه است. از جمله:

  • نورد لوله اهواز: اولین تولیدکننده لوله بدون درز در ایران
  • شرکت فولاد صنعت: تولید لوله‌های صنعتی با استانداردهای بین‌المللی

🔧 انواع لوله درزدار مورد استفاده در ایران

نوع لولهروش تولیدکاربرد اصلی
لوله درزدار جوشی مستقیم (ERW)جوشکاری مقاومت الکتریکیانتقال آب، گاز، هوا، نفت در فشارهای پایین و متوسط
لوله اسپیرال (SAW)جوشکاری قوسی زیر پودری با درز مارپیچخطوط انتقال نفت و گاز با قطر بالا و فشار متوسط
لوله گالوانیزهپوشش روی (زینک) روی لوله درزدارسیستم‌های آب‌رسانی، تهویه، آتش‌نشانی، محیط‌های مرطوب
لوله درزدار آب‌رسانیجوشکاری طولی با فولاد مقاومانتقال آب در شبکه‌های شهری و صنعتی
لوله درزدار صنعتیجوشکاری با استانداردهای خاصسازه‌های فلزی، اسکلت ساختمان، گلخانه‌ها و سوله‌ها

🏭 تولیدکنندگان مطرح در ایران

برخی از تولیدکنندگان بزرگ لوله درزدار در ایران عبارتند از:

  • گروه صنعتی سپنتا (تهران و اهواز): تولید لوله گالوانیزه، لوله PG، لوله آتش‌نشانی
  • کارخانه نورد و لوله پروفیل ساوه: تولید انواع لوله‌های صنعتی و ساختمانی
  • شرکت لوله و پروفیل کیان پرشیا: تولید لوله‌های ERW با کیفیت بالا

📊 جدول مقایسه لوله بدون درز و درزدار

ویژگیلوله بدون درز (مانیسمان)لوله درزدار (جوشی)
چقرمگی (Toughness)بالا؛ به دلیل ساختار یکنواخت و بدون درزمتوسط؛ در محل درز جوش احتمال شکست بیشتر است
خواص مکانیکیمقاومت بالا در برابر فشار، خمش و ضربهمقاومت کمتر در برابر تنش‌های شدید، مخصوصاً در محل جوش
خواص شیمیاییمقاومت عالی در برابر خوردگی و مواد خورندهمقاومت کمتر، مخصوصاً در محل جوش که مستعد زنگ‌زدگی است
رطوبت و دماعملکرد عالی در محیط‌های مرطوب و دمای بالاحساس به رطوبت و دمای بالا در محل درز جوش
ابعاد و اندازهقطر: ½ تا 24 اینچ
ضخامت: 2.5 تا 11 میلی‌متر
طول: 6 یا 12 متر
قطر: ½ تا بیش از 100 اینچ (در نوع اسپیرال)
ضخامت: 2 تا 6 میلی‌متر
طول: تا 12 متر یا بیشتر
یکنواختی سطح داخلی و خارجیسطح صاف‌تر و یکنواخت‌ترسطح داخلی و خارجی ممکن است ناهمواری داشته باشد
قابلیت تست و بازرسیتست‌پذیری محدود به روش‌های غیرمخربنیاز به تست جوش قبل از استفاده، مخصوصاً در کاربردهای حساس
قیمت و صرفه اقتصادیگران‌تر؛ به دلیل فرآیند تولید پیچیدهارزان‌تر؛ مناسب برای پروژه‌های عمومی و کم‌هزینه

______ انواع فولاد آلیاژی را از فولاد رسول دلاکان بخواهید______
لوله درز دار و لوله بدون درز-تفاوت بین لوله های درز دار و بدون درز-پایپ مانیسمان

🛠 نکات کاربردی

  • اگر پروژه‌ای مربوط به نفت، گاز، بخار، یا سیالات خورنده است، لوله بدون درز انتخاب بهتری است.
  • برای سازه‌های فلزی، داربست، یا انتقال آب شهری، لوله درزدار کفایت می‌کند و مقرون‌به‌صرفه‌تر است.

🔩 لوله‌های بدون درز (Seamless Pipe)

✅ میزان جوش‌پذیری

  • جوش‌پذیری بالا به‌شرط انتخاب آلیاژ مناسب (مثل فولاد کربنی یا آلیاژهای ضدزنگ)
  • چون ساختار یکنواختی دارن و فاقد درز جوش اولیه هستن، در برابر تنش‌های حرارتی جوش مقاومت خوبی دارن

🔧 نحوه اتصال

  • معمولاً با روش‌های جوشکاری قوسی الکتریکی (SMAW)، جوش آرگون (TIG)، یا MIG انجام می‌شه
  • قبل از جوشکاری، پیش‌گرمایش در برخی آلیاژها توصیه می‌شه
  • برای خطوط فشار بالا، از جوشکاری چندپاسه و تست‌های غیرمخرب (NDT) مثل رادیوگرافی استفاده می‌شه

💡 نکته فنی

  • به‌دلیل نبود درز اولیه، محل جوش جدید باید با دقت بالا انجام بشه تا خواص مکانیکی حفظ بشه

🔧 لوله‌های درزدار (Welded Pipe)

✅ میزان جوش‌پذیری

  • جوش‌پذیری متوسط تا بالا بسته به نوع ورق و روش تولید
  • در محل درز اولیه، خواص مکانیکی ممکنه کاهش پیدا کنه، بنابراین جوشکاری مجدد باید با دقت انجام بشه

🔧 نحوه اتصال

  • روش‌های رایج: جوشکاری مقاومت الکتریکی (ERW)، جوشکاری قوسی زیر پودری (SAW)، جوشکاری فرکانس بالا (HFW)
  • برای اتصال در محل پروژه، معمولاً از جوشکاری قوسی دستی یا اتوماتیک استفاده می‌شه
  • در لوله‌های اسپیرال، اتصال با جوش مارپیچی انجام می‌شه که مقاومت خوبی در برابر فشار داره

💡 نکته فنی

  • محل درز جوش اولیه باید تمیزکاری و آماده‌سازی بشه تا جوش جدید به‌خوبی انجام بشه
  • تست‌های کنترل کیفیت مثل التراسونیک، رادیوگرافی و هیدرواستاتیک برای اطمینان از سلامت جوش ضروریه

🛠 جمع‌بندی تفاوت‌ها

ویژگیلوله بدون درزلوله درزدار
جوش‌پذیریبالامتوسط تا بالا
حساسیت به تنش حرارتیکمتربیشتر در محل درز
روش‌های اتصالTIG, MIG, SMAWERW, SAW, HFW
نیاز به تست کیفیتضروری در فشار بالاضروری در محل درز
کاربردصنایع حساس، فشار بالاپروژه‌های عمومی، فشار متوسط
مقالات فولادهای آلیاژی

مقالات مرتبط با فولادهای آلیاژی

فولاد A333

لوله‌های بدون درز ASTM A333 گرید 3 از جنس فولاد کربنی با مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون در دماهای بالا هستند.

مشاهده مقاله تصویر فولاد A333

لوله آتشخوار

لوله آتشخوار نوعی لوله فولادی بدون درز است که برای تحمل دمای بالا، فشار زیاد و شرایط دارای خورندگی طراحی می‌شود.

مشاهده مقاله تصویر فولاد MO40

فولاد A106

لوله A106 لوله‌های مانیسمان کربن استیل بوده که در پروژه‌های نیازمند به دما و فشار بالا تولید می‌شوند.

مشاهده مقاله تصویر فولاد VCN200

لوله X52

لوله X52 یکی از انواع لوله‌های فولادی API 5L است که به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی کاربرد فراوانی دارد.

مشاهده مقاله تصویر فولاد A283
محاسبه‌ی وزن فولاد

فولاد رسول دلاکان : فروشنده |نواع فولاد آلیاژی

محاسبه وزن فولاد