استفاده از فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز-مقاطع فولادی ضد زنگ-ورق استیل

foolad فولاد آلیاژی

فولاد ضد زنگ به‌عنوان یکی از مصالح راهبردی در صنعت نفت و گاز، نقش مهمی در افزایش ایمنی، دوام و عملکرد تجهیزات ایفا می‌نماید. این آلیاژ با ترکیبی از عناصر کروم، نیکل و مولیبدن، مقاومت بالایی در برابر خوردگی، فشارهای شدید و دماهای بالا دارد.

گریدهای مختلف فولاد ضد زنگ نظیر 304L، 316L، 321، داپلکس و سوپر داپلکس، بسته به نوع سیال و شرایط عملیاتی انتخاب می‌شوند. مقاطع متنوعی از جمله لوله‌ها، ورق‌ها، میلگردها و فلنج‌ها در ساخت تجهیزات فرآیندی، خطوط انتقال و سازه‌های دریایی کاربرد دارند.

روش‌های تولید شامل نورد، جوشکاری و ماشین‌کاری دقیق بوده و استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM، ASME و API در طراحی رعایت می‌گردند. شرکت‌های ایرانی و بین‌المللی با تولید گریدهای تخصصی، نیازهای پروژه‌های پالایشگاهی، فراساحلی و زیرزمینی را تأمین می‌نمایند. انتخاب صحیح فولاد ضد زنگ موجب کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش بهره‌وری بلندمدت در صنعت انرژی می‌شود.

بیشتر بدانید

لوله A333-فولاد a333-لوله مانیسمان A333-لوله فولادی کربنی-لوله آتشخوار a333

foolad فولاد آلیاژی

لوله A333-فولاد A333- لوله مانیسمان A333-فولاد A333، نوعی از لوله های فولادی است.

لوله فولادی کربنی و آلیاژی برای استفاده در دماهای پایین را پوشش می دهد. درجات مختلفی از فولاد ضد زنگ وجود دارد. لوله های کربن A333 در اندازه ها و شکل های مختلف تولید می کنند.

از فولادهای با کیفیت و مرغوب برای تهیه این لوله های کربن A333 به طور گسترده در صنایع پتروشیمی، گاز طبیعی. نفت و گاز و ساخت و ساز و سایر صنایع استفاده می شود،

بهره می برند.لوله بدون درز ASTM A333 از فولاد کربن نه تنها برای مهمترین کاربردهای مهندسی بلکه برای کاربردهای خاص در بخش خودرو نیز استفاده می شود.

لوله کشی ASTM A333 برای کابردهای مکانیکی و فشار بالا و همچنین برای استفاده عمومی در خطوط بخار، آب، گاز طبیعی و هوا مناسب است.

بیشتر بدانید

A387 – فولاد A387-ورق A387 -ASTM A387 CL1- CL2- صفحه فولادی CL2-صفحه فولادی CL1فولاد ضد زنگ – فولاد ضد خوردگی – فولاد حرارتی

foolad فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی،فولاد مخزن سازی

A387 – فولاد A387-ورق A387 -ASTM A387 CL1- CL2- صفحه فولادی CL2-صفحه فولادی CL1فولاد ضد زنگ – فولاد ضد خوردگی – فولاد حرارتی.این نوع فولاد با روش حرارت متناوب و باز پخت تولید میشود.

این نوع  فولاد A387 gr11 / 12 CL1 / 2 با آنالیز و انجام پروسه حرارت ایجاد میشود. و مطابق با الزامات و عناصر شیمیایی موجود آن با نام های کربن.، منگنز، فسفر، گوگرد، سیلیکون، کروم، مولیبدن، نیکل، وانادیوم.، کلومیمیم، بور، نیتروژن، آلومینیوم، تیتانیوم ، و زیرکونیوم نوع گرید آن مشخص میگردد. این نوع فولاد با روش حرارت متناوب و باز پخت تولید میشود. این نوع  فولاد A387 gr11 / 12 CL1 / 2 با آنالیز و انجام پروسه حرارت ایجاد میشود.

و مطابق با الزامات و عناصر شیمیایی موجود آن با نام های کربن.، منگنز، فسفر، گوگرد، سیلیکون، کروم، مولیبدن، نیکل، وانادیوم.، کلومیمیم، بور، نیتروژن، آلومینیوم، تیتانیوم ، و زیرکونیوم نوع گرید آن مشخص میگردد. 

این نوع فلز برای ارزیابی نوع مقاوم آن تحت آزمایشات تنش قرار میگیرد . و همچنین با مقادیر مورد نیاز هر بخش از صنعت. میزان استحکام کششی و میزان مقاومت و ضخامت آن کنترل میگردد.

ارزیابی ریز ساختار و خواص مکانیکی اتصال غیر همسان فولاد A387-gr.11 و A240-tp-.316

اتصال غیر همسان فولادهای فریتی کم آلیاژ به فولادهای زنگ نزن آستنیتی.- در گذشته بصورت وسیعی در صنایع بکار گیری می شود. دو فولاد زنگ نزن آستنیتی A240-tp.316 .و فولاد کم آلیاژ فریتی A387-gr.11 توسط جوشکاری قوسی تنگستن. تحت گاز محافظ با دو جریان ثابت و پالسی و با استفاده از دو نوع فلز. پرکننده ی Er309l و Ernic-3 بهم جوش داده شدند.

پس از آزمونهای متالوگرافی آزمون تعیین ترکیب شیمیایی، ریز سختی سنجی، کشش و ضربه، مشخص گردید. که بطور کلی، نمونه های مورد جوشکاری توسط جریان پالسی – بدلیل گرمای ورودی کمتر. و ایجاد اختلاط بیشتر در حوضچه ی جوش، ضمن کاهش وقوع پدیده های نا مطلوب متالوژیکی.

مانند تشکیل منطقه ی کمبود از کربن، منطقه ی انتقالی و منطقه ی مخلوط نشده، بهبود. خصوصیت مکانیکی اتصال را در بر داشتند. نتایج نشان دادند که فلز پر کننده ی پایه نیکل، بدلیل محدود کردن نفوذ کربن.به درون حوضچه ی جوش و کاهش احتمال تشکیل منطقه ی. انتقالی نسبت به فلز پرکننده ی دیگر، مطلوب تر است.

بیشتر بدانید

اتصال غیر همسان فولاد A387-Gr.11 و فولاد A240-TP.316-فروش ورق فولادی

foolad فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی،فولاد مخزن سازی

اتصال غیر همسان فولاد A387-Gr.11 و فولاد A240-TP.316-فروش ورق

فولادی.ارزیابی ریزساختار و خواص مکانیکی اتصال غیر همسان فولاد A387-Gr11 و فولاد A240-TP.316.

اتصال غیر همسان فولاد های فریتی کم آلیاژ به فولادهای زنگ نزن آستنیتی. در دهه های گذشته به صورت وسیع در صنایع به کارگیری شد.

در تحقیق حاضر، دو فولاد زنگ نزن آستنیتی A240-TP.316 و فولاد کم آلیاژ فریتی A387-GR11. توسط جوشکاری قوسی تنگستن تحت گاز محافظ با دو جریان ثابت و پالسی.

و با استفاده از دو نوع فلر پر کننده ی ER309Lو ERNiCr-3 به هم جوش داده شدند.در دهه های گذشته، اتصال دهی نا هم جنس فولادهای فریتی کم آلیاژ به فولادهای زنگ نزن آستنیتی. به صورت گسترده ای در مولدهای بخار،

مبدل های حرارتی و تجهیزات لوله کشی در نیروگاه ها. پالایشگاه ها و صنایع پتروشیمی به کار رفته است. برای مثال، در نیروگاه های با سوخت فسیلی، لوله های مرحله ی پیش گرم دیگ های بخار از جنس فولاد کم آلیاژ هستند.

و لوله های بخش فوق گرمایش به دلیل دما و فشار کاری بسیار بالا، از جنس فولاد زنگ نزن انتخاب می شوند. این انتخاب، سبب صرفه جویی چشم گیر در هزینه ها خواهد شد. این اتصال،

به آسانی با اغلب روش های مرسوم به خصوص جوشکاری قوسی تنگستن تحت گاز محافظ (GTAW). و جوشکاری قوسی الکترود روپوش دار (SMAW) تولید شده است.

مورد دیگر برای کاربرد این نوع اتصال، روکش کاری فولادهای کربنی یا کم آلیاژ با فولادهای زنگ نزن آستنیتی یا آلیاژهای پایه نیکل است. با این روش، می توان مقاومت به خوردگی مخزن های از جنس فولاد کربنی. را به صرف کم ترین هزینه تا میزان قابل توجهی بهبود داد.

بیشتر بدانید

فولاد ساخت ادوات کشاورزی-فولاد ابزار ck45-فولاد هاردوکس-فولاد 2379

foolad فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی

فولاد ساخت ادوات کشاورزی-فولاد ابزار ck45-فولاد هاردوکس-فولاد 2379

🔩 فولادهای مورد استفاده در ادوات کشاورزی

1. فولادهای کربنی ساده (مثل AISI 1045 یا CK45)

ویژگی‌ها: دارای استحکام متوسط، قابلیت ماشین‌کاری خوب

کاربرد: قطعاتی مثل شفت‌ها، تیغه‌های متوسط و قطعاتی که نیاز به سختی بالا ندارند

مزیت: قیمت مناسب و تولید آسان

2. فولادهای مقاوم به سایش (مثل HARDOX، XAR یا فولادهای منگنزی مثل Hadfield Steel)

ویژگی‌ها: مقاومت بسیار بالا در برابر سایش و ضربه

کاربرد: تیغه‌های شخم‌زن، کف‌پوش ماشین‌آلات کشاورزی، چکش‌های خردکننده

مزیت: عمر طولانی در کاربردهای پر اصطکاک

3. فولادهای ضدزنگ (مثل AISI 304 یا 316)

ویژگی‌ها: مقاوم در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی

کاربرد: قطعاتی که در تماس با آب، کودهای شیمیایی یا محیط‌های مرطوب هستند

مزیت: نگهداری آسان و عمر بیشتر در شرایط مرطوب

4. فولادهای آلیاژی عملیات‌پذیر (مثل 40Cr، 42CrMo4)

ویژگی‌ها: قابلیت انجام عملیات حرارتی مثل سخت‌کاری یا نرمالایز

کاربرد: اجزای متحرک مثل یاتاقان‌ها، محورهای تحت فشار و قطعات انتقال نیرو

مزیت: ترکیب خوبی از سختی، استحکام و مقاومت به خستگی

فولادهای مقاوم به سایش مثل لباس زرهی تجهیزات صنعتی و کشاورزی هستند—طوری طراحی شده‌اند. که در برابر خراش، فرسایش، ضربه و حتی شرایط محیطی سخت دوام بیاورند. در ادوات کشاورزی، این فولادها معمولاً برای قطعاتی به‌کار می‌روند که با خاک، سنگ و فشار بالا در تماس‌اند.

⚙️ بهترین فولادها برای تماس با خاک
1. فولاد مقاوم به سایش (مثل HARDOX، DILLIDUR)
2. فولاد منگنزی Hadfield (X120Mn12)
3. فولاد ضدزنگ (AISI 316 یا Duplex) – در شرایط مرطوب
4. فولادهای کربنی با پوشش محافظ (مثل S355 با گالوانیزه گرم)

بیشتر بدانید

فولاد ماشین سازی-فولاد خودروسازی-قیمت فولاد ck45-قیمت فولاد mo40-فولاد آلیاژی

foolad فولاد آلیاژی

فولاد ماشین سازی – فولاد خودروسازی-صنایع ماشین سازی یکی از مهمترین و بزرگترین صنایع موجود در دنیا به شمار می رود.

از کاربردی ترین مواد اولیه در صنعت ماشین سازی می توان به انواع فولاد اشاره کرد. فولادها با توجه به امکان آلیاژی بودن، دارای تنوع بسیار زیادی هستند.

دلیل استفاده از فولاد در خودرو-برای طراحی چارچوب ماشین از فولاد استفاده میشود آنها به تحمل در برابر فشار شدید ناشی از خودرو کمک می کنند.

نوع فولادی که در اینجا استفاده می شود با ید بسیار قوی و با بهترین کیفیت باشد. و استفاندارد های مطلوب وسیله نقلیه مورد نظر را برآورده کند. باید از مقاومت کششی بالایی برخوردار بوده و در مقابل فشار نیروی فوق العاده مقاومت کند. به طور مشابه، فولاد در ساخت قاب دوچرخه هم استفاده می شود. استفاده از فولاد در تولید دوچرخه باعث افزودن استحکام عالی و ایمنی داخلی به آن می شود.

همچنین در صنعت حمل و نقل خصوصی و عمومی به میزان زیادی به عرضه فولاد بستگی دارد. بدنه های اتوبوس اغلب از فولاد با کیفیت بالا ساخته می شوند زیرا باعث افزایش وزن و قدرت به اتوبوس می شود.

و همچنین توانایی تحمل فشار شدید در جاده را دارد. لوله های اگزوز در اتومبیل ها نقش اساسی دارند و جنس آنها فولادی است. شفت های پروانه در واسیل نقلیه بیشتر فولادی هستند زیرا به موادی احتیاج دارید که دارای استحکام چرخشی بالایی باشند.

بیشتر بدانید

فولاد کربنی API 5L-بررسی خوردگی توأم با تنش در ناحیه haz در خطوط انتقال گاز

foolad فولاد آلیاژی

فولاد کربنی API 5L- فولاد ضد زنگ آستنیتی 316L-بررسی خوردگی توأم با تنش (SSC) در ناحیه haz در خطوط انتقال گاز ترش

بررسی های میکروسکوپی بر روی نمونه ها در ناحیه تأثیر گذار گرمایی نشان می دهد. که اکثر نمونه ها در این ناحیه مستعد به تشکیل ترک های ناشی از خوردگی تنشی بوده. و ترکیبی از دو حالت ترک های میان دانه ای و بین دانه ای هستند.

همچنین با افزایش میزان سولفور موجود در گاز ترش، ترک های میان دانه ای بیشتر و تأثیر گذارتری در نمونه ها مشاهده شد. نتایج نشان می دهد که کمترین ترک ها در استفاده از الکترودهای همسان با فلز پایه. از نظر ترکیبات شیمیایی و همچنین الکترودهای با درصد نیکل بالاتر نسبت به فلز پایه بوده است.

همچنین تراکم ترک با توجه به مدت آزمایش 120 روز، و میزان سولفور در بیشتر نمونه های تحت تنش افزایش می یابد.

بیشتر بدانید

فولاد کربنی-فولاد ck45-فولاد ck60-فولاد ck35-فولادms60-فروش فولاد کربنی

foolad فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی،فولاد مخزن سازی

فولاد کربنی-فولاد ck45-فولاد ck60-فولاد ck35-فولادms60-فروش فولاد کربنی

فولاد کربنی-فولاد کربنی چیست؟-فولاد کم آلیاژ-فولاد آلیاژی-فولاد های زنگ نزن-فولاد کربنی، نوعی فولاد است که حداکثر درصد وزنی کربن ان 2.1% است.

طبق تعریف مؤسسه آهن و فولاد آمریکا، AISI، زمانی به فولاد، فولاد کربنی گفته می شود که: هیچ حداقل مقداری برای عناصر کروم، کبالت، مولیبدن، نیکل، نیوبیوم، تیتانیوم، تنگستن، وانادیوم، زیرکونیم مشخص نشده باشد.
حداقل میزان مس مشخص شده از 0.4 درصد جرمی بیشتر نباشد.

یا حداکثر درصد جرمی عناصر ذکر شده از این مقادیر بیشتر نباشد. منگنز 1.65 درصد، سیلیکن 0.6 درصد، مس 0.6 درصد..ممکن است از واژه (فولاد کربنی) برای تفکیک قائل شدن با (فولاد زنگ نزن) استفاده گردد. در این حالت منظور از فولاد کربنی می تواند شامل فولادهای آلیاژی نیز شود.

بیشتر بدانید

فولاد نورد سرد-بررسی تأثیر نورد سرد و آنیل بر ریزساختار و خواص مکانیکی فولاد

foolad فولاد آلیاژی،فولاد ساختمانی،فولاد مخزن سازی

فولاد نورد سرد-بررسی تأثیر نورد سرد و آنیل بر ریزساختار و خواص مکانیکی فولاد

بررسی تأثیر نورد سرد و آنیل بر ریزساختار و خواص مکانیکی فولاد مارجینگ-نیکل-کروم-منگنز دار نانو ساختار شده

نورد سرد و آنیل ساختارهایی با درصد بالای مارتنزیت، زیر مجموعه جدیدی از فرآیندهای ترمودمکانیکی پیشرفته می باشد. که تحت عنوان فرآیند مارتنزیت معروف است.

در این تحقیق یک فولاد آلیاژی با ترکیب اسمی Fe-5Ni-10Cr-8Mn (درصد وزنی) در کوره خلاء ریخته گری شد. و پس از همگن سازی تحت دو مرحله نورد سرد به میزان 50%. و دو مرحله آنیل پس از نورد در دماهای مختلف قرار گرفت.

آزمایش های XRDT سختی سنجی، آزمایش کشش و EBSD بر روی نمونه ها انجام شد.

نتایج نشان داد که نورد در دو مرحله و دمای آنیل 600 درجه سانتی گراد با زمان یک ساعت. بهینه ترین حالت برای نیل به یک ساختار فوق ریزدانه، نانو ساختار است.

همچنین آستنیت باقیمانده حاصل از آنیل دوفازی در این آلیاژ از نظر مکانیکی ناپایدار بوده. و حین بارگذاری کششی به مارتنزیت استحاله یافت.

و خاصیت TRIP از خود نشان داد. استحکام کششی این فولاد در شرایط بهینه MPa 1050 و درصد ازدیاد طول نسبی آن 28 درصد حاصل شد. که به صورت تغییر شکل یکنواخت قبل از گلویی می باشد.

بیشتر بدانید

فولاد ضد سایش-فولاد های مقاوم در برابر سایش-قیمت فولاد ضد سایش-فروش فولاد

foolad فولاد آلیاژی

فولاد ضد سایش-فولاد های مقاوم در برابر سایش-پدیده سایش-فولاد ضد سایش-پیدایش آلیاژهای گوناگون مقاوم در برابر سایش، بدلیل تنوعی است که در پدیده های سایش وجود دارد. از نظر چقرمگی و مقاومت در برابر سایش.، میتوان آلیاژهای فوق الذکر را به گروه های. ، فولادهای کم آلیاژ پرلیتی و مارتنزیتی، فولادهای هادفیلد و چدنهای پر کم تقسیم بندی نمود. نکته مهم این است که هر آلیاژ مقاوم به سایشی نمیتواند کاربرد مناسبی. در برابر انواع سایش، تنها با شناخت دقیق نوع سایش و آگاهی داشتن. به خواص آلیاژ مورد نیاز امکان پذیر میباشد. برای نمونه فولادهای هادفیلد و فولادهای کم آلیاژ پرلیتی. و مارتنزیتی، هر دو در مقابل سایش از نوع کندگی مقاوم میباشند. ولی اگر شدت ضربه های وارده به سطح در حال سایش زیاد باشد. از فولادهای هادفیلد و اگر کم باشد از فولادهای کم آلیاژ پرلیتی و مارتنزیتی استفاده میگردد.

بیشتر بدانید